Гладка (Smooth)
Основні типи зовнішньої обробки трубок (на сленгу їх ще називають "фініші" або "фінішна обробка") склалися історично, шляхом величезного числа експериментів поколінь майстрів. Можна розділити способи обробки поверхонь на хімічні і механічні.
До хімічних можна віднести різні види барвників і протрав. Вони використовуються як для прояву структури, так і надання певного кольору дереву. Тут ми спеціально не станемо загострювати увагу на покриттях, що повністю приховують структуру дерева і використовуваних деякими іменитими фірмами. Важко говорити про якість і красу бриара, прихованого під непроглядно чорної або зеленої лакованої поверхнею.
Якщо говорити про трубках, покритих прозорим лаком, які в масі продаються в Російських магазинах, то загальна думка майстрів, вироблене ще на початку 20-го століття - трубку лакувати можна. У процесі куріння і «відпочинку» трубка повинна «дихати». Вона, як будь-яке дерево, вбирає вологу, що виділяється при курінні. Ця волога повинна вільно випаровуватися при «відпочинку» трубки, чого з лакованими не відбувається. Багато фірм стверджують, що використовують спеціальний «дихаючий» лак, але це твердження, принаймні, спірно. Майстри-трубодели, що виробляють одиничні екземпляри висококласних трубок, і експерти по трубках єдині в своїй думці - трубки лаком покривати не можна. Крім того, на більшості недорогих лакованих трубок, що зустрічаються в продажу, за товстим шаром лаку приховані поверхневі зашпатльовані дефекти. Розгледіти непрофесіоналові з досить важко, але по практиці при інтенсивному користуванні лак часто тріскається, шпаклівки випадають.
Natural (шліфування)
Шліфування завжди передує наступні етапи обробки поверхні. Однак, деякі, особливо красиві зразки, майстри залишають гладко обшліфувати, так звані natural. В цьому випадку трубка шліфується начисто самої дрібною шкіркою, іноді процес перемежовується фарбуванням прозорими барвниками або протравами для виявлення малюнка дерева, і на цьому зовнішня обробка завершується. Недолік такого покриття один - трубка легко брудниться в руках і швидко «втрачає вигляд». У наших магазинах іноді можна зустріти трубки фабричного виробництва, покриті Natural. Вони світлі, повністю зберегли колір бриара, не покриті нічим - тільки тонко обшліфувати. На фотографії представлена трубка в фініші Natural Sandblast.
Smooth ( «гладкий», полірування натуральна)
Полірування - наступний етап обробки після шліфування. Принципово важливо розуміти наступне: ідеальний шматок бриара хорошим майстром тільки обробляється морилками для прояву малюнка дерева, шліфується і полірується. Причому для прояву малюнка дерева процес покриття морилкою - шліфовка може проводиться багаторазово. Досить сказати, що одного з італійських всесвітньо відомих майстрів попросили порахувати число операцій, які він виконує при виготовленні трубки. Він нарахував близько 150, і велика частина припала на фінішну обробку.
Полірування проводиться спочатку дрібнозернистими шкурками, потім полірувальними пастами, остаточно - на сукняному, повстяному або шкіряному колі, кожен з майстрів має свої секрети, більшість закінчує зовнішню обробку поліруванням з використанням спеціального високотемпературного воску, званого «карнауба» або «карнаубський віск».
Для морения зазвичай використовуються спиртові прозорі морилки, який можуть надати бріара різні відтінки, як червоно-коричневого, так і інших кольорів. Найчастіше майстрами використовуються червоно-коричневі відтінки, і це неспроста. Справа в тому, що світлий спочатку бріар трубки просочується тютюновими смолами при палінні і поступово темніє. Тому навіть світло-жовті і бежеві трубки з часом набувають червоно-коричневий колір. Кожен майстер має свою гаму відтінків, в які забарвлює трубки. Багато хто має "стандартний" набір квітів, інші фарбують кожну залежно від свого бачення конкретного шматка дерева.
Бласт (Sandblast)
Sandblast - cандбласт (або сендбласт) - це обробка чаші трубки струменем піску високого тиску. Пристрій для піскоструминної обробки поверхонь знайоме кожному інженеру-металістові. Струмінь піску, вистрілює з сопла під високим тиском, використовується для абразивного очищення різних поверхонь перед фарбуванням або антикорозійною обробкою. Існує навіть міжнародний стандарт ISO, що регламентує якість саме цієї, піскоструминної обробки для підготовки поверхонь до фарбування. Подібний метод був винайдений в середині 19-го століття, а просторіччі такий пристрій називається «пескоструйка».
В англійському перекладі назва звучить як «сендбласт» або «сандбласт». Струмінь піску вибиває з поверхні деревини менш міцні частини, залишаючи цілими більш тверді, проявляючи при цьому шарувату структуру бриара. Російською скорочено процедуру називають "бласт".
Вважається, що першим обробляти чаші трубок в піскоструминної машині прийшла в голову Альфреду Данхіллу. Спочатку технологія не була досконалою, потужний струмінь піску змінювала форму чаші, і фірма Dunhillне ставила на трубки стандартний для Данхілла номерний код, який вказує на стандартну каталожну форму трубки, а випускала бластірованние трубки в серії з назвою «Shell Briar», які маркувалася послідовно - 1 -е виріб, 2-е виріб і так далі. Серію ShellBriarможно побачити в старих данхіллівських каталогах - це трубки зазвичай темного кольору з нерівною, як би пухирчатою поверхнею.
Вважається, що бластірованіе трубок застосовується, щоб приховати дефекти поверхні трубки (піщинки, невеликі каверни). Почасти це вірно, і в наш час трубки хорошої якості з невеликими дефектами майстра бластірют, оскільки ексклюзивні трубки ручної роботи не шпаклют. З іншого боку, в першій половині 20-го століття споживачі практично не надавали значення малюнку бриара, крім того, фабричні трубки робилися з бріарових блоків, в яких при нарізці малюнку взагалі не надавалося значення (саме така масова фабрична продукція в наших магазинах і понині) . Практично всі трубки того часу покривалися товстим шаром непрозорої морилки і розгледіти сендпіти під нею було практично невозіожно. Тому логічно припустити, що застосування бластірованія було викликано прагненням урізноманітнити зовнішній вигляд, дизайн трубок - і не більше того.
З плином часу пристрасті курців і колекціонерів зміщувалися в сторону виявлення краси бриара, з'явилися світлі фініші, приховати сендпіти ставало складно. В результаті для гарної трубки ручної роботи з незначними поверхневими дефектами в наш час три шляхи: бласт, руст або кошик для сміття.
З питання якості бластірованних трубок завжди було багато суперечок. Вважалося, що на бластірованние трубки йде бріар гіршої якості. Це не так, і ось чому. За технологією виробництва фабричні трубки точаться просто з блоків з загального складу бриара, потім вони проходять прискіпливий відбір майстри. Трубки з проявленим красивим малюнком, без дефектів відправляються для гладкої обробки (smooth), інші - в піскоструминну машину або на рустірованіе.
Сам процес бластірованія простий тільки на словах. На ділі вивести гарний рельєф на поверхні, прибравши струменем піску м'якші частини дерева і зберігши більш тверді, не "убивши» трубку, можуть далеко не всі майстри, це вимагає великого досвіду. Крім того, як в кожній справі, в бластірованіі є свої секрети. Як абразив використовується не тільки пісок, але і інші зернисті матеріали, важлива зернистість абразиву і його міцність, тиск струменя, багато іншого. У підсумку виходить бластірованная трубка, яка за красою рельєфу бриара на її поверхні є справжнім шедевром і за вартістю мало поступається найкращим гладким зразкам.
Підготовлена до рустірованію трубка
Нанесення дрібних різів вузької круглої стамескою
Нанесення різів малої плоскою стамескою
Фінальна очищення поверхні щіткою
Забарвлення руcтірованной чаші
На недосвідчений погляд процес не дуже складний. Далі поверхню шліфується і полірується (або лакується). Але для того, щоб отримати товарне виріб, представлених операцій недостатньо. Нижче наведені фотографії готових рустірованних трубок відомих в світі майстрів і фірм.