ІЦ "Композит-Тест" проводить випробування картону, призначеного для виготовлення різної упаковки:
- споживчої і транспортної тари - коробок, ящиків, лотків;
- допоміжних пакувальних засобів - вкладишів, решіток, обичайок, прокладок, амортизаторів;
- іншої продукції.
Даний стандарт нормує:
- питомий опір розриву з додатком руйнівного зусилля вздовж гофрів по лінії рілевкі, Н / м;
- опір торцевому стисненню вздовж гофрів, кН / м;
- абсолютне індекс опору продавлювання, МПа (кгс / см 2);
- опір розшарування, кН / м;
- вологість,%
Порядок проведення випробувань картону в ІЦ "Композит-Тест"
Підготовка зразків для проведення випробувань
Роботи з підготовки до випробувань картону включають нарізку тестованих зразків і їх кондиціонування.
Нарізка зразків картону для проведення випробувань здійснюється з використанням спеціального лабораторного обладнання - різака пневматичного типу Billerud для паперу та картону виробництва французької фірми Noviprofibre.
Дана операція виконується з високою точністю двома лезами односторонньої заточення, встановленими паралельно в супорті пристрої, що практично виключає можливі спотворення результато в випробування картону на торцеве стиснення, пов'язані з непаралельністю сторін заготовки. Отримувані зразки мають прямокутну форму довжиною (100,0 ± 0,5) мм і шириною (25 ± 0,5) мм. Відхилення від паралельності між довгими сторонами зразка дуже незначно і не перевищує 0,1 мм.
Нарізка зразків на інші види випробувань проводиться за шаблонами.
Кондиціювання нарізаних зразків картону є обов'язковою вимогою ГОСТ Р 52901 і проводиться перед початком випробувань з метою надання зразків необхідної вологості і температури. Для кондиціонування картону ми застосовуємо кліматичну камеру СМ 5 / 75-80 ТВО-Т виробництва СМ "Клімат" (м.Санкт-Петербург). Камера оснащена парогенератором і системою осушення, що дозволяє кондиционировать зразки перед випробуванням в режимі відносної вологості повітря (50 ± 2)% при температурі повітря (23 ± 1) ˚С протягом 24 годин. Регулювання стабилизируемой температури в камері здійснюється в діапазоні від 5 ° С до 75 ° С з точністю ± 2 ° С, відносна вологість повітря всередині робочої камери може бути встановлена в інтервалі від природного значення до 99%.
Випробування на розрив по лінії рілевкі
Випробування картону на розрив проводяться на настільної електромеханічної машині моделі H10K-S фірми Tinius Olsen (Англія). Машина розвиває розривне зусилля до 10 кН в діапазоні зміни швидкостей траверси (0,001 ... 1000) мм / хв. Похибка вимірювання навантаження складає ± 0,5%. Інтегрована з машиною силовимірювальне система і система вимірювання деформації тестованого зразка забезпечені виходом на ЕОМ, обробну за спеціальною встановленою програмою одержувані від датчиків вимірювальних систем сигнали.
Оброблена на комп'ютері інформація передається на периферійні пристрої - дисплей і принтер - для її подання в зручній для візуального сприйняття оператором формі (у вигляді графіків, таблиць і текстів). При цьому формування графіків навантаження зразків на екрані монітора відбувається в режимі он-лайн.
Суть методу полягає у визначенні зусилля, при якому відбувається руйнування тестованого зразка по лінії рілевкі. При цьому необхідною умовою експериментів є виконання одного перегину випробовуваної смужки картону на 180 ° по цій лінії до початку навантаження.
Підготовлений таким чином тестований зразок закріплюють в затискачах розривної машини без перекосу і навантажують. Швидкість навантаження вибирається з розрахунку, щоб руйнування зразка наступало приблизно через 15-20 секунд з моменту початку навантаження.
В процесі випробувань в режимі он-лайн на екрані монітора можна спостерігати за динамікою побудови діаграми навантаження зразка в координатах "навантаження - деформація". Підсумковий протокол з результатами випробувань виводиться на друк.
Випробування на вигин по трехточечной схемою
На настільної електромеханічної машині моделі H10K-S фірми Tinius Olsen ми проводимо також випробування гофрованого картону на вигин по трехточечной схемою.
В процесі експерименту в зразок картону встановлюється на двох опорах і навантажується пуансоном по центру відстані між опорами. Це відстань безступінчатий регулюється за допомогою переміщення і фіксації опор уздовж пазів в опорній плиті.
Пуансон може мати різну товщину і радіуси заокруглення робочої поверхні. Швидкість навантаження зразка, так само як і в дослідах на розрив, вибирається виходячи з конкретних умов випробувань.
Випробування на торцеве стиснення
Випробування на торцеве стиснення зразків гофрованого картону проводяться на компактному пресі фірми FRANK - PTI GmbH (Німеччина), оснащеному електронним силовимірювачем і комп'ютером з попередньо встановленою програмою обробки даних. Вибір тестового режиму здійснюється оператором з сенсорного дисплея.
Максимальна паралельність робочих пластин, що стискають тестовані зразки, гарантується за рахунок застосування в конструкції стенда двох вертикальних напрямних. Швидкість навантаження може бути встановлена між (1-200) мм / хв, максимальне зусилля стиснення - 5 кН. Похибка вимірювання зусиль не перевищує 1% у всьому діапазоні зміни навантажень.
Діаграма навантаження зразка формується на екрані дисплея в режимі реального часу, протоколи з результатами випробувань виводяться на друк у форматі А4.
На пресі фірми FRANK - PTI також виробляються такі випробування:
- визначення опору картону площинному стисненню по ГОСТ 20681-75;
- визначення руйнівного зусилля картону і паперу при стисненні кільця по ГОСТ 10711-97;
- визначення опору торцевому стисненню гофрованого зразка (папір для гофрування) по ГОСТ 28686-90;
- визначення опору площинному стисненню гофрованого зразка (папір для гофрування) по ГОСТ 20682-75;
- визначення опору розшарування гофрованого картону по ГОСТ 22981-78.
Випробування на опір продавлювання
Випробування картону на індекс опору продавлювання проводяться згідно з вимогами ГОСТ 13525.8-86 "Напівфабрикати волокнисті, папір та картон. Метод визначення опору продавлювання". Роботи виконуються на цифровому приладі для визначення опору продавлювання HYBT (Італія) з механічним притискним пристроєм.
У гідросистемі приладу застосований шестерінчастий насос, тиск робочої рідини від якого передається на діафрагму, призначену для продавлювання картону. Включення і виключення насоса здійснюється тумблером, розташованим на панелі керування приладом.
Діафрагма виготовлена з еластичної гуми, здатної рівномірно відновлюватися після деформації в умовах багаторазових навантажень. Матеріал і форма діафрагми забезпечують розміри стріли витріщення, встановлені в ГОСТ 13525.8-86 для різних робочих тисків.
Притискний пристрій приладу складається з верхнього рухомого і нижнього опорного кілець з центральними отворами діаметром 31,5 мм, співісними з діафрагмою. Переміщення верхнього кільця забезпечується передачею "гвинт-гайка" з дрібним кроком трапецеїдальної різьби і ручним приводом від маховика.
У процесі підготовки до експерименту зразок картону розміщується на нижньому кільці. Далі оператор, обертаючи маховик, опускає рухливе кільце вниз і стискає картон між кільцями. При цьому зусилля притиску регулюється так, щоб затиснутий між кільцями тестований зразок не ковзав, а його гладкі шари не деформувалися.
На наступному етапі оператор тумблером включає гідронасос, в результаті чого діафрагма, під дією зростаючого тиску, починає продавлювати картон в отвір верхнього кільця.
Інформація про миттєвих значеннях робочих тисків в системі, у міру навантаження зразка аж до його повного продавлювання, виводиться на цифровий дисплей і представляється в кПа.
Відносна похибка вимірювання абсолютного опору продавлювання картону на приладі HYBT становить 0,05%.
Заявка на проведення випробувань картону в ІЦ "Композит-Тест"
Проведення випробувань картону в нашому центрі можна замовити: