Зміст
Свердла по металу - це двозубі ріжучі пристрої, які використовуються з метою утворення отворів в різних матеріалах, в тому числі і в металевих конструкціях. Виготовляються легованої сталі і твердого сплаву. Мають тіло клиноподібної форми, яке обмежене передніми і задніми поверхнями. Експлуатаційні параметри даного ріжучого інструменту мають залежність від якості матеріалу напоготові, його термічної обробки, також обов'язково від кута заточування ріжучої частини. Існують різні види свердел по металу, кожне з яких виконує свою окрему функцію і використовується для різання певного елемента.
фото: види свердел по металу
Класифікація свердел по металу
Виділяють, наприклад, свердла спіральні, перовие, центрувальні, для глибокого кільцевого свердління і з прямими канавками. Відповідно до кількома класифікаціями, ріжучі пристрої розподіляються за різними параметрами. Розглянемо основні з них.
Існують наступні типи свердел:
- Спіральні - передня поверхня є гвинтовою поверхнею канавки.
- Центрувальні - мають комбіновану конструкцію, виготовляються для центровочних отворів в 60 і 75 градусів із запобіжним конусом і без нього.
- Ступінчасті - використовуються для обробки отворів з циліндричної зенковкой спеціально під гвинти, які мають циліндричну головку, а також для обробки отворів і одночасного формування фаски під наступну різьблення.
- Для глибокого свердління - мають видовжену кручені конструкцію два гвинтових каналу.
По виду матеріалу виділяють:
- Твердосплавні сплави;
- Швидкорізальна сталь;
- універсальні
У напрямку свердління розглядають:
- Циліндричний пристрій (використовуються для обробки конструкційних матеріалів).
- Конічний, з конусом Морзе (використовуються для обробки отворів без попереднього центрування).
По класу точності:
- Підвищеної точності;
- нормальної точності
Також розрізняються методи свердління, вид і форма робочої частини різального інструменту, метод виготовлення знаряддя, а також його покриття.
За способом виготовлення розрізняють:
- Цілісні (діаметр до 8 мм);
- Зварні (діаметр більше 8 мм);
- Зі змінними пластинами;
- Зі змінними головками
- чорної оксидної плівки;
- нітриду титану;
- твердого сплаву;
- низьколегованої сталі;
- титанового карбонитрида
Види заточування свердел також бувають декількох типів:
- одноплощинний;
- двухплоскостной;
- конічна;
- циліндрична;
- гвинтові
Особливості застосування свердел
Найпоширенішими є спіральні пристрою. Вони мають діаметр від 0,1 до 80 мм. Їх пристрій передбачає наявність робочої частини, хвостової частини, який використовується для того, щоб закріпити інструмент в шпинделі верстата, а також лапки, яка служить головним упором під час ізвлеканія конструкції з шпинделя або патрона. Основа - це циліндричний стрижень, який має дві спіральні або гвинтові канавки, службовці для виведення стружки під час свердління отвори.
фото: спіральні свердла по металу
Перові свердла використовуються досить рідко, їх пристрій складається з круглого стержня, кінець якого оснащений плоскою лопаткою, які має дві ріжучі кромки, розташовані під кутом в 120 градусів.
фото: перове свердло по металу
Ріжучі інструменти глибоко свердління застосовуються під час свердління глухих, а також наскрізних отворів в конструкціях з великою довжиною, валах і шпинделях. Вони мають низьку продуктивність, просвердлюють точні, прямолінійні і чисті отвори. До них відносять рушничні, однокромочной і двухкромочной з внутрішнім відведенням стружки.
Рушничні використовуються для різання установок малого діаметра, однокромочной і двухкромочной - для різання приладів із середнім і великим розміром.
фото: рушничне свердло по металу
Пристрої кільцевого свердління використовуються для різання конструкцій діаметром понад 100 мм. В їх корпус вставлені спеціальні різці та шпонки.
Центрувальні ріжучі інструменти призначені для обробки центрових отворів в різних заготовках. Вони можуть виготовлятися з урахуванням або без урахування запобіжного конуса, мають комбіновану форму.
фото: центровочне свердло по металу
Типи свердел по металу, які на кінцях мають пластики з твердого сплаву, мають велику стійкість, а також відрізняються високою продуктивністю, так як мають високу швидкість різання. Їх корпус виготовляється з легованої інструментальної сталі, платівки припаиваются за допомогою латунного припою до ріжучої частини конструкції.
Також виготовляються свердла з припаяним хвостовиком для обробки отворів, які мають маленький діаметр. Вони мають підвищену жорсткість і стійкість.
Ріжучий інструмент з прямими канавками використовується для обробки чавунних установок і матеріалів, які відрізняються підвищеною крихкістю.
Гвинтові канавки, в свою чергу, застосовуються для обробки в'язких матеріалів.
Ступінчасті конструкції застосовуються для обробки листового матеріалу, відрізняються міцністю, мікротвердістю, точністю виготовлення і підвищеної гостротою завдяки способу виготовлення за допомогою виточування з цілого металу.
Особливості підбору свердла залежно від матеріалу оброблюваної деталі
Обов'язково, вибираючи ріжучий інструмент, потрібно звернути увагу на матеріал, з якого виготовляється обробляється деталь. Для того щоб правильно вибрати пристрій, обов'язково врахуйте показник твердості.
Конструкції з пластинками з твердого сплаву ВК8 використовуються для свердління матеріалів з чавуну, а з пластикового сплаву Т15К6 і ВК3-М для загартованих сталей. Твердосплавні конструкції - для різання високоміцних і жароміцних сталей, обробки чавуну і титанових сплавів.
Для того щоб вирізати отвір в необхідної конструкції, застосовуються конструкції з швидкорізальної сталі Р18 і Р6М5. Вони мають високу швидкість різання. Вольфрамова сталь Р18 призначена для виготовлення фасонних і складних інструментів, які повинні мати високу зносостійкість. Р6М5 застосовується для стали і чавуну при підвищеному режимі різання.