Підприємство ТОВ «ПКФ Гідротехтрейд» спеціалізується на відновленні гідроциліндрів і різних виробів з металу, звертайтеся (495) 660-0423
У своїй роботі ми використовуємо сучасну технологію, що гарантує довговічність служби виробів.
Дана методика багаторазово застосовувалася для відновлення гідравлічного обладнання провідних російських підприємств. Є позитивні відгуки.
Усуваємо будь-які відколи, задираки і подряпини, глибиною до 7 мм!
Види усуваються дефектів
- видаляємо подряпини, вибоїни, нерівності, сліди корозії і т.д. з поверхні штоків і гільз гідроциліндрів;
- здійснюємо відновлення гідроциліндрів з видаленням ушкоджень дзеркала;
- відновлюємо знос циліндрів типу «бочка» і «еліпс»;
- усуваємо подряпини, глибиною до 7 мм.
У більшості випадків пошкоджене місце після ремонту не відрізняється від бази:
- подряпини, вибоїни, нерівності, знос ми видаляємо за допомогою нанесення залізонікелевого сплаву з наступним шліфуванням і поліруванням в розмір;
- при відсутності ділянки поверхні ми відновлюємо геометрію;
- при відновленні ми не змінюємо геометрію штоків і гільз щодо опор кріплення, зберігаючи тим самим початкові заводські параметри.
У своїй роботі ми використовуємо роботи кращих фахівців в області осталивание в холодних електролітах. Висока швидкість осадження сплаву в проточному електроліті дозволяє відновлювати поверхні з ушкодженнями великої глибини. При цьому твердість покриття досягає 62 HRC. Адгезія з металом досягає 80 МПа, що дозволяє не проводити перехромірованіе.
Використовувана нами обладнання дозволяє відновлювати циліндри і штоки практично без обмежень по довжині і діаметру. Термін відновлення штока, в залежності від розмірів і пошкодження, становить від одного дня. Наприклад, роботи по відновленню штока довжиною 6,5 м ми виконали за 4 дні.
Вартість робіт
Вартість робіт в кожному випадку індивідуальна і не перевищує 50% від вартості нового виробу (в середньому
25%, в залежності від зносу поверхні).
Гарантійні зобов'язання
Порівняння застосовуваних способів відновлення
Традиційний спосіб наплавлення, застосовуваний на підприємствах:
Основна проблема при відновленні виникає після нанесення металу на пошкоджені ділянки хромованих штоків, циліндрів і їх шліфування.
При наплавленні металу на пошкоджену ділянку, відбувається згорання і відшарування гальванічного хрому на ділянці переходу до базового (заводському, непошкодженому) покриттю і в результаті отримати цілісну поверхню без зняття хрому по всій поверхні проблематично. Неможливо отримати рівний перехід без повного зняття хрому. У разі повного зняття і отримання рівного переходу виникає наступна проблема: будь-шток, який був в роботі, майже завжди має невеликий вигин, який не позначається на роботі всього гідроциліндра. Але після нанесення металу і подальшої шліфовки в токарному верстаті, будуть порушені початкові розміри діаметра вироби зі всіма витікаючими наслідками. І чим більше деформація вироби, тим більше будуть відхилення від початкових розмірів.
Спосіб відновлення, застосовуваний на підприємстві ТОВ «ПКФ Гідротехтрейд»:
Роботи передбачають відновлення як внутрішньої хонинговании (розкатаної) поверхні гільз, так і зовнішньої хромованою поверхні штоків та інших прецизійних поверхонь, що мають дефекти у вигляді подряпин, задирів, корозії та ін.
На сьогоднішній день проводяться роботи по відновленню поверхонь штоків, циліндрів і ін. Без зняття хрому, витримуючи при цьому всі необхідні параметри, передбачені для нормальної роботи з отриманням ідеального переходу.
Ми домоглися високої адгезії наноситься металу з основою вироби (як правило, матеріали St52, Сталь 30ХГСА, Сталь 40Х, Сталь 45, Сталь 35, нержавіючі сплави і ін.). Адгезія з металом досягає 80 МПа, що дозволяє не проводити перехромірованіе. Сам процес нанесення металу дає можливість не порушувати хромове покриття.
Припуск на шліфування в зв'язку з можливістю точного нанесення шару - мінімальний.
Маючи можливість виробляти локальну шліфування, не зачіпаємо початкову геометрію і покриття, що дозволяє використовувати стандартні заводські (оригінальні) ущільнення.
Найбільш часто задається питання - це вопросRa (шорсткість).
При достатньому Ra - 0.4, ми можемо довести цей параметр до Ra - 0.1
Використовуючи нержавіючий метал для відновлення поверхонь, добиваємося великого терміну служби відновлених ділянок, який можна порівняти з терміном служби нового виробу.
В особливих випадках при відновленні внутрішніх поверхонь, що працюють у важких режимах, а також при використанні чавунних ущільнювачів, ми використовуємо надтверді матеріали.
На проблемні ділянки наноситься калиброванная карбідна сітка, після цього покривається антифрикційним металом і шліфується алмазним хоном. Отримуємо поверхню з твердістю більше 80 HRC.
Пошкоджені вироби з сильним зносом поверхні
У разі сильного пошкодження дзеркала гільзи, пропонуємо розточення внутрішньої поверхні гільзи (труби) до усунення подряпин, з подальшим хонингованием або розкочуванням в ремонтний розмір.
Привозите до нас свої гідроциліндри на ремонт / відновлення, і ми не на словах, а на ділі доведемо високу якість нашої роботи: (495) 660-0423