Оформляють деталі прес-форм відчувають великі механічні навантаження і нагрівання до температури 200 ° С, піддаються інтенсивному стиранню, особливо при переробці пластмас з мінеральним наповнювачем, корозії.
Умови роботи деталей, що стикаються з пластмасою, а також технологічні вимоги обумовлюють необхідність застосування для їх виготовлення сложнолегірованних інструментальних і конструкційних сталей. Основні технологічні вимоги, що пред'являються до сталей для виготовлення прес-форм, - добре обробляється і мінімальне викривлення при термообробці. Остання вимога викликано складністю форми робочих деталей, що залежить від конфігурації виробів, що часто не дозволяє застосовувати шліфування для остаточної обробки після загартування.
Завантажувальні камери і матриці в момент пресування відчувають найбільші навантаження з боку пластмас, що знаходяться під тиском більше 1000 кгс / см 2. Для запобігання поломок таких деталей їх або укладають в обойми, або виготовляють з Цементовані сталей 12ХН3А, 20Х або 20, що зберігає в'язкість серцевини і запобігає небезпечний розрив стінок.
Оформляють знаки і вставки простий, форми, що дозволяє шліфувати їх, витримуючи остаточні розміри після гарту, виготовляють з інструментальної сталі У8А.
Круглі знаки ступінчасті, конусні або з фасонним контуром можна виготовляти гострінням зі сталі У10А, залишаючи мінімальний припуск на доведення і полірування після гарту. Сталь У10А має меншу повідця, ніж У8А, і в ряді випадків при виготовленні деталей форми тіла обертання дозволяє відмовитися від операції шліфування після термообробки.
Фасонні оформляють порожнини матриць, отримати які механічною обробкою на верстатах вельми складно, виготовляють методом холодного видавлювання в сирої заготівлі загартованим пуансоном. Пуансони для холодного видавлювання виготовляють з високоміцних зносостійких сталей Х12М, Х12, Х12Ф1 з наступним загартуванням на твердість 60-64 HRC. Матриці, призначені для холодного видавлювання в них порожнин, виготовляють зі сталі 10 з подальшою цементацією і загартуванням.
В умовах одиничного і дослідного виробництва, коли необхідно отримати незначна кількість пластмасових виробів складної форми, матриці для лиття під тиском можна виготовляти з композицій на основі епоксидних смол з металевим наповнювачем. У цих випадках застосовують епоксидні смоли ЕД-5 і ЕЦ. В якості наповнювача використовують алюмінієву пудру ПАК-3, залізний порошок ПЖ-1-М, мідний порошок ПМ-1.
У табл. 11 наведені марки сталей, що застосовуються для виготовлення різних деталей прес-форм.