Мета роботи. 1.Ознакоміться з призначенням, пристроєм і правилами користування штангенциркулем і мікрометрів.
2.Навчитися вимірювати розміри деталей штангенциркулем і мікрометрів.
Пристрій і порядок відліку показань за шкалами штангенциркуля
Штангенциркуль (рис.1) складається з штанги 1, каретки зі шкалою ноніуса 2, вимірювальних губок 3 і 4, губок для розмічальних робіт 5 і 6, стопорного гвинта каретки 7 і спеціального пристрою 8-11, службовця для плавного переміщення каретки і створення нормального тиску.
При вимірюванні штангенциркулем вимірювальні губки 3 і 4 встановлюються в правильне положення поверхонь вимірюваної деталі (рис.2). Потім починається відлік за шкалами наступним чином:
а) кількість цілих міліметрів, розташованих зліва від положення початкової штриха конусної шкали;
б) десяті і соті долі міліметра на конусної шкалою, для чого штрих, що співпадає зі штрихом шкали штанги, порахувати на конусної лінійки кількість деталей, розташованих зліва від збігається штриха, і помножити на величину відліку по конусу. Результат вимірювання дорівнює:
де к - кількість цілих міліметрів;
n - число деталей ноніуса;
i - ціна поділки ноніуса.
Пристрій і порядок відліку по шкалах мікрометра
Мікрометричні інструменти засновані на перетворенні кутових переміщень в лінійні за допомогою гвинтової пари
Де S - осьове переміщення;
# 966; - кут повороту;
h - осьової хід гвинта (або крок при одноходовой різьбі);
K = h/2π - коефіцієнт пропорційності.
Види мікрометричних інструментів:
1.Мікрометри для зовнішніх вимірювань.
Ціна поділки мікрометричних інструментів 0,01 мм.
Мікрометричні пари використовуються і в інших різних вимірювальних засобах.
Конструкції мікрометрів задовольняють наступним основним вимогам:
1.Можливість незалежність показань від напрямку руху вимірювального шпинделя, що пов'язано з ліквідацією зазорів в сполученнях, особливо в різьбовому з'єднанні, як в нових, так і частково зношених інструментах за допомогою регулювальної гайки.
2.Можливість більша стабільність вимірювального зусилля (700 ± 200).
3.Обеспечение закріплення матеріалу без спотворення його показань.
Основні деталі мікрометра (рис.3).
1.Мікрометріческій гвинт, пов'язаний жорстко з барабаном 2, який є відліковим пристроєм для поздовжньої шкали і має на скошеному кінці кругову шкалу. Поздовжня шкала розташована на стеблі з мікрометричною різьбленням 3, який нерухомо з'єднаний зі скобою 4 і нерухомою п'ятою 6, рухлива п'ята 5 знаходиться на кінці гвинта 1.
Ціна лінійного поділу «h», число поділок на круговій шкалі «n». Поворот на одну поділку дає переміщення на 1/n кроку або на h/n. Вимірювальне відстань мікрометра S між п'ятами 5 і 6 в будь-якому їх положенні одно m поділок лінійної шкали плюс «до» поділів кругової шкали з урахуванням ціни цих поділів, тобто
В метричних мікрометрів h = 0,5 мм, n = 50, S = 0,5m + 0,01к.
Ціна поділки кругової шкали 0,01 мм.
Крім перерахованих основних вузлів, у мікрометра є ще трещотка або фрикціон для збереження сталості вимірювального зусилля і стопорний пристрій 7.
Підготовка мікрометра до роботи
1.Мікрометр звільняють від мастила, ретельно витираючи вимірювальні поверхні п'яти і мікровінта.
2.Проверяют нульове показання конусного барабана 2. Для цього, обережно обертаючи мікрометричний гвинт за корпус тріскачки, у мікрометрів (з проділу вимірювання 0-25мм) призводять до зіткнення вимірювальні поверхні п'яти 5 і 6 і мікровінта, а у мікрометрів (з межами вимірювання 25 50мм) між торцями п'яти і мікровінта встановлюють кінцеву міру або спеціальний циліндричний інсталяційний калібр, рівний 25мм.
При зіткненні вимірювальний поверхонь нульовий штрих, нанесений на скошеному краї барабана, повинен встановитися проти поздовжнього довгого штриха на стеблі. Якщо такого збігу немає, то необхідно налаштувати мікрометр на нуль. Для цього, закріпивши мікрогвинт стопорним пристроєм 7 і обертаючи корпус тріскачки на 1-1,5 обороту, виводять із з'єднання конусний барабан, встановлюючи його нульовий штрих проти поздовжнього штриха на стеблі.
Обертаючи корпус тріскачки в зворотну сторону, вводять мікрогвинт в зіткнення з торцем конусного барабана, звільняють стопор і перевіряють правильність установки. Приклади вимірювань мікрометрів показані на рис.4.
Порядок виконання роботи
1.Ізмеріть штангенциркулем і занести в таблицю діаметри і глибину отворів в торцях валика, а також довжини всіх трьох його ступенів.
2.Ізмеріть мікрометрів і занести в таблицю діаметри кожного ступеня валика в трьох перетинах, і в кожному перетині і двох напрямках (Мал.4,5).
3.Подсчітать овальність, бочкообразность, увігнутість і конусність на кожному ступені валика, результати підрахунків занести в таблицю.
4.Дать висновок про придатність вимірювальних деталей, знайшовши по ОСТ допустимі відхилення і підрахувавши граничні розміри.