Карбонова углеткань - це тканий матеріал на основі вуглеволокна, дуже міцний матеріал при низькій питомій вазі. Конструкційні карбонові вуглетканини виробляються з високомодульного карбонової вуглецевої нитки. У виробництві карбонових углеткань іспользется карбонову нитку Японської фірми TORAYCA.
Основна область застосування високомодульних карбонових углеткань - у виробництві надміцних пластиків для -Авіа, -суддю, автомобільної промисловості, а так само, як армуючого шару в виробництві теплозахисних, хімічно стійких композиційних матеріалів.
Параметри стандартних конструкційних карбонових углеткань.
Карбонові вуглетканини характеризуються такими параметрами:
- Тип карбонового волокна, що використовується в вуглетканини, як по основі, так і по качку.
- Кількістю карбонового волокна, що містяться в 10 мм вуглетканини як по основі так і по качку.
- Видом плетіння вуглетканини.
- Шириною вуглетканини: 10мм - 1500мм.
- Товщиною вуглетканини: 0,1 -0,65мм
- Поверхневої густини вуглетканини (Вага квадратного метра вуглетканини): 100г / м² - 640г / м²
Типи карбонових вуглецевих волокон
Карбонове волокно являє собою пряжу складається з елементарних ниток (Filament) отриманих шляхом складного процесу термообробки,
Карбонове волокно характеризується маркою і кількістю елементарних волокон (Filament),
Наприклад, карбонове волокно марки Т300-1000 (Т300-1К) - де Т300 позначає марку карбонового волокна, 1000 (1К) - кількість елементарних волокон
Нитка марки Т300, що складається з 1000.
А так же технічними параметрами:
- Модулем пружності (Gpa)
- Межею міцності (Mpa)
- Відносним подовженням (%)
- Лінійної щільності, вимірюваний в tex (г / 1000м)
- Щільністю (g / cm3)
- Усередненої площею перетину карбонового волокна (мм2)
Дані по карбоновим волокном представлена в таблиці «Марки карбонового волокна».
Види плетіння карбонових углеткань.
Карбонові углекані виконуються різними видами плетіння, в залежності від їх подальшого призначення застосування. Розрізняють чотири основних види плетіння карбонових углеткань:
- Полотняне (plain) плетіння вуглетканини - воно описується так: 1/1. При полотняному плетінні вуглетканини, кожна нитка основи переплітається з уточной ниткою, через одну.
- Сатинове (satin) плетіння вуглетканини. Цей метод плетіння описується так: 4/1, 5/1 - 1 нитка качка перекриває 4, 5 ниток основи. Вуглетканини, виконані методом сатинового плетіння, робляться щільними.
- Твіловий або саржевий (twill) метод плетіння глеткані. Цей тип плетіння описується так: 2/1, 2/2, 3/1. 4/4 - кількість ниток основи, перекрите кількістю ниток качка. Твіловое плетіння, візуально легко визначається по діагональним малюнком на поверхні тканини.
- Односпрямоване (unidirectional) плетіння вуглетканини - це углеткань у якій нитки качка з дуже тонкі, або зроблені з не з вуглеволокна і служать для скріплення разом ниток основи.
углеткань # 65306; 1K # 65292; 3K # 65292; 6K # 65292; 12K
Поверхнева щільність (g / sqm)
Кількість ниток по качку і по основі / cm
кевлар # 65306; 220dtex, 440dtex, 800dtex, 1100dtex, 1680dtex, 3360dtex
Арамід (кевлар) застосовується, як в чистому вигляді волокна і тканини, так і в композиційних матеріалах на основі різних смол. Синтетичне волокно арамида володіє високою міцністю (розривна міцність 250-600 кг / мм) при малій щільності 1400-1500кг / м³, високим опорам ударам і динамічним навантаженням при таких унікальних характеристиках волокно має високу термічну стійкість, здатне працювати при високих температурах і вважається важко пальним . У композиційних матеріалах арамід застосовують, як армуючий матеріал, такі композити називають органопластік, мають високою питомою міцністю при розтягуванні і мінімальною вагою. Волокна мають жовтий колір.
Області застосування. через своїх високих характеристик волокно арамида знайшло найширше застосування в самих різних галузях промисловості. Найвідоміше застосування волокна це засоби захисту: куленепробивне бронежилети, каски і вогні захист, наприклад костюми для пожежників і рукавички. Так само арамидное волокно застосовують для армування автомобільних шин, волоконно-оптичних кабелів, диффузорах акустичних динаміків, для виготовлення надміцних тросів, стрічок та тканин. Широке застосування арамідні волокна отримали в композиційних матеріалах на основі вінілефірних і епоксидних смол. Завдяки унікальним властивостям такі композити застосовують в авіабудування і ракетобудуванні для виготовлення різних деталей що працюють на розтяг, в судинах внутрішнього тиску, високошвидкісних маховиків. У поєднанні з іншими армирующими матеріалами, арамідні волокна застосовують в суднобудуванні для виробництва корпусів яхт, човнів і катерів преміум класу або для військових цілей. Знайшло своє місце застосування композитних матеріалів з арамидов і в космонавтиці, поряд з вуглепластиком, де в деяких вузлах і деталях він став незамінний. Широке поширення в області тюнінга автомобілів і автоспорту, виготовляються аеродинамічні обважування, сидіння, елементи інтер'єру та силові конструкції
Кількість ниток по качку і по основі / cm
Поверхнева щільність (g / sqm)
базальт # 65306;
Базальтові волокна (БВ) виробляються з базальтових порід вулканічного походження, що володіють високими природними термічними властивостями, хімічною стійкістю, є природним екологічно чистою сировиною. Тому БВ мають високу вихідної міцністю, стійкістю до дії агресивних середовищ, мають високі термостійкість, тепло- і звукоізоляційні характеристики, низьку гігроскопічність.
Це визначає високі експлуатаційні якості матеріалів з БВ: висока якість, довговічність і стійкість при впливі природних факторів, високих температур, агресивних середовищ, стійкість до впливу вібрацій, абсолютну негорючість, що вигідно відрізняє ці матеріали від скляних волокон і мінеральних волокон. Крім того, сировинна база для виробництва матеріалів і виробів з базальту доступна і практично не обмежена. Завдяки поєднанню цих властивостей і характеристик, матеріали з БВ мають велику (надзвичайно широку) перспективу застосування в різних галузях промисловості.
Поверхнева щільність (g / sqm)
односпрямована углеткань # 65306;
Межа міцності Mpa
Модуль пружності Gpa