Видалення - порожня порода
Видалення порожніх порід з видобутої мінеральної сировини до певних меж приносить ефект, покращуючи показники споживачів, транспорту і знижуючи атмосферні викиди золи в атмосферу. Разом з тим, більш глибоке збагачення саме вимагає додаткових витрат і призводить до збільшення хвостосховищ. З технологічної точки зору це іноді не представляє великих труднощів, а з економічної - нерідко дуже вигідно. [1]
Видалення порожньої породи відбувається шляхом застосування звичайної металургійної техніки до урановій руді. Бідні руди піддаються вилуговування або флотації. Видалення звичайних домішок, таких як звичайні метали і кремній, відбувається зазначеними нижче хімічними методами. Видалення слідів домішок, що мають велике перетин захоплення теплових нейтронів, представляє особливу задачу. [2]
Для видалення пухкої піщаної і глинистої порожньої породи застосовують також найбільш простий і дешевий спосіб - промивання водою. [3]
У кар'єрах виробляють такі роботи: видалення порожньої породи (розкривні роботи), видобуток нерудних матеріалів, навантаження і транспортування матеріалів на проміжні склади або заводи нерудних матеріалів. Наявність проміжних складів дозволяє усереднювати складу сировини і забезпечувати безперебійне постачання цих заводів. [5]
Зазвичай основною метою збагачення у важких суспензіях є видалення порожньої породи перед тонким подрібненням руди, що приводить до зниження загальних експлуатаційних витрат і нерідко до підвищення технологічних показників. Застосування цього методу сприяє інтенсифікації гірничих робіт, залучення в експлуатацію бідних руд; одержувана порожня порода може бути реалізована в якості будівельного матеріалу. [6]
Руду, що містить самородную мідь, дроблять, промивають для видалення порожньої породи (супутнього скельного або землистого матеріалу) і отриманий концентрат плавлять, після чого відливають мідь. Окисні або карбонатні руди можна вилуговувати розбавленою сірчаною кислотою для отримання медьсодержащего розчину, з якого електролізом можна виділити металеву мідь. [7]
Збагачення руд ставить за мету збільшення процентного со-тримання заліза в руді за рахунок видалення порожньої породи. Збагачення руд проводиться різними способами, до них відносяться: промивка, магнітне збагачення. Крім того, проводиться випалення руд. Випал здійснюють для видалення з руди хімічно зв'язаної води, вуглекислоти і для часткового видалення сірки. Шляхом випалу залізо, що міститься в руді у вигляді хімічної сполуки Fe2O3, вдається перевести в магнітний окисел РезО4, і після цього виробляють магнітне збагачення. [8]
Механічне буріння і вибухи - перші етапи вилучення руди з більшості розроблених відкрито-шахтним шляхом родовищ, які використовуються для видалення твердої скельної порожньої породи. Незважаючи на те, що є багато механічних пристроїв, здатних розпушувати твердий камінь, вибухи - кращий метод, оскільки ніяке механічний пристрій не може в даний час змагатися за здатністю до подрібнення з енергією вибуху. Зазвичай використовується для твердого каменю вибухову речовину - нітрат амонію. Устаткування для буріння вибирається на основі природи руди, швидкості і глибини отворів, необхідних для подрібнення заданого на день тоннажу руди. Наприклад, при розробці 15-метрової тераси руди буриться 60 або більше отворів, відступивши 15 м від передньої сторони існуючого відвалу, - в залежності від довжини тераси, яка повинна розроблятися. На це повинно відводитися достатній час, щоб забезпечити підготовку місця для подальшої діяльності по навантаженню і вивезення. [9]
Як при шахтному, так і відкритому способах видобутку виконуються підготовчі (прохідницькі, розкривні) і очисні (по вилученню копалин або видалення порожньої породи) роботи. Їх виконання здійснюється двома методами: буровибуховим і машинним - екскаваторами, комбайнами. Перший пов'язаний з бурінням каналу (шпуру) глибиною від декількох десятків сантиметрів до 4 м в горизонтальному, вертикальному або похилому положенні. У нього закладають вибухівку (амоніт і ін.) І виробляють вибух для руйнування цілісного масиву. [13]
Титанові руди зазвичай є комплексними і містять порожню породу, в зв'язку з чим вони потребують попереднього збагачення, яке може бути вироблено різними методами в залежності від властивостей руд. Видалення порожньої породи з ільменітової руди або з немагнітної фракції після сепарації титаномагнетитів досягається мокрим шляхом на концентраційних або струсних столах. [14]
В якості вихідної сировини для отримання мумій застосовують болотні руди, високожелезістие боксити, гідрогематіти. Після грубого дроблення і видалення порожньої породи руду прожарюють при 600 - 700 С. При цьому видаляється вода, руйнуються гідроксиду, карбонати, вигорають органічні домішки. Колір болотних руд і бурих гідрогематітов при прожаренні з бурого стає червоним або червоно-фіолетовим. Колір червоних гематитів і бокситів при прожарювання майже не змінюється. [15]
Сторінки: 1 2