Про що піде мова:
Нюанси вибору - залежність від поставлених цілей
Яким же може бути верстат для виробництва профільованого бруса? Які особливості в цілому процесу виробництва цього матеріалу? Правильне виготовлення профільованого бруса є не просто складним процесом. Процедура проводиться в кілька етапів, щоб зробити продукцію надійною. В процесі можуть використовуватися такі породи деревини, як:
- кедр;
- сосна;
- ялина;
- модрина.
Перший крок - це сортування сировини. Обраний матеріал відправляється на рамний верстат. Це необхідно для обпилювання продукту і очищення його стовбура від кори. Сьогодні для профілювання бруса не прийнято використовувати на виробництві тільки один тип обладнання. Як правило, купується кілька видів техніки. Це дозволяє максимально якісно обпилювати колоду з усіх боків і тільки потім приступати до його профілізації. Щоб в результаті вийшов сухий брус, використовуються спеціальні камери, після проходження яких можна переходити до виготовлення профільованого продукту.
Процес створення такого типу продукту ділиться на кілька етапів:
- обробка за допомогою многопильного верстата;
- чотиристороння обробка;
- торцювання і маркування;
- випилювання чашки і міжвінцевого з'єднання.
Ключові особливості фрезерних приладів
Деревообробні верстати можуть бути фрезерними. На фото добре видно, що цей тип техніки є універсальним. Прилад дозволяє проводити кожен етап створення матеріалу. Ключова особливість, якої характеризується цей інноваційний верстат для виготовлення профільованого бруса, полягає в оснащенні різноманітними інструментами. Вони є знімними. Кожен новий етап виробництва дозволяє їх міняти, що є гарантом високоякісної обробки деревини.
Техніка такого плану надає можливість використання декількох видів пазових ножів. Вони оснащені різними профілями, що дозволяє отримати теплові замки різних рівнів складності.
СПБ-200 - унікальна модель верстата
Серед найпопулярніших і затребуваних верстатів для профілювання бруса варто відзначити модель СПБ-200. Даний тип техніки орієнтований на стругання і виготовлення матеріалу, який може бути сухим і відрізнятися природним рівнем вологості. Прилад чудово справляється з різними породами деревини при ширині не більше 220 мм.
Сучасний верстат для профільованого бруса СПБ-200 має низку ключових характеристик. Техніка має 2 фрези. Прилад обертається з частотою близько 4,5 тисяч обертів на хвилину. Цей функціональний верстат, який виготовляє профілюючі деталі, вимагає потужності подачі електрики не менше 7,5 кВт. Вага пристрою - більше половини тонни.
Що стосується переваг, то основними достоїнствами апарату є:
- наявність змінних фрез;
- компактність;
- щодо демократична ціна;
- висока і оперативна окупність.
Верстат Алтай: характерні відмінності
Популярний верстат для профільованого бруса Алтай відрізняється від тих версій, що іноді створюються своїми руками. Які його особливості? В першу чергу виділяється його багатофункціональність. Пристрій спрямоване не тільки на профілювання бруса, але і його прострагіваніе. Подібні верстати дозволяють виготовити будівельний матеріал з різними заданими параметрами пазів. Вся справа в тому, що прилад Алтай оснащений 4 фрезерними каретками. Пристрій для виготовлення профілюючих деталей представлено в форматі рейкового столу, доповненого зажимами для бруса і упорами. Профіль тут встановлено, як правило, прямокутного або квадратного типу. Всі каретки запускаються оператором вручну. Кожна з фрез прострагівает тільки одну сторону заготовки. Що стосується профільних деталей приладу Алтай, то на них встановлені фігурні ножі. Саме такого роду елементи дозволяють на брусі задавати потрібну форму паза. Також можуть бути задіяні ножі:
- прямі;
- напівкруглі;
- орієнтовані на надання заготівлях циліндричного вигляду.
Техніка СФ-250: нюанси функціонування
Сучасні профілюючі верстати для бруса СФ-250 призначені не тільки для профільного стругання, але і плоского. Пристрій направлено на створення домобудівних деталей, які необхідні для малого і середнього масштабу робіт.
