Виробництво дерев'яної тріски, як ідея для бізнесу
Виробництво деревної тріски, незважаючи на уявну простоту, є дуже прибутковим бізнесом. Особливо актуальним такий бізнес ставати в період дорожнечі енергоносіїв і масової відмови від газу, як від палива, переходу на альтернативне паливо, тотальне використання і переробку горючих відходів або навіть сміття. При правильному підході з організації виробництва, наявності сировини для виробництва тріски і правильного збуту, зазначений бізнес може бути дуже прибутковим і рентабельним, забезпечить стабільний прибуток і перспективу розвитку.
Передбачувані капіталовкладення бізнесу з виробництва деревної тріски:
Первинні вкладення - від 100000 гривень.
Конкуренція на ринку - не значна.
Організаційна і технологічна складність бізнесу - 5/10.
Аргументи на користь вигоди бізнесу з виробництва деревної тріски
Деревна тріска - продукт, вироблений з відходів деревообробної промисловості, старої тари, піддонів, старих дерев'яних деталей покрівлі, перекриттів, огорож і т.д.
Фракція тріски має розміри близько 10 * 30 * 3 мм (Ш * Д * Т), вологість, як правило, близько 20%.
Замислюючись про організацію бізнесу з виробництва деревної тріски, Вам необхідно знати про наступні його переваги:
· Гранична простота в технологічному плані;
· Відносна дешевизна обладнання для виробництва тріски;
· Великий і постійно зростаючий ринок збуту, зважаючи на масового переходу на альтернативне паливо, як в Україні, так і за кордоном;
· Можливість виробляти і експортувати продукцію в країни ЄС, мати валютні контракти в ЄВРО;
· Доступність сировини, часто безкоштовного.
Можливі сфери збуту для готової продукції
Перевагою такого бізнесу є те, що тріска має багато сфер застосування, виготовляється з різних сортів деревини, може фасувати або продаватися насипом і т.д. Залежно від цього, може змінюватися очікувана Вами прибуток.
І так, куди і навіщо можна продавати вироблену Вами тріску:
- найпростіший спосіб - це виробляти паливну тріску. яка продається насипом:
- також не вимагає великих зусиль з фасування та контролю якості, а також відбірної сировини, тріска для ландшафтного дизайну:
- більш вимоглива по сировині і доданню товарного вигляду (фасування) тріска для копчення м'ясних і рибних виробів:
- і нарешті, самої елітної тріскою, є розфасована тріска з деревини дуба. для виготовлення алкогольних напоїв, коньячних спиртів:
Принцип роботи обладнання з виробництва деревної тріски
Процес виготовлення тріски простий, вимагає мінімального набору обладнання, робочих мінімальної кваліфікації. Технологія виробництва абсолютно однакова для тріски різного призначення і сфери застосування.
Технологічний ланцюжок складається всього з двох етапів:
- попередня підготовка сировини, яка включає в себе сортування і сушіння;
- дроблення сировини за допомогою шредера.
Сушки для тріски відрізняються по продуктивності, автоматизації (подача, підтримка температурних режимів), виробленні тепла: електро-, на трісці, природному газі. Очевидно, що сушити сировину для виробництва тріски, дешевше паливом власного виробництва - тріскою.
Дроблення сировини відбувається за допомогою подрібнювачів - шредерів. Шредери, в свою чергу, відрізняються по конструкції:
- одновальні, дуже продуктивні, але не завжди можуть вмістити габаритне сировину (наприклад, старі піддони або балки перекриттів);
- двухвальні. або більш валів, зважаючи на можливість провести шредер з великими розмірами завантажувального бункера, можна переробляти будь-які відходи, аж до телеграфних стовпів, або залізничних шпал.
Увага! Незважаючи на простоту технологічного процесу, і необхідності мінімальних навичок для персоналу, на виробництві необхідно передбачити посаду технолога, який би контролював дотримання технологічних норм при випуску продукції.
Оснащення цеху по виготовленню деревної тріски
Після того, як Ви визначилися з напрямок бізнесу - яку саме тріску ви бажаєте робити, можна приступати до вибору і закупівлі обладнання. При цьому, необхідно вибрати агрегати оптимальних параметрів.
Немає сенсу переплачувати - купувати більш продуктивне обладнання, ніж Вам необхідно, це загрожує зайвими витратами, як при покупці, так і під час експлуатації (підвищена витрата електроенергії або заміна більшої кількості ріжучих ножів в процесі технічного обслуговування).
У той же час, бажання заощадити може привести Вас в ще більші витрати. Так, дешевий шредер, вироблений недостатньо якісно, буде не зовсім надійним, що буде чревато частими ремонтами, і в кінці кінців, купівлею нового. Крім того, якщо з метою «економії» купити шредер з меншою продуктивністю, або «в притул», то це буде пов'язане з постійними перевантаженнями, що швидко виведе навіть якісне обладнання з ладу. Крім того, якщо Ваш бізнес пішов в гору, Вам потрібно буде міняти шредер на більш потужний, хоча попередній ще не виробив свій ресурс.
При оснащенні цеху стоїть особливо ретельно вибирати подрібнювач деревини. А вибір буде залежати від планованих обсягів виробництва і наявних інвестицій.