Плющення СТРІЧКОЮ називають вузьку металеву смугу з відношенням ширини b до товщини h 1,3-20 (а іноді і більше), отриману з круглої дроту шляхом зміни її поперечного перерізу від круглого до прямокутного обжатием перпендикулярно до поздовжньої осі (рис. 1). В результаті обтиску кромки стрічки стають закругленими [1, 2]. При необхідності їх виправляють або змінюють до інших форм (рис. 2). бічним обжатием або механічною обробкою. Поперечним перерізом плоскою плющеной стрічки може бути надано також фасонне обрис [2-4]. Таку стрічку називають фасонної.
Мал. 1. Схема отримання плющеной стрічки
Рис.1. Форми кромок плющеной стрічки 1 з круглої дроту 2
При виготовленні плющеной стрічки пластичне деформування вихідної круглої дроту-заготовки здійснюють в основному холодної прокаткою її в горизонтально розташованих, як правило, некаліброваних (з гладкою бочкою) валках на вузькополосному прокатному стані, званому плющильно. Відповідно і сам процес такої прокатки називають плющением, хоча ця операція здійснюється тільки в першому проході, так як в наступних проходах прокочується вже стрічка [1]. Отже, плющення по суті являє собою окремий випадок прокатки вузької смуги з розширенням.
Плющення може проводитися також волочінням (протяжкой) заготовки через зазор між двома неприводними валками, а також через роликові або монолітні волоки. Прокатку широко комбінують з волочінням. Можуть бути застосовані кування і пресування. Стрічка типу плющеной може бути отримана ще поздовжньої різкою широкої катаної смуги на кілька вузьких смуг з подальшим заокругленням їх кромок обробкою тиском або різанням. Плющення стрічку великих розмірів в ряді випадків отримують холодної прокаткою вузького гарячекатаного прокату (підкату) із закругленими краями. Можливі й інші технологічні варіанти виготовлення плющеной стрічки (див. Нижче).
Плющення стрічку виробляють в дедалі більшій кількості »так як через постійно розширюється областей її застосування потреба в ній збільшується [3-6] · Це пояснюється перевагами способу її виготовлення в порівнянні зі звичайною прокаткою стрічки такого ж типу з плоскою заготовки і поздовжньої різкою широкої смуги на вузькі, а також високими якісними характеристиками плющеной стрічки.
Плющением можна отримувати сталеву стрічку практично будь-якої товщини в межах від 0,01 мм до 10 мм (а звичайної холодної прокаткою на сучасних смугових станах - товщиною не більше 8 мм) і як завгодно малої ширини (максимальна ширина її в даний час не перевищує 30 мм ). Стрічку ж шириною менше 5 мм поздовжньої різкою широкої смуги на вузькі смуги виготовити важко.
Включення в лінію плющильного стану еджерних клітей (Еджер) з вертикальними валками, що служать для обтиску профілю з боків, нeпріводних або приводних багатовалкових калібрів, зокрема четирехвалкових (четирехролікових), в яких чотири некаліброваних або каліброваних ролика розташовані у вигляді хреста (в цю групу деформуючого інструменту входять і четирехроліковие волоки, де ролики не мають приводу), дозволяє отримувати стрічку з крайками будь-якої бажаної форми або з фасонним поперечним перерізом (тобто фасонну плющення стрічку). У разі ж виготовлення стрічки з вузького плоского підкату необхідно для додання крайках необхідної форми застосовувати додаткові трудомісткі операції: їх шліфування, обробку різцями і напилками, обкатку роликами і ін.
Плющення стрічка зазвичай має менші граничні відхилення розмірів у порівнянні зі звичайною холоднокатаної (тобто виготовленої з гарячекатаної смуги способом холодної прокатки) [4-6]. Плющением наклепанной (нагартованной) сталевого дроту, простягнутою з патонтірованной заготовки або заготовки з дисперсно-твердіючих сплавів, можна виготовляти стрічку зі значно більш високими властивостями міцності, ніж холодної прокаткою з гарячекатаної смуги. Так, можна, отримувати плющення стрічку малих розмірів, що має тимчасовий опір σβ до 3000 Н / мм 2. Термін служби заводних спіральних пружин, виготовлених з такої стрічки із застосуванням низькотемпературного відпустки її після плющення, в кілька разів більше, ніж пружин, виготовлених із загартованого і відпущеної стрічки.
Плющення стрічку отримують з дроту в мотках масою до 1 т і більше. Довжина такої стрічки, намотаною в моток або на котушку, досягає декількох тисяч метрів; довжина ж холоднокатаної смуги в рулоні значно менше. При переробці стрічки на високопродуктивних автоматах вигідніше використовувати її намотаною на котушках, місткість яких вище, ніж маса мотка; збільшення довжини стрічки на котушках вигідно також при використанні її в електротехнічної промисловості, в попередньо напружених конструкціях гідропресів.
З плющеной стрічки виготовляють пружини для автотракторної та авіаційної промисловості, приладобудування, сільськогосподарського машинобудування. Її використовують в якості матеріалу для виготовлення пив, втулок мото-велоцепей, роликів, підшипників кочення, каркасів для м'яких меблів. Прикладом вдалого використання плющеной стрічки може служити застосування стрічки для поршневих кілець автомобільних і тракторних двигунів [5, 6]. Кільця з такої стрічки забезпечують рівномірний змазування стінок циліндра, значно зменшують витрата масла і палива. Застосування сталевих поршневих кілець замість чавунних дозволило значно підвищити довговічність деталей циліндро-поршневої групи двигунів, спростити і повністю автоматизувати технологічний процес виготовлення кілець, ліквідувати трудомістке ливарне виробництво.
Плющення бердная стрічка (для Берд ткацьких верстатів) характеризується високою точністю розмірів, хорошою прямолінійністю і гладкими закругленими краями. Це дозволяє на бердах рівномірно розподіляти нитки по основі виготовленої тканини, запобігати задираки і обриви ниток.
Плющення стрічка малих розмірів з жорсткими допусками, високими характеристиками міцності, пружними і в'язкими властивостями незамінна в виготовленні заводних пружин наручних годинників, будильників, фотоапаратів. З організацією виробництва автомобілів "Жигулі" і "КАМАЗ" в нашій країні освоєно випуск плющеной стрічки нових видів, що відрізняється високою точністю і гарною якістю обробки.
При холодної прокатки точних фасонних профілів, наприклад заготовки для суцільнометалевої пильчатой стрічки, яка застосовується в текстильному виробництві, процес плющення є проміжною стадією.
Технологія виготовлення плющеной стрічки - складний багатостадійний процес. Основні технологічні переділи і операції, що застосовуються при її виготовленні, наступні: 1) термічна обробка вихідного металу - катанки або дроту (в .Тому числі патентування, нормалізація, відпал); 2) підготовка поверхні катанки або дроту до волочіння; 3) волочіння; 4) плющення; 5) термічна обробка плющеной стрічки (в тому числі гарт з відпусткою, отжиг); 6) шліфування, полірування, колоризация і інші оздоблювальні операції; 7) контроль і упаковка готової продукції. Окремі операції можуть повторюватися.