По завершенні процесу затвердіння матеріалу, його розміри не змінюються зовсім або зазнають лише незначні зміни. Гіпсові моделі володіють ідеальною стійкістю при зберіганні, хоча гіпс слабо розчинний у воді. З цієї причини не слід промивати поверхню гіпсових моделей гарячою водою.
Міцність при стисканні
Міцність при стисненні - механічна властивість, зазвичай застосовується для оцінки міцності гіпсу. Ці показники наведені в Таблиці 3.1.3.
На міцність при стисненні істотно впливає співвідношення порошок-рідина. З вищенаведених даних ясно, що зменшення кількості води, необхідної для приготування прийнятною гіпсової суміші, істотно підвищує міцність виробу при стисненні. Таким чином, на міцність при стисненні затверділого гіпсу впливає відхилення отрекомендуемого співвідношення порошок-рідина.
Таким чином, використання меншої кількості води здатне підвищувати міцність при стисненні, але при малій кількості води спостерігається погіршення якості матеріалу.
Існує зовсім різні в міцності гіпсу у вологому і сухому стані. В основному, в сухому стані міцність приблизно в два рази вище, ніж у вологому стані.
Міцність при розтягуванні
Міцність при розтягуванні звичайного гіпсу у вологому стані дуже низька (приблизно 2 МПа). Це обумовлено пористою і тендітної природою гіпсу, в результаті чого зуби і краю на гіпсовій моделі можуть легко ушкоджуватися при грубому поводженні. Міцність при розтягуванні високоміцного гіпсу в два рази вище, ніж міцність звичайного, тому краще використовувати цей тип гіпсу для моделей при виготовленні мостоподібних протезів і для штампиков.
Твердість і зносостійкість
Твердість поверхні гіпсу дуже низька, тому цей матеріал дуже легко дряпається і стирається. В якості альтернативних матеріалів для моделей вивчаються епоксидні пластмаси, оскільки у них краще показник відтворення деталей, вони більш стійкі до стирання і у них вище міцність при вигині в порівнянні з гіпсом, але ці матеріали схильні до полімеризації усадки.
Якщо не враховувати при виготовленні моделей усадку епоксидних пластмас при затвердінні, то отримані на цих моделях литі протези можуть не відповідати за розміром і не забезпечувати постановку протезів у роті.
Відтворення деталей поверхні
У специфікації №19 Американського Національного Інституту Стандартів / Американської Стоматологічної Асоціації сумісність відбиткових матеріалів і стоматологічних гіпсів оцінюється по відтворенню лінії шириною в 20 мкм, відтвореної на моделі зі звичайного гіпсу - дигидрата сульфату кальцію. Так як поверхня виробів з гіпсу злегка пориста, найдрібніші деталі поверхні менше 20 мкм відтворюються погано. Однак дуже чітко відображаються макроскопічні деталі поверхні, хоча перешкодити цьому можуть бульбашки повітря (наприклад, потрапив між гіпсом і відбиткових матеріалом).
При нанесенні воску на поверхню штампика для виготовлення ливарної форми, штампик слід зволожити. Оскільки гіпс слабо розчинний у воді, кілька матеріалу на зволоженій поверхні розчиняється, тому слід уникати повторного сушіння і зволоження вироби.
Розмірна точність і стабільність
дешевизна матеріалу
Хороший колірної контраст
Низька міцність при розтягуванні, крихкість, низька зносостійкість
Слабке відтворення деталей
Слабка смачиваемость еластомірними відбитковими матеріалами
Всякий раз, коли потрібно повторне змочування штампика, це необхідно робити в насиченому водному розчині дигидрата сульфату кальцію.
Пріоритетами недоліки при використанні гіпсу для виготовлення моделей в цілому відображені в Таблиці 3.1.4.
Основи стоматологічного матеріалознавства
Річард ван нурт