Створення тротуарної плитки - досить непростий процес, деталі якого, можливо, будуть цікаві будь-кому, кого привабила дана тема.
Існує всього два методи виробництва тротуарної плитки, а безпосередньо: вібролиття і вібропресування. Очевидні переваги технології виробництва тротуарної плитки способом вібролиття:
- Дана продукція випускається у великій асортименті;
- Найвища якість, міцність і довговічність;
- Симпатична глянсова поверхню.
Форми для виробництва плитки способом вібролиття
Використовуючи технологію вібролиття для виробництва тротуарної плитки, є можливість використовувати різні добавки для бетону, здатні істотно підвищити якість даної продукції. Добавка різних колірних пігментів може поліпшити зовнішній вигляд виробів.
Устаткування, що застосовується для виробництва тротуарної плитки:
- 1 вибростол
- 1 розпалубної стіл
- 2 бетонозмішувача
- 1 ванна з електронагрівальними елементами
Приблизна рецептура бетону
- 1-ий шар - фактурний шар забезпечує якість головних характеристик виробу:
Склад 1 м. Куб. бетону:
цемент - 500 кг
пісок зі щебенем (2: 1)
добавки для пластифікації - витрачаються, залежно від типу застосовуваних добавок
барвники - 7.5-12 кг - 2-ий шар - основний привласнює виробу необхідну товщину і привласнює йому міцність
- Склад 1 м. Куб. бетону:
цемент - 250 кг
пісок зі щебенем (1: 1)
добавки для пластифікації - витрачаються, залежно від типу застосовуваних добавок
Технологія виготовлення тротуарної плитки з використанням методу вібролиття:
- У найменшому бетоносмесителе зробити бетон з додаванням пігменту, а в більшій без його додавання.
- На вибростоле викласти форми з найбільшою щільністю прилягання один до одного.
- Розкласти кольоровий бетон шаром 1-2см, намагаючись дуже покрити дно форми. Для виробництва плитки сіруватого кольору в додаванні барвника в лицьовий шар немає необхідності.
- Викласти бетон на дні форми таким чином, щоб він повністю покривав його рівним шаром. На 5 - 10 сек включити вібратор. Інтенсивність і амплітуда коливань вібростола повинна бути помірною, під своєю вагою бетон в формах повинен ущільнюватися, при цьому схожою повинна бути інтенсивність вібрації по всій поверхні столу, цього можна досягти застосуванням жорсткого оребрения.
На якорі електродвигуна знаходяться пластинки дисбалансу, за допомогою яких потрібно регулювати інтенсивність вібрації, знижуючи розміри або вага пластинок. - Додати потрібну кількість бетону з відсутністю пігменту, щоб заповнити форми до країв. На 5 - 10 сек включити вібратор. Зрізати залізним куточком, рухаючи його вперед кутом, вирівняти зайвий бетон по краю форми.
- Після закінчення вібрації, коли бетон заповнить форми, його потрібно ретельно затерти. Якщо кількість бетону в формах недостатньо - його потрібно додати і затерти без впровадження вібрації. Далі потрібно укладати форми шарами (кількість шарів менш 10), прокладаючи при цьому кожен шар пластмасові листи.
- Для того щоб уберегти піддони від висихання - їх потрібно закрити поліетиленовою плівкою. Пересувати піддони з формами допускається не раніше, ніж через 48 годин після того, як була проведена заливка.
- Перед тим, як створювати вибивання, потрібно підігріти форму до 60-70 градусів Цельсія, витримуючи кожну форму більше 2 хвилин у водяній ванні. Підігріту форму потрібно помістити на вібростіл для виконання вибивання. Для виконання распалубки фасадної плитки і квадратних плит не потрібно особливих пристосувань. Розпалублення без виконання підготовчого нагріву може призвести до браку і скорочення терміну служби виробу.
- Для сушки виробів потрібно дві доби в природних умовах. Пересувати піддони з формами допускається не раніше, ніж через 48 годин після того, як була проведена заливка.
- Після того, як буде проведена розпалубка, потрібно укласти плитку «обличчям» до «особі» на європіддони, після цього потрібно пов'язати їх за допомогою пакувальної стрічки. Для того щоб забезпечити майбутнє твердіння бетону та збереження товарного вигляду, дані вироби слід накрити термоусадочної поліетиленової або стрейч-плівкою.
- Відпустка виробів в літній час робиться після досягнення ними 70% від проектної міцності, це відповідає приблизно 7 діб тверднення з моменту його виробництва. У зимовий час - при досягненні 100% проектної міцності, що відповідає 28 діб з моменту його виготовлення.
Форми тротуарної плитки на вибростоле
Термін зберігання барвник досить великий, це пов'язано з тим, що він має розмірене формулу. Згодом колір може нарощувати свою яскравість, що пов'язано з підвищенням дисперсності.
Примітки
Пластмасові форми потрібно промивати в слабкому розчині соляної кислоти, що дорівнює приблизно 5-7, після цього їх потрібно помити водою.
Створення тротуарної плитки способом вібролиття дозволяє виготовляти плитку, яка підходить для декорування ділянок. Але така плитка не годиться для великих площ або тротуарів.
Схожі записи:
