Ця тема належить розділу:
Міністерство освіти Московської області. Державне бюджетне освітня установа середньої професійної освіти Московської області.
Що будемо робити з отриманим матеріалом:
Всі теми даного розділу:
для спеціальності
150411 «Монтаж і технічна експлуатація промислового обладнання»
ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА
Методичні вказівки до курсового проекту з дисципліни «Монтаж, технічне обслуговування і ремонт промислового устаткування» складені для студентів спеціальності 150411 «Монтаж і технічна ек
Вимоги до оформлення пояснювальної записки
Пояснювальна записка повинна містити всі розділи, зазначені в завданні. Вона оформляється з дотриманням загальних вимог до текстових документів, встановлених в соотв
ВИМОГИ ДО ОФОРМЛЕННЯ ГРАФІЧНОЇ ЧАСТИНИ
Графічна частина виконується на аркушах креслярського паперу формату А1 (594х841 мм) в повній відповідності з діючими стандартами ЕСКД (ГОСТ 2.301 - 68). Листи графічної частини курсового проекту д
Дефектация деталей
Студенти наводять дані про результати дефектації, обґрунтовують метод дефектації та вибирають контрольно - вимірювальні засоби. Результати дефектації заносять у відомість дефектів (прикладений
Визначення способу ремонту деталі
Для правильного вибору способу ремонту деталі необхідно правильно оцінити вигляд і ступінь зносу поверхонь деталі. При підвищеному відсотку зносу поверхні деталь вважається
Вибір вихідної заготовки і її конструювання
Заготівля - це предмет виробництва, з якого зміною форми і розмірів, властивостей матеріалу і шорсткості поверхні виготовляють деталь або нероз'ємну складальну одиницю -
ГОСТ 26645-85, мм
1 кл. точності 2 кл. точності 3 кл. точності Номінальний розмір, мм
Розробка маршруту механічної обробки поверхонь заготовки
План обробки поверхонь заготовки визначає побудову технологічного маршруту обробки. Необхідні для кожної поверхні види і послідовність обробки залежать від її форми, точності р
Проектування операцій механічної обробки
Одним із завдань оптимізації технологічного процесу виготовлення деталі є вибір вигідних режимів механічної обробки для кожної операції, тобто для процесу обробки заго
Призначення глибини різання з урахуванням величини припуску на обробку.
При чорновій обробці бажано призначати глибину різання, відповідну зрізання припуску за один прохід. Кількість проходів понад одного при чорновій обробці слід допускати в винятковий
Ж) вид точіння;
Залежно від виду точіння изме-ються і умови, в яких працює різець. При поперечному точінні (підрізування торця) умови для різця бо-леї сприятливі, ніж при поздовжньому, при розточуючи-ванні -
Паспортні дані токарно-гвинторізного верстата 16К20.
Потужність двигуна: Nдв = 10 кВт; ККД верстата # 331; = 0,75; Частота обертання шпинделя. 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250;
Фрезерування циліндричними фрезами
При призначенні режиму різання глибину різання ви-відбирають в залежності від припуску на обробку та тре-буєм чистоти поверхні. У більшості випадків глибина різання при чорновому фрезеров
Визначення норми часу.
Допоміжний час на установку ви-вибирається залежно від ваги деталі і характеру уста-новки, а час, пов'язане з переходом, - від характеру проходу. Велике значення при фрезеруванні
Фрезерування кінцевими і дисковими фрезами
1. Фрезерування дисковими фрезами Глибина різання залежить від величини припуску або гли-біни паза і від чистоти поверхні. За прийнятим глу-біне різання, діаметру і числу зубь
Визначення норми часу
Технічна норма штучно - калькуляційного часу складається з витрат часу на виготовлення або ремонт і в загальному випадку визначається за формулою Тшк =
Визначення норми часу
Технічна норма штучно - калькуляційного часу складається з витрат часу на виготовлення визначається за формулою Тшк = Те + Тв
Паспортні дані вертикально-свердлильного верстата 2Н135
Потужність двигуна: Nдв = 4,5 кВт; ККД верстата # 331; = 0,8; Частота обертання шпинделя. 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1440. (ми
Проектування нарізування різьблення
Нарізування трикутної різьби В ремонтному виробництві на токарно-гвинторізних верстатах трикутну різьбу зазвичай нарізають мітчика-ми, плашками або різцем. нарізування р
Нарізування прямокутної та трапецеїдальної різьби
Розміри прямокутної різьби нестандартизованное. При нарізанні прямокутної різьби з кроком до 4 мм застосовують один різець, профіль якого повинен строго відповідати профілю різьби. різьблення
Нарізування зубів зубчастих коліс методом копіювання
Метод копіювання полягає в тому, що ріжучого інструменту надають форму западини між зубами. Послідовною обробкою цим інструментом на за-готуванні утворюють зуби колеса.
Нарізування зубчастих коліс методом обкатки
Суть методу обкатки полягає в тому, що ре-жущему інструменту надається форма черв'ячної фрези, ріжучої шестерні або зубчастої рейки з ріжучими гра-нями і модулем, рівним модулю нарізається шес
Нарізування циліндричних зубчастих коліс
При нарізуванні циліндричних зубчастих коліс чер-вячная фреза встановлюється під певним кутом до нарізається колеса, причому так, щоб нитки фрези черв'яка збігалися з западинами
Нарізування шліцьових валів і зірочок.
Шліци шліцьових евольвентних з'єднань відрізняються від зубів звичайних прямозубих циліндричних коліс лише своїми розмірами. Шліцьові прямобочние вали в умовах ремонтних майстерень можна обробляючи
зубодовбальні роботи
Зубодовбальні роботи виконуються на зубодовбальних верстатах в основному з вертикальним розташуванням шпинделя. Ріжучим інструментом при цьому є шестерня - долбяк, маю-щий модуль, однаковий з н
зубострогальниє роботи
Нарізування конічних зубчастих коліс з прямими зубами проводиться декількома способами. Найбільші до-шиї застосування па ремонтних заводах отримав спосіб нарізування двома зубострогалитимі різцями по мето
відомість дефектів
на ______ капітальний _______ ремонт ____________________________________________________ найменування обладнання інвентарний номер № ______
На поля допуску по системі РЕВ
Вали Отвори Система ОСТ Система РЕВ Система ОСТ Система РЕВ Т1