Випробування різьбових з'єднань показали, що працездатність з'єднання забезпечується при великому числі згвинчуванням. [2]
Випробування різьбових з'єднань на міцність від утоми показали, що позитивні і негативні відхилення половини кута профілю (в межах 5) не знижують втомної міцності. [3]
Однак практика випробувань різьбових з'єднань на витривалість показує, що величина оптимального напруги затяжки (середньої напруги циклу) залежить від абсолютного розміру з'єднання. Особливо сильно ця залежність проявляється в діапазоні з'єднань діаметрами від 25 до 100 мм. [4]
У численних експериментах по випробуванню різьбових з'єднань на розтяг до руйнування статичним навантаженням спостерігаються два види поломок: розрив стержня болта і зріз витків різьби. Основним є перший вид - руйнування стержня болта. Руйнування другого виду зустрічається тільки при дрібної різьбі, недостатній товщині стінки гайки або зниженою міцності матеріалу гайки. [5]
У табл. 15 наводяться результати випробувань однакових різьбових з'єднань труб діаметром 0 146 м з товщиною стінки 8, 10 і 12 мм, виготовлених за ГОСТ 632 - 57 і загвинченому з нормальним пружним натягом з використанням графітного мастила. Випробування проводили в стендових умовах за описаною вище методикою зі створенням осьової розтягує навантаження. [6]
З цих елементарних розрахунків видно, що тривалість випробування різьбових з'єднань гідравлічним тиском, передбачена по ГОСТ 632 - 64 (10 с), недостатня. [7]
На рис. 30, а, б показані пристосування для випробування різьбових з'єднань на статичну міцність. На рис. 30, а дано пристосування для різьби малих розмірів, на рис. 30, б - великих розмірів. На рис. 30, в дано пристосування для визначення втомної міцності. [9]
Тому в більшості випадків (СКБ НВО Геотехника, увага-ІБТ, ВНІІТнефть) випробування різьбових з'єднань бурильних колон проводяться на повітрі. У роботах Н. А. Северинчик і Б. В. копі висловлюється протилежна думка. [10]
Це пов'язано з наближеним геометричним подобою резьб різних розмірів і з тим, що допустимі напруження вибирають на основі випробувань різьбових з'єднань або даних експлуатації, оброблених за тими ж формулами. [12]
Це пов'язано з наближеним геометричним подобою резьб різних розмірів і з тим, що допустимі напруження вибирають на основі випробувань різьбових з'єднань або даних експлуатації. [13]
Це пов'язано з наближеним геометричним подобою резьб різних розмірів і з тим, що допустимі напруження вибирають на основі випробувань різьбових з'єднань або даних експлуатації. [14]