20.1. Резервуари всіх типів, незалежно від конструктивного виконання, повинні бути піддані гідравлічному випробуванню. Резервуари зі стаціонарною дахом без понтона повинні бути піддані додатково пневматичному випробуванню на внутрішнє надлишковий тиск і вакуум, величини яких встановлюються проектом КМ.
20.2. Випробування резервуарів проводять після закінчення всіх робіт з монтажу і контролю, перед приєднанням до резервуару трубопроводів (за винятком тимчасових трубопроводів для подачі і зливу води для випробувань) та після завершення робіт по влаштуванню обвалування чи іншого захисної споруди.
20.3. До початку випробувань повинна бути представлена вся технічна документація, передбачена розділами по виготовленню, монтажу і контролю якості резервуарів відповідно до обов'язковими додатками до цього Стандарту.
20.4. Випробування повинні проводитися відповідно до технологічної карти випробувань, яка повинна бути складовою частиною проекту виконання робіт (ППР).
20.5. Гідравлічне випробування слід проводити наливом води на розрахунковий рівень, який визначається проектом КМ. Налив води слід здійснювати ступенями по поясах з проміжками часу, необхідними для витримки і проведення контрольних оглядів.
20.6. На час випробувань повинні бути встановлені і позначені попереджувальними знаками межі небезпечної зони з радіусом від центру резервуара, рівним не менше двох діаметрів резервуара, в якій не допускається перебування людей, не пов'язаних з випробуваннями.
Всі контрольно-вимірювальні прилади, засувки і вентилі тимчасових трубопроводів для проведення випробувань повинні знаходитися за межами обвалування (захисної споруди) на відстані не менше двох діаметрів резервуара.
Допуск до огляду резервуара дозволяється не раніше, ніж через 10 хвилин після досягнення встановлених випробувальних навантажень.
20.7. Випробування слід проводити при температурі навколишнього повітря не нижче плюс 5 ° С. При випробуваннях резервуарів при температурі нижче плюс 5 ° С повинна бути розроблена програма випробувань, що передбачає заходи щодо запобігання замерзання води в трубах, засувках, а також обмерзання стінки резервуара.
20.8. Протягом всього періоду гідравлічного випробування все люки і патрубки в стаціонарній даху резервуара повинні бути відкриті.
20.9. Гідравлічне випробування резервуарів з понтоном або плавучим дахом необхідно виробляти без ущільнюючих затворів. Швидкість підйому (опускання) понтона (плаваючою даху) під час випробувань не повинна перевищувати експлуатаційну.
У міру підйому і опускання понтона (плаваючою даху) в процесі гідравлічного випробування проводять:
- огляд внутрішньої поверхні стінки резервуара для виявлення і подальшої зачистки бризок наплавленого металу, задирок і інших гострих виступів, що перешкоджають роботі ущільнюючого затвора;
- вимір мінімальних і максимальних зазорів між зовнішнім бортом понтона (плаваючою даху) і стінкою резервуара, які повинні знаходитися в межах роботи ущільнюючого затвора, а також зазорів між напрямними трубами і патрубками в понтоні (плаваючою даху);
- спостереження за роботою катучий сходи, водоспуску та інших конструкцій.
Під час випробування слід переконатися в тому, що понтон (плаваюча дах) вільно переміщається від нижнього робочого, до верхнього проектного рівнів без порушення герметичності. Поява вологого плями на поверхні понтона (плаваючою даху) має розглядатися як ознака негерметичність.
Ущільнюючий затвор слід встановлювати після закінчення всіх випробувань резервуара при положенні понтона (плаваючою даху) на опорних стійках.
20.10. У міру заповнення резервуара водою необхідно спостерігати за станом конструкцій та зварних швів.
При виявленні течі з-під краю днища чи появи мокрих плям на поверхні вимощення необхідно припинити випробування, злити воду, встановити і усунути причину течі. Якщо в процесі випробування будуть виявлені свищі, течі або тріщини в стінці резервуара (незалежно від величини дефекту), випробування повинно бути припинено і вода злита до рівня:
- при виявленні дефекту в I поясі - повністю;
- при виявленні дефекту в II-VI поясах - на один пояс нижче розташування дефекту;
- при виявленні дефекту в VII поясі і вище - до V пояса.
20.11. Резервуари, залиті водою до верхнього проектного рівня, витримуються під цим навантаженням протягом наступного часу (якщо в проекті немає інших вказівок):
Резервуар вважається таким, що витримав гідравлічне випробування, якщо протягом зазначеного часу на поверхні стінки або по краях днища не народжуються течі і якщо рівень води не знижується. Після закінчення гідравлічних випробувань, при залитому до проектної позначки водою резервуарі, роблять виміри відхилень утворюють від вертикалі, заміри відхилень зовнішнього контуру днища для визначення осідання основи (фундаменту). Граничні відхилення повинні відповідати вимогам таблиць 17.1, 17.2, 17.3.
Результати гідравлічного випробування оформляються актом за формою Додатка П.13.
20.12. Штатний випробування на внутрішнє надлишковий тиск і вакуум проводять під час гідравлічного випробування. Контроль тиску і вакууму здійснюється U-подібним манометром, виведеним окремим трубопроводом за обвалування. Надмірний тиск приймається на 25%, а вакуум - на 50% більше нормативного значення, якщо в проекті немає інших вказівок. Тривалість навантаження 30 хвилин.
У процесі випробування резервуара на надлишковий тиск виробляють контроль герметичності зварних швів стаціонарного даху резервуара.
Результати випробування резервуара на внутрішнє надлишковий тиск і вакуум оформляються актом за формою Додатка п.14.
20.13. Після штатного випробування на надлишковий тиск проводять випробування тиском системи аварійного вентилювання при зменшенні рівня випробувальної води на 1 м від проектної відмітки. При цьому нормативний тиск має бути збільшено на 40% і має відповідати установчого тиску аварійного клапана.
В результаті цього випробування необхідно переконатися, що аварійний клапан спрацьовує при установчому тиску, а до цього моменту випробувальний тиск не знижується, що підтверджує герметичність даху.
20.14. На резервуар, який пройшов випробування, складається акт завершення монтажу конструкцій за формою Додатка п.15.
Після завершення монтажу не допускається приварювати до резервуару будь-яких деталей і конструкцій. На резервуарі виробляються передбачені проектом роботи з антикорозійного захисту, влаштування теплоізоляції та встановлення обладнання з оформленням відповідних документів. Після закінчення цих робіт на резервуар складається паспорт за формою Додатка п.16, резервуар вводиться в експлуатацію.