1. Матеріали для різців. Для забезпечення високих різальних властивостей різців інструментальні матеріали повинні мати високу твердість (в 3-4 рази вище твердості оброблюваного матеріалу); високу теплостійкість (красностойкостью) -здібностей не втрачати ріжучих властивостей при високому нагріванні; високу зносостійкість; задовільною в'язкістю - опором руйнуванню під дією ударних навантажень. Цим вимогам в різного ступеня задовольняють швидкорізальні стали, тверді сплави і мннералокераміческіе матеріали, використовувані для виготовлення різців.
Для різців найбільше застосування отримали стали Р9 і Р18. З них сталь Р18, маючи більш високими ріжучими властивостями і хорошою шлнфуемостью, застосовується для складних інструментів, зокрема, фасонних і різьбових різців, різьбових гребінок.
Сталь Р18Ф2 в порівнянні зі сталлю Р18 має кілька підвищені ріжучі властивості і тому рекомендується для різців при обробці високоміцних, неіржавіючих і жароміцних сталей.
Сталь Р6МЗ характеризується підвищеною міцністю і пластичністю в нагрітому стані - рекомендується для інструментів, що працюють в умовах динамічних навантажень.
Сталь Р12 як близька до Р18 і може застосовуватися в якості її замінника.
Тверді сплави є найбільш поширеними інструментальними матеріалами для виготовлення різців. Вони випускаються у вигляді пластинок різних форм і розмірів, отриманих методом порошкової металургії (пресуванням і спіканням). Основою для них служать тверді зерна карбідів тугоплавких металів - вольфраму, титану, танталу, пов'язаних кобальтом.
Для обробки металів різанням промисловістю випускаються три групи твердих сплавів:
До Вольфрамові: ВК2, ВКЗМ, ВК4, ВК6М, ВК6, ВК8.
2. Титано-вольфрамовис: Т30К4, Т15К6, Т14К8, Т5КЮ, Т5К12В.
3 »Титано-тантало-вольфрамові: ТТ7К12, ТГ10К8В.
Букви в кінці маркування означають: В - грубозерниста структура, М - дрібнозерниста. Наприклад, сплав Т5К12В містить 5% карбіду титану, 12% кобальту, 83% карбіду вольфраму і має грубозернисту структуру.
Тверді сплави значно перевищують швидкорізальні стали по твердості, зносостійкості, мають красностойкость до 1000 °, але поступаються їм в ударної в'язкості і теплопровідності.
При виборі марок твердого сплаву необхідно керуватися наступним.
1. Вольфрамові сплави в порівнянні з титано-вольфрамовими володіють меншою температурою зварюваності зі сталлю, тому їх переважно застосовують для обробки чавуну, кольорових металів і неметалічних матеріалів. Крім того, сплави марок ВК6М н В ^ 8 рекомендується використовувати при обробці важкооброблюваних жароміцних, нержавіючих і загартованих сталей.
2. Титано-вольфрамові і титано-тантало-вольфрамові сплави призначені для обробки сталей.
і чистового точіння з малим перетином стружки слід вибирати сплави з меншою кількістю кобальту і дрібнозернисті (ВК2, ВКЗМ, Т30К4).
Мінера Локерен і етичні матеріали. З метою економії дорогих і рідкісних металів, що входять до складу твердих сплавів, створений твердий Мінералокераміческіе матеріал - мікроліт марки ЦМ332 на основі дрібнозернистого корундового порошку. Пластинки мікролітів білого кольору випускаються тих же типорозмірів, що і твердосплавні.
Кристал перевершує тверді сплави по твердості, зносостійкості, має красностойкость до 1200 °, поступаючись їм значно по в'язкості. Тому його застосовують в основному для напівчистового і чистового точіння при жорсткій технологічній системі (верстат, пристосування, інструмент, деталь).