Женатова Махабат Дюсімбаевна / Zhenatova Makhabat Dusimbaevna - кафедра радіотехнічних пристроїв і систем зв'язку, аспірант;
Маркосян Катерина Сергіївна / Markosyan Ekaterina Sergeevna - кафедра нафтогазового справи, магістрант
Омський державний технічний університет, м Омськ
Анотація. розвиток технологій неможливо без якісного контролю. Широке використання верстатів з числовим програмним управлінням у виробництві збільшило вимога до використовуваних засобів контролю, адекватною відповіддю стало використання в контролі координатних вимірювальних машин (КІМ). Сучасні КІМ представлені широким модельним рядом, що дозволяє вибрати машину відповідно до вирішуваних вимірювальними завданнями, умовами (температура, тиск, вологість, запиленість) і фінансовими можливостями підприємства.
Abstract: technology development is impossible without quality control. Extensive use of machines with numerical control in the production of increased demand to the used means of control, the appropriate response was to use in the control of coordinate measuring machines (KIM). Modern KIM represented by a wide range of models that allows you to choose the car in accordance with the measurement tasks solved, the conditions (temperature, pressure, humidity, dust) and financial capabilities of the enterprise.
Ключові слова: кордінатние вимірювальні машини, вимір, автоматичне вимірювання, ручне вимір, напівавтоматичне вимір, датчик, програма.
Кeywords: coordinate measuring machines, measuring, automatic measurement, manual measurement, semi-automatic measurement sensor program.
КІМ універсальна - контрольно-вимірювальні операції можна здійснювати як на етапі освоєння, так і при серійному випуску деталей, а також вона дозволяє за одну установку проконтролювати практично всі нормовані параметри, і в лабораторії, і в цехових умовах. Основна перевага сучасних КІМ - можливість повної автоматизації як на етапі реалізації координатного методу вимірювань, так і на етапі обробки результатів цих вимірювань. Нові можливості для сучасного виробництва створюють широкоуниверсальні, автоматичні, досить гнучкі засоби контролю - координатні вимірювальні машини (КІМ). З їх застосуванням підвищується точність і достовірність результатів вимірювання. Використання принципів оперативного і діалогового програмування дало можливість застосування КІМ як універсального засобу контролю в одиничному і дрібносерійного виробництва [4].
На КІМ вимірюються лише координати в просторі окремих точок вимірюваної поверхні, а значення розмірів окремих елементів і інших нормованих параметрів геометричної точності розраховуються за цими виміряним координатами. [3]
Вимірювання на КІМ можуть проводитися в трьох режимах: ручному, напівавтоматичному і автоматичному.
В ручному режимі переміщення датчика контакту до вимірюваної точці здійснюється оператором переміщенням безпосередньо за кріплення датчика на пінолі. У деяких машин з ручним керуванням є пульт, важелями якого оператор управляє переміщенням датчика.
При напівавтоматичному режимі управління переміщеннями датчика контакту здійснюється оператором за допомогою важелів, розташованих на пульті. Вимірювання здійснюється в діалоговому режимі з ЕОМ. Виклик програм, порівняння розрахованих значень з допустимими виконується автоматично за заданими програмами оператором з пульта машини. Управління переміщенням датчика контакту здійснюється оператором також з пульта.
Автоматичний режим - режим вимірювання, коли всі дії, необхідні для вимірювання деталі, здійснюються за заданою програмою і управління переміщенням датчика контакту також виконується за допомогою ЕОМ без участі оператора.
При будь-якому режимі вимірювання повинна бути попередньо розроблена методика проведення вимірювань або, як часто говорять, складена програма вимірювання конкретної деталі. При ручному режимі вимірювання ця програма складається і практично одночасно реалізується оператором.
Програма для вимірювання включає в себе рішення про послідовність вимірювання окремих точок, окремих елементів деталі (стратегія вимірювань), про кількість точок, які повинні бути виміряні, а також параметри геометричної точності, які необхідно розрахувати, дані, що виводяться на протокол в результаті вимірювання, і т.д. Програми не пов'язані з конкретними розмірами вимірюваної поверхні, а залежать тільки від параметрів, які необхідно з'ясувати, наприклад, діаметр кола або відхилення розташування.
Якщо необхідно виміряти одну оригінальну деталь і такі деталі в подальшому надходити не будуть, то вимір виконується в напівавтоматичному режимі при діалозі з ЕОМ. Наприклад, оператор вказує, що йому необхідно визначити співвісність двох циліндрів. ЕОМ запитує оператора про кількість точок, які він збирається виміряти, що приймається за базу, як заданий допуск, залежним або незалежним і т.д. тобто відомості, необхідні для однозначного рішення. Після кожного питання оператор повинен дати відповідь. Після того як запитувані дані введені в ЕОМ, оператор вимірює положення окремих точок і викликає протокол з відомостями, які він раніше запросив при складанні керуючої програми.
У разі, коли необхідно виміряти партію однакових деталей або деталей, які періодично повторюватимуться при виготовленні, вимірювання проводяться в автоматичному режимі. Для реалізації цього режиму повинна бути складена керуюча програма на конкретний типорозмір деталі з конкретними вимогами до параметрів її геометричній точності.
У цій керуючій програмі вказуються послідовність проведення вимірювань положення окремих точок, їх число, а також послідовність виклику підпрограм з ЕОМ для обробки значень тих чи інших параметрів, значення номінальних розмірів, допустимі відхилення і, нарешті, відомості, які необхідно внести в протокол виміру. При використанні автоматичного режиму вимірювання та підготовки керуючої програми деталь встановлюється в певне місце простору КІМ і після підведення наконечника датчика до вихідної точки в подальшому весь процес здійснюється автоматично.
Підготовка керуючих програм для вимірювання деталей в автоматичному циклі може бути здійснена способом «самонавчання» і дистанційним програмуванням.
Самонавчального програмування полягає в тому, що програми складаються одночасно з вимірюванням першої деталі з партії, яка повинна бути виміряна. Ці перші виміри проводяться в напівавтоматичному режимі, Тобто оператор, використовуючи важелі пульта управління на КІМ, виконує вимір цієї деталі.
Дистанційне програмування полягає в тому, що керуюча програма складається за кресленням деталі, коли вона ще не виготовлена. Часто цей прийом називають способом редагування. Програмування здійснюється оператором на робочому місці програміста з тим же комп'ютерним оснащенням, що і КІМ, для якої ця програма складається. В процесі цього програмування найбільш важкі місця можуть бути не включені в програму, і програма зажадає доповнень при вимірюванні першої виготовленої деталі. При вимірі першої деталі виправляються можливі помилки при дистанційному програмуванні.
Програмування самонавчанням має ті переваги, що не потрібно оператор-програміст, а недолік в тому, що зайнята машина на програмування. При дистанційному програмуванні недолік в тому, що складно іноді уявити собі просторову фігуру об'єкта вимірювання, потрібно кваліфікований програміст і, як правило, необхідна додаткова налагодження програми по обробленої деталі. [2]