Всі знайомі з пластиковими пляшками і ємностями з поліетилентерефталату (ПЕТФ або РЕТ, він же - лавсан). Відноситься до групи термопластів, тобто пластиків, які можна розплавляти. Значить, - якщо взяти при кімнатній температурі значення міцності, пружності та інших механічних властивостей за 100%, то при нагріванні відбувається зниження хоча б одного з них понад один відсоток і закінчується розм'якшенням до плавлення. Як правило, подальше нагрівання майже не підвищує плинність розплаву: побачимо лише зміна кольору, горіння і виділення газів.
Більшість реальних термопластів мають такі особливості: при тривалому впливі кисню та інших окислювачів (хлор і т.п.) міцність їх знижується, що є сутністю процесу старіння. Це призводить до крихкості, зниження міцності і температури розм'якшення.
Наповнені не плавляться волокнами пластики більш теплостойки, так як ефект «молекулярної адгезії» вельми сильний навіть на макрорівні (чимось схоже на прилипання двох листів скла, змочених водою).
1-бутель цілком; 2 - пробка; 3 - промивна трубка (до дна вироби); 4 - промивна рідина
1-бутель цілком; 2-пробка; 3-випускна трубка; 4 - водний розчин NаН СОЗ + піно-освітню; 5-розчин кислоти в пробірці
Мал. 3. Стик з термоусадочним елементом:
1-кільце від боки бутлі; 2-основна соединяемая деталь (шланг); 3-приєднується сталева труба; А-джерело нагріву термоусадки; 5-схема руху джерела нагріву при роботі; 6-нерівності з'єднуються предметів; 7-кінцевик з пробкою (з верху бутля)
Мал. 4. Підкладка під кріплення:
1-прямокутні або іншої форми фрагменти бутлі; 2-кріпильні елементи (цвях, шуруп, скоба, гвинт, тощо); 3-плівка парника або руберойд
На мій погляд, недооблік цього - причина частих невдач при зварюванні пластиків:
поспіх при виборі температури і охолодженні, невідповідність хімічного складу шва і основного матеріалу і т.п. Особливо слід сказати про поспіх з охолодженням: перш ніж знімати фіксацію деталей, що зварюються, необхідно врахувати, що вся товща шва повинна охолонути до температури менше 50 відсотків від температури розм'якшення до плавлення. Якщо неостиглого пластик стиснути - утворюється «хвиля», вона помітно тонше і має велику поверхню випромінювання тепла, що призведе до її швидшому охолодженню-затвердінню. Це не тільки шлюб, який потім треба зрізати. Це ще й джерело прихованих тріщин в разі подальшого розтягування або зсуву поздовжніх осей зварюваних виробів. При рухах на стиск (відновлення співвісності) утворюються дрібні канавки - концентратори напружень біля них, як би мікротріщини в товщі матеріалу.
Ця прелюдія потрібна як лоція для капітана, вперше йде по даному маршруту, а заодно - натяк на межі можливостей пропонованої технології використання пластикових пляшок.
На що придатні пляшки?
Всі знають, що з пляшок в побуті частіше вирізують ємності для зберігання дрібних предметів або рідин і сипучих речовин. Виготовляють вельми художні вази, роблять лійки-воронки або совки. У духовці змушують пляшки від нагрівання «обтечь» потрібний профіль (наприклад, з дерева), що дає легкий і міцний корпус моделі. З донних частин пляшок можна виготовити ковші на ланцюговому водопідйомник (тільки врахувати, що зрізана вище певної висоти частина при заповненні водою відчуває вигинає момент, швидко руйнує з'єднання). Фрагменти стінок пляшок використовуються в ролі скла (в моделях і дрібних конструкціях), як декоративний елемент в аплікаціях, як міцний елемент поверх плівок (або подібного матеріалу), через накладки з яких забивають цвяхи (степлерні скоби) - для підвищення довговічності (рис. 4 ).
Пробки від бутлів - майже готові ручки для радіоаматорських та інших приладів, дверцят і ящиків різних шафок (тільки зсередини кришки краще заповнити епоксидкой з наповнювачем).
Мал. 5. Ущільнення для дверей або вікна:
1-щілини; 2-двері (або палітурка вікна); 3 - коробка з притвором; 4-кріпильний елемент; 5-ущільнювальна смуга від бутлі (встановлена правильно); 6-помилкові варіанти установки ущільнювача
1 -бутил цілком; 2-пробка герметично закрита; 3-ємність-підставу; 4-вода, пісок або інший заповнювач (в ємності пляшок)
Мал. 7. Насадка для огорожі:
1 -столб (труба) огорожі; 2-насадка для захисту від атмосферних опадів (відрізок бутлі, дном вгору); 3-частина боки бутлі, що зазнала усадки від нагрівання
Мал. 8. Підвіска гачка:
1-кріпильний кільце від бутлі після термоусадки; 2 - прикріплюється деталь; 3-труба-основа
Бутель цілком придатна для найрізноманітніших виробів (рис. 6,7). Всередину додаємо ложку соди, 2 - 3 ложки оцту, закриваємо кришкою - готовий «надутий» плавучий елемент для плота, судномоделях. Або різні «аерозольні» промивалки, вогнегасники (рис. 1,2) - це все крім основного призначення - зберігання рідких або сипучих речовин. У деяких навіть вистачає терпіння робити з пляшок коробочки для дрібних предметів, ущільнювачі дверей-вікон від протягу (рис. 6), щось на зразок іграшок і прикрас.
Згадані варіанти і ряд інших «небутилочних» робіт можуть бути помножені на можливості двох нижчеописаних доступних технологій.
Найпростіше - використання кілець з пляшок як ущільнюючих термозбіжних елементів. Наприклад, якщо треба закрити пробоїну в низьконапірний шлангу, закріпити етикетку на скляному (або іншому) предмет, зробити надійну електричну ізоляцію чого-небудь. З шматків труб можна навіть зібрати водопровід. Це має місце і в разі, якщо з'єднуються труби і гнучкі шланги, навіть якщо різного діаметру - встик їх з'єднати і гріти надягнуте поверх стику кільце з пляшки до повного розм'якшення і обхвату (рис. 3). Гріти краще полум'ям від пальника, запальнички, сірники - водити уздовж з'єднуються деталей (тобто уздовж ширини кільця). Враховую нюанс: усадка відбувається не тільки по довжині, але і по ширині кільця. Для ряду застосувань бажано пам'ятати ще, що матеріал горючий.
При термічному осадженні кільцевої заготовки на поверхню виробів з плавящихся пластиків краще, якщо буде можливість сплавити матеріал кільця з їх поверхнею. Однак це не завжди можливо через різну теплостійкість виробів. Максимальна механічна міцність на зрушення можлива тільки по шорстким поверхонь з висотою нерівностей менше 1/3 товщини кільця після усадки і за умови пріплавленія кільця до основного матеріалу. Сила стиснення навіть на 10 відсотків окружності досить мала, тому, де для обтиску можна використовувати традиційний хомут (або фітінг або т.п.) - краще застосовувати їх. А ось поверх міцних елементів для захисту від корозії і пошкодження (рис. 10) - кільце з лавсану годиться: метал захищаємо змазкою, а потім одягаємо і осаджуємо кільце.
Можна термоусадкой закріпити гачок на вертикальному циліндрі і вішати на гачок щось (рис. 8): некрасиво, але міцно, швидко. Можна, щоб не перекидалися, з'єднати між собою кілька флаконів або прикріпити уширители дна до ємності біля ліжка тяжкохворого, щоб той, бува, не перекинув (рис. 9). Можна з'єднувати склеюються деталі до затвердіння клею. Якщо ж клей розчинний і твердне за рахунок висихання розчинника, то сохнути він буде в 1,5 - 2 рази довше і не виключено, що глибше вбереться. Ці варіанти - тільки найчастіші побутові роботи.
Пляшка як матеріал
Друга з двох запропонованих технологій - використання самого матеріалу пластикових пляшок - наприклад, як припою для пайки (зварювання) пластиків, як термоклею або як шпаклівки.
З термоклеем просто: чим тонше шар і чим більше його площа, тим міцніше. Після певної величини площі стає важлива об'ємна жорсткість прикріплюватися мобільного телефону. «Клей» наноситься маленькими краплями, потім йде нагрівання вироби з клеєм і притиск до поверхні (сильно, але так, щоб краплі клею не з'єдналися в єдине поле). Залишається дати охолонути і користуватися виробом.
Інший приклад: у ванній або на кухні треба зробити гачки для рушників, приладів, і т. Д. Зазвичай доводилося псувати кахель (або свердлити міцний бетон), чого робити не дуже хочеться. На виручку прийде розплав пляшки, на краплі якого і вішаємо гарний гачок (рис. 11). Просте правило: краще десять гачків подрібніше, ніж чотири великих. Адже чим більше навантаження на один підвіс, тим важче його зробити надійним, а чим він більший - тим більше псує зовнішній вигляд.
Нюанс: на тендітні матеріали клеїти треба дуже швидко. На віконне скло, наприклад, - охолодження треба почати протягом 3 - 4 секунд після першого контакту скла і розплавленого «клею» - інакше скло лопне.
1-диск-уширители дна; 2-ємність, якої треба додати стійкість; 3 -упорние пелюстки до ємності; 4-обтискне кільце (від бутлі, після термоусадки)
1 -стикуемая труба (або провід); 2-хомут (з'єднання); 3-широке кільце від пляшки після термоусадки
Мал. 11. Гачки для ванної:
1-кахель (або інша поверхня, яку не хочеться свердлити); 2-зона розміщення «клею»; 3-гачки для підвіски виробів
Мал. 12. Ремонт предметів:
1 -каблук; 2-ніжка меблів; 3-нарощений замість загубленого шар з розплаву бутлі
Матеріал досить добре піддається механічній обробці після охолодження розплаву і легко формується при нагріванні. Якщо треба зашпаклювати що-небудь (рис. 12) - нарізаємо смуги з пляшки шириною 1 - 5 мм необхідної довжини, лівою рукою подаємо смугу на гаряче жало паяльника, утримуваного правою рукою якомога ближче до місця прилипання клею. Жало періодично працює як шпатель, заштовхували масу лавсану в шпаклюемий ділянку або розрівнюють поверхню. Коли весь обсяг виконаний - наклеюють папір (щоб фарба лягла) або шпон, або метал (проти гризунів) або залишають як є - якщо естетика не має значення. Правило: чим товще шар лавсану, тим більша ймовірність відриву його через різницю лінійних коефіцієнтів теплового розширення. Тобто щілину в дереві товщі 1 - 2 мм краще заповнити дерев'яною вставкою, а вже залишок зашпаклювати. Швидка робота гарантує успіх, так як нерівномірний по глибині прогрів основного матеріалу зменшує його міцність.
Результат покращиться, якщо кілька хвилин зону до прилипання РЕТ обдувати теплим повітрям фена: злегка прогріється і висохне поверхню (волога повітря, особливо - що видихається працівником, може викликати появу крапель конденсату, випаровування якого зашкодить наплавленні). Такий обдув дуже бажаний, наприклад, при ремонті взуття. Її потрібно вимити щіткою з пральним порошком два рази, голкою прочистити щілини і ще раз так само промити; не чіпаючи руками висушити феном і наплавить пластик каблука натомість стерши з невеликим запасом на усадку при охолодженні. Потім - механічно обробити до необхідних розмірів (див. Рис. 12). Але обов'язково дати повністю охолонути, можливо - кілька годин. Після отримання задовільних форм і розмірів - пофарбувати. Якщо фарба не захоче лягти - під неї приварити тонкий папір, після охолодження намочити і «катанням» пальцем видалити надлишок волокон. Висушити і пофарбувати. Слід пам'ятати, що найменші дефекти після забарвлення стають дуже помітні.
У статті всього не передбачиш. Але для тих, хто думає і підходить до роботи творчо, цей обсяг знань цілком достатній для побутових робіт.
Рекомендуємо почитати
- ЗВУКОВА КОЛОНКА
Популярність заварних інструментів, що все збільшується число самодіяльних молодіжних естрадних ансамблів викликали підвищений попит на потужні високоякісні підсилювачі. - БІЛЕ «МАСЛО» ЗАБУДОВНИКА
Народжена у вогні. Як неможливо уявити хорошу кашу без масла, так і якісний будівельний розчин - без вапна. Це широко поширене в'яжучий знаходить широке застосування.