Видалення вологи з камери
Видалення вологи з камери. в тих випадках, коли її недостатньо для процесу сушіння деревини, що встановлюється по психрометри, а також поповнення вологи, що видаляється зволожувальним паром, не тільки тягне за собою пряму втрату пара, а й погіршує режим сушіння, роблячи його менш стійким і більш залежним від тиску пари.
Якщо в нижній частині у завантажувальних дверей великі щілини, через них підсмоктуватиметься в камеру холодне зовнішнє повітря і тоді матеріал, що знаходиться поблизу дверей, що не буде рівномірно просихати. Збільшується небезпека недосушкі матеріалу і в нижній частині штабеля. отвори, що залишаються у рейкових шляхів рекомендується засипати тирсою, піском або закривати щитками. Чим герметичнее камера, тим легше регулювати в ній процес сушіння матеріалу.
Процес сушіння вважається закінченим, коли матеріал досягне вологості, заданої технічними умовами. Слід враховувати, що контрольні зразки втрачають вологу трохи швидше, ніж сам матеріал в штабелі. Це пояснюється більш швидким випаровуванням вологи через торці і знаходженням контрольних зразків в бічних рядах штабеля. Тому матеріал потрібно залишити в камері на деякий додатковий час.
Коли вологість контрольних зразків наблизиться до вологості, необхідної технічними умовами, з зон уповільненої я швидкого просихання матеріалу в штабелі вирізають по дві-три контрольні секції для перевірки кінцевої вологості.
Пиломатеріали, в яких повинні бути зняті напруги і вирівняний перепад вологості по товщині дощок (заготовок), необхідно після закінчення сушки піддавати кінцевої термовлагообработке. При кінцевій обробці температура повітря підтримується вище, ніж на останньому щаблі режиму. Кінцева обробка сприяє вирівнюванню вологості висушеного матеріалу в різних місцях штабеля. Тривалість її встановлюється дослідним шляхом з урахуванням вимог, що пред'являються до матеріалу, і контролюється за фактичним його станом (силовим секціям і секціях пошарової вологості).
Конструктор uCoz