Відпрацьована технологічна вода
Для очищення відпрацьованої технологічної води широко використовують коагуляційний метод. Витяг забруднюючих речовин з води в процесі коагуляції обумовлено здатністю катіонів (найчастіше А13, Fe2 і Fe3) до Комплексообразующєє-ванию, при якому комплексообразующие іони конкурують з групами ОН за координаційні ділянки гідроксидів, і ймовірність координаційної впровадження залежить від їх концентрації, валентності і значення рН середовища. [1]
Фільтраційна очищення відпрацьованої технологічної води дозволяє домогтися високоефективного видалення з неї забруднюючих речовин, повторної переробки водних потоків а також дає можливість утилізувати вловлені зважені речовини. Часто фільтрація є варіантом доочистки води після коагуляционной, електрохімічної, біологічної обробки, відстоювання. Поширеним обладнанням для проведення фільтраційної очищення служать каркасно-засипні фільтри з завантажувальними шарами антрацит-пісок. [2]
Змішання індивідуальних потоків відпрацьованої технологічної води в загальний потік призводить до зниження концентрації забруднюючої речовини (див. Вихідні дані до прикладу в табл. 2.1), що негативно впливає на технологію обробки води і призводить до несприятливих екологічних наслідків. [4]
Для синтезу систем регенерації відпрацьованої технологічної води можна застосовувати не тільки підхід, розглянутий вище, але і будь-які інші комбінації термодинамічної водного пинч-методу в поєднанні з моделями подання знань в даній області, які реалізуються у вигляді прикладних гібридних експертних систем (див. Розділ 2.5) , і знань експертів для проектування екологічно безпечних і економічно ефективних систем водоспоживання різних інтегрованих ХТС. [5]
Виходячи з концепції ресурсозбереження, поставимо умову: з метою організації замкнутих водооборотних циклів слід направляти відпрацьовану технологічну воду на локальні очисні споруди підприємства для очищення і подальшого повторного використання у виробництві. При цьому вкрай небажано допускати попадання в ці потоки господарсько-побутових стічних вод, які потребують обробки на централізованих станціях біологічного очищення населених пунктів. [6]
Для розробки раціональної схеми водовідведення і оцінки можливості повторного використання виробничих стічних вод необхідно вивчити склади і режими водовідведення індивідуальних потоків відпрацьованої технологічної води. [7]
На наш погляд, ці умови, безсумнівно, повинні бути доповнені двома універсальними вимогами: 1) можливості очищення і регенерації відпрацьованої технологічної води на виході з індивідуальної ХТС; 2) забезпечення санітарно-ток-сікологіческой безпеки технологічної води для обслуговуючого персоналу. [9]
Відзначаючи гідності існуючої в даний час нормативної бази для визначення обсягів водоспоживання промислового підприємства, слід, однак, відзначити, що вона не враховує можливість повторного використання відпрацьованої технологічної води різними структурними підрозділами підприємства. [10]
Методами флотації і коагуляції видаляють механічні домішки, що містяться в стічних водах. На практиці відпрацьована технологічна вода являє собою комплекс нерозчинних домішок і розчинених речовин. Процес очищення від розчинених сполук залежить перш за все від фізико-хімічних властивостей розчинених продуктів [52] і недостатньо розроблений. [11]
Таким чином, змішання водних технологічних потоків різного походження призводить до збільшення сумарної ентропії системи, в тому числі і в результаті розведення (розсіювання) токсичних інгредієнтів. Це в свою чергу збільшує енергетичні і, отже, економічні витрати на подальшу обробку води. Тому бажано, наскільки це можливо, уникати розбавлення відпрацьованої технологічної води і відбувається при цьому розсіювання компонентів. Для кількісної характеристики процесів, що відбуваються необхідний метод, що дозволяє оцінити ступінь розсіювання компонентів рідкофазної системи за рахунок розведення водних потоків при їх недоцільне змішуванні. [12]
Сторінки: 1