Різні види електродів для зварювання дають можливість істотно спростити будь-які зварювальні заходи, гарантуючи при цьому раціональний витрата матеріалів і висока якість зварного з'єднання.
1 Зварювальні електроди - характеристики, основні відомості
Його праці "підправив" Н. Славянов. Він запропонував виконувати зварювання за допомогою стрижневого металевого електрода, а не вугільного плавиться, а також здійснювати зварювальний процес в металургійному розплавленому флюс. Завдяки такій технології в зварювальної ванні значно знизилася кількість вигоряє металу, вона стала набагато менше окислюватися, а саме зварене з'єднання виходило без домішок (вельми шкідливих) фосфору і сірки.
Згодом характеристики і види покриттів електродів постійно поліпшувалися, що підвищувало якість зварювальних робіт. Так, в 1904 О. Кьельберг зі Швеції почав застосовувати плавляться покриті електроди. Через 7 років вони були вдосконалені А. Строменгером з Британії (азбестове покриття з просоченням силікатом натрію і додатковим шаром дроту з алюмінію). А в 1925 А. Сміт розробив стандарти покриття електродів легирующими і захисними порошкоподібними речовинами.
Всі зазначені винаходи призвели до того, що вже до 1930-х років плавляться електроди мали чіткий склад покриття і налагоджену схему виробництва.
Покриття виробів для зварювання включали до свого складу такі спеціальні інгредієнти:
- легирующие (покращували структуру і склад шва);
- газообразующие (видаляли зі зварювальної області повітря);
- стабілізуючі (під ними розуміли елементи з малими можливостями іонізації);
- шлакообразующие (необхідні для запобігання кристалізується і розплавленого металу від контакту з газовою фазою).
2 Види електродів: яким чином їх класифікують?
Як такої єдиної класифікації електродів в даний час не існує. Це викликано і відмінностями в характеристиках виробів для зварювання, за якими в різних країнах світу їх підрозділяють, і безпосередньо їх різноманітністю. Розподіл електродів на конкретні марки не регламентується офіційними стандартами, воно виконується за паспортами готової продукції і технічним умовам виробництва.
Зараз виготовляється понад 200 марок подібних виробів. Іноді можна побачити, що деякі електроди зараховуються до будь-якої марки або їм відповідає відразу кілька марок. У нашій країні електроди ділять на дві великі групи (металеві та неметалеві), які потім поділяють на ряд підгруп. Металеві вироби можуть бути не плавляться (лантанований, вольфрамовими, ітрірованнимі і торійованого) і плавкими:
- непокритими: на даний момент використовуються виключно у вигляді зварювального дроту безперервного типу для виконання робіт в середовищі газів, що захищають зварювальну ванну;
- покритими: сталеві, бронзові, чавунні, алюмінієві, мідні електроди для зварювання та деякі інші.
Металеві плавляться та не плавляться електроди для дугового зварювання з певним варіантом покриття виробляються вже відповідно до ГОСТ 1975 року 9466. Про це йтиметься далі. Тут же відзначимо, що технологія аргонодугового зварювання неплавким електродом передбачає застосування (найчастіше) вольфрамових виробів, інші їх види використовуються набагато рідше.
3 Як класифікуються покриті електроди?
Перш за все, їх ділять на шість видів за типом використовуваного покриття:
- рутилове - маркування Р;
- основне - Б;
- кисле - А;
- змішане (позначаються двома буквами): РЖ - залізний порошок плюс рутил, РЦ - целюлозно-рутилове, АР - кисло-рутилове, АБ - рутилово-основне);
- целюлозне - Ц;
- інше - П.
Також зазначений Державний стандарт поділяє електроди по співвідношенню їх перетину і перетину стрижня D / d (по суті - по товщині їх покриття). З цієї точки зору покриття може бути:
- середнім (С): величина D / d - менше 1,45;
- тонким (М) - менше 1,2;
- особливо товстим (Г) - більше 1,8;
- товстим (Д) - 1,45-1,8.
За призначенням електроди прийнято поділяти на ті, які є оптимальними для зварювання наступних видів сталей:
- конструкційних легованих, у яких опір (тимчасове) розриву дорівнює не менше 600 Мпа (позначаються літерою "Л");
- конструкційних низьколегованих і вуглецевих з опором до 600 Мпа (маркування - "У");
- високолегованих, що володіють спеціальними характеристиками ( "В");
- теплотривких легованих ( "Т").
Наплавлення ж спеціальних поверхневих шарів здійснюється електродами, маркованими літерою "Н".
Крім усього іншого, електроди можуть мати різний просторове положення, при якому допускається їх використання:
- нижнє "в човник" і нижнє;
- будь-який за винятком вертикального;
- абсолютно будь-який;
- вертикальне і нижнє.
4 Особливі електроди для зварювання міді
Для з'єднання мідних конструкцій досвідчені зварники завжди використовують спеціальні електроди, що викликано особливими властивостями міді (висока жидкотекучесть, горячеломкость, плавлення при відносно низьких температурах, висока теплопровідність міді і так далі). При цьому електроди для зварювання мідних проводів найчастіше застосовуються цілком традиційні - графітові або вугільні.
Перші відрізняються хорошим показником ерозіоустойчівості і термостійкості, вони не тендітні (ймовірність їх розтріскування в процесі зварювання мінімальна), можуть зберігатися без втрати своїх властивостей протягом декількох років, мають тривалий термін експлуатації, при цьому вельми економно витрачаються. Вугільні ж не мають більшості зазначених достоїнств, тому їх нині використовують все рідше і рідше.
Окремо відзначимо, що існують трубчасті електроди (мідні) для прошивки на вирізних дротяних установках отворів (не плутати з процесом, який передбачає використання різних видів свердел) перерізом не більше двох міліметрів.
Вони мають такі переваги:
- жорстка конструкція;
- мале електричний питомий опір;
- максимальна глибина свердління;
- можливість підбору необхідної довжини електрода, в залежності від того, на якому верстаті він буде застосовуватися;
- мала шорсткість і унікальна точність зовнішнього перетину вироби;
- присутність в електроді спеціального каналу, по якому надходить рідина для виведення продуктів ерозії.
Трубогиб ручний ТР і інші марки - розглядаємо типи цього пристосування
У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.
Види зварювальних апаратів - огляд популярних моделей
