Види прокладки труб - відкриту, приховану і закриту прокладку труб

§ 2. Види прокладки труб

Розрізняють відкриту, приховану і закриту прокладку труб. Прихована прокладка це укладання труб в траншеях і непрохідних каналах (в ґрунті або в будівельних конструкціях будівель: стінах, підпілля і т. П). Доступ до труб можливий під час експлуатації тільки після розтину відповідних конструкцій.

Закритим способом труби укладають без розтину грунту - проколюванням, продавлювання, горизонтальним бурінням, щитової або штольневой проходкою, а також під водою, в болотах і в інших умовах, коли доступ до труб після укладання неможливий або дуже ускладнений.

Глибина укладання труб будь-яким способом залежить від гідрогеологічних умов, рельєфу місцевості, проектних ухилів, призначення трубопроводів, глибини промерзання грунтів, динамічних навантажень (при прокладці труб півдорозі). Вона встановлюється проектом зазвичай в межах від 0,6. 0,9 м (газопроводи) до 5 м і більше (фекальні, промислова каналізація, водоводи).

Способи кріплення трубопроводів до опорних поверхонь різні. При відкритому прокладанні влаштовують ковзаючі і нерухомі опори, встановлюють підвіски, гаки, хомути і т. П. У траншеях (в сухих і щільних грунтах) труби укладають безпосередньо на природну підставу, в більш складних гідрогеологічних умовах (в тому числі і на глибині понад 4 м), а також при прокладці труб невисокою міцності (керамічних, азбестоцементних та ін.) влаштовують штучну підставу.

Природне підстава планують так, щоб площа обпирання відповідала центральному куту поперечного перерізу труби - 90 °. Ширину дна траншеї приймають по СНіПам.

Конструкція штучних підстав (наприклад, щебеневі і піщані подушки, пальові опори) залежить від грунтових умов і виду труб.

Канали, галереї, компенсаторні ніші і колодязі споруджують із збірних залізобетонних елементів, рідше - з цегли.

На трубопроводи в залежності від їх призначення і виду прокладки наносять захисні покриття: антикорозійні, теплоізоляційні і т. Д. Так, при відкритому прокладанні труби забарвлюють олійними фарбами, антикорозійними лаками або іншими складами. Труби для транспортування агресивних середовищ захищають від корозії зсередини, покриваючи гумою (гумування), пластмасами, мінеральними емалями, цементним розчином. Укладаючи труби в траншеї, на дно водойм, боліт, їх захищають спеціальною антикорозійною ізоляцією, тип якої вибирають виходячи з корозійної активності грунтів.

Вид теплоізоляційного покриття визначається температурою середовища, що транспортується, умовами і видом прокладки труб.

Технологія будівництва трубопроводів залежить від їх призначення, матеріалу, діаметра, товщини стінок, довжини трубних заготовок, наявності на трубах готової ізоляції і її виду, а також від забезпеченості будівництва монтажними елементами заводського виготовлення і інших умов.

Трубопроводи влаштовують з металевих труб (сталевих і чавунних) і неметалічних - азбестоцементних, керамічних, скляних, залізобетонних і пластмасових (вініпластові, поліетиленових, склопластикових, фаолітових і ін.).

Сталеві труби застосовують для пристрою трубопроводів в умовах високих робочих тисків і температур, що транспортується, при великих статичних або динамічних навантаженнях, в грунтах, заболочених і інших слабких і насичених водою грунтах, а також на дні водойм.

У районах Півночі і Західного Сибіру газ і нафтопродукти транспортують по багатошаровим сталевих труб довжиною 12 м кожна, діаметром 1420 мм і товщиною стінки до 20 мм, розрахованим на робочий тиск до 12 МПа. Чавунні і неметалеві труби застосовують в менш складних умовах експлуатації та будівництва і при невисокому робочому тиску, а також для транспортування агресивних середовищ (скляні і пластмасові труби).

Довжина випускаються труб - від 2 до 18 м (виняток становлять плоско-згортаються труби, довжина бухти яких досягає 100 м). У зв'язку з цим будівництво трубопроводів пов'язане з пристроєм велику кількість стиків (від 60 до 500 на 1 км трубопроводу), що ускладнює проведення робіт, уповільнює і здорожує їх. Тому труби при укладанні укрупнюють в ланки, що складаються з двох-трьох або більшої кількості одиночних труб. Це знижує трудомісткість монтажних робіт в 2 -4 рази. Укрупнення виробляють на заготівельних заводах, в майстернях, на польових напівстаціонарних базах або безпосередньо на трасі (у траншей або опор).

Траншеях. Пристрій траншеї для прокладки труб

Траншеї для прокладки труб в залежності від виду грунту і глибини необхідно зміцнювати від обвалення. При цьому при виїмці грунту і пристрої зміцнювальних.
www.bibliotekar.ru/spravochnik-153-2-tehnika/117.htm

Схожі статті