Сторінка 12 з 35
Вентиль - запірний пристрій з поступальним переміщенням запірного елемента (затвора) в напрямку, що збігається з напрямком потоку середовища. (Див. Ріс.2.1.б). Переміщення затвора здійснюється внаслідок закручування шпинделя в ходову гайку. Вентилі в основному застосовуються для перекриття потоків газоподібних і рідких середовищ, коли до надійності і герметичності запірного пристрою пред'являються високі вимоги. Однак на базі вентилів досить просто можуть бути створені дросселирующие пристрої з будь-видаткової характеристикою.
Переваги вентилів: можливість роботи при високих перепадах тиску на золотнику і при великих робочих тисках; простота конструкції, обслуговування і ремонту в умовах експлуатації; малий хід золотника (затвора), необхідний для повного перекриття проходу (в порівнянні з засувками), зазвичай 0,25 Ду; порівняно невеликі габаритні розміри і маса; герметичність перекриття затвора; можливість використання в якості регулюючого органу та установки на трубопроводі в будь-якому положенні (вертикальному або горизонтальному); виключення небезпеки виникнення гідравлічного удару; можливість виготовлення ущільнення золотника з гуми або пластмаси, що знижує зусилля, потрібне для герметизації, підвищуючи при цьому корозійну стійкість ущільнення.
Недоліки вентилів: високий гідравлічний опір; неможливість використання для сильно забруднених середовищ і середовищ з високою в'язкістю; велика будівельна довжина в порівнянні з засувками; подача середовища тільки в одному напрямку, визначеному конструкцією вентиля; великі в порівнянні з іншими видами арматури габаритні розміри і вартість.
У той же час для управління потоками з високими робочими тисками, а також низькими або високими температурами робочої середовища вентилі є єдиним економічно доцільним видом запірної арматури.
Численні конструкції вентилів класифікуються за кількома ознаками. По конструкції корпусу розрізняються прохідні, кутові, прямоточні і змішувальні вентилі. За конструкцією кришки корпусу - вентилі з кришкою на різьбі і з кришкою на шпильках. За способом ущільнення шпинделя - сальникові і сильфонні вентилі, за способом приєднання корпусу до трубопроводу - фланцеві і муфтові вентилі, по конструкції запірного елемента - тарілчасті і діафрагмові. За призначенням вентилі підрозділяються на запірні, запірно-регулюючі та спеціальні. Регулюючі в свою чергу діляться по конструкції дросельних пристроїв на вентилі з профільованими Золотниками і голчасті.
Конструкція найбільш поширеного прохідного вентиля представлена на рис. 2.6. Він складається з корпусу, в якому змонтований вузол запірного елемента, верхньої кришки з сальниковим пристроєм і шпинделя. Внутрішні поверхні корпусу і кришки утворюють робочу порожнину вентиля. Корпус вентиля є литу конструкцію, симетричну відносно поздовжньої площини перетину, і має два співвісних патрубка з різьбленням для приєднання до трубопроводу.
Вузол запірного елемента включає клапан і кільцеве сідло. Клапан (золотник) затвора кріпиться на шпинделі за допомогою гайки і шайби. Вгорі шпинделя розташований маховик. У середній частині шпинделя і в кришці корпусу є різьблення.
При обертанні маховика вправо шпиндель опускається по різьбі кришки корпусу і клапан закриває сідло. При зворотному обертанні маховика клапан піднімається і відкриває прохід.
Кришка приєднується до корпусу на різьбі. Шпиндель вентиля проходить через кришку корпусу, сальникову втулку і накидну гайку. Щоб уникнути просочування середовища уздовж шпинделя застосовується сальникова набивка, ущільнюється при необхідності обертанням накидної гайки. Вентиль встановлюється таким чином, щоб робоче середовище надходила під клапан; рух середовища повинен співпадати з напрямом стрілки на корпусі.
Основні параметри вентилів регламентуються ГОСТ 9697-67 * .ГОСТ 5761-74 * встановлює технічні вимоги на виготовлення вентилів з Ру £ 2,5 МПа.
Мал. 2.6. вентиль прохідний
1 - гайка; 2 - шайба; 3 - сідло; 4 - корпус; 5 - кришка корпусу; 6 - шпиндель; 7 - сальникова набивка; 8 - втулка сальника; 9 - накидна гайка; 10 - маховичок; 11 - клапан; 12 - прокладка.