Мідь - один з найдавніший відомих металів, яким користувалися ще кілька тисяч років тому. Багато його вважають універсальним і до сих пір, тому широке застосування міді в наш час нікого не дивує. Дивлячись на широке застосування міді Ви, може бути, задумаєтеся над зварюванням якогось мідного вироби.
Мідь має низку прекрасних якостей, які не властиві іншим металам. До них відноситься висока електро- і теплопровідність, корозійна стійкість і пластичність. Також до її технічними якостями можна віднести естетичність, через яку метал дуже затребуваний в декоративній обробці.
Отже, зварювання міді - це дуже затребуване справа, тому що мідь має широке застосування. Однак коштують чималих грошей, і багато людей знаходять вихід у виготовленні саморобних електродів, для власного користування. Для того щоб провести зварювання міді Вам потрібно очистити мідну поверхню металу від окислення, тому що мідь - це сільноокісляемий метал. Також під час зварювання міді Вам потрібно використовувати всілякі присадки, наприклад кремній або фосфор.
Так як у міді погані ливарні властивості, то рекомендується використовувати присадочні матеріали. В основному використовуються матеріали, в яких у великій кількості міститься фосфор, цинк, іноді срібло і т.п. Для зварювання міді практично завжди використовуються вугільні електроди, які славляться своєю невисокою ціною і якістю.
Для того щоб зробити електроди для зварювання міді своїми руками Вам потрібно, перш за все, запастися усіма матеріалами, які потрібні для того, щоб зробити правильне. Це такі матеріали: феромарганець 50%, плавиковий шпат 10%, рідкого скла 20% і 8% феросиліцію. Всі ці складові потрібно ретельно перемішати і нанести на електродний стержень однаковим шаром. Сам стрижень повинен бути зроблений з мідного прута довжиною 30 - 40 сантиметрів.
Нанести шар покриття Ви можете, просто зануривши його в розчин або зробити спеціальне пристосування, яке буде оппресовивать стрижень. Проте багато людей не йдуть на такі жертви і купують звичайні вугільні електроди або наносять покриття способом занурення стрижня в рідку масу покриття. Після нанесення покриття на електрод йому потрібно дати час на засихання, а потім його потрібно помістити в спеціальну при температурі 500 - 600 градусів протягом 50 хвилин або однієї години.
Після повинні охолонути від оптимальної температури і повністю готові до використання. Однак багатьом людям здається, що виготовляти електроди самостійно складно і довго. тому вони готові купити їх у нас. Якщо відносите себе до цих людей, то можете оформити покупку у наших. які випускають тільки якісну продукцію. Для того щоб оформити замовлення перейдіть в пункт меню «Контакти» і зробіть необхідний замовлення за розумною ціною.
Напевно, мрія радіоаматора це хороший, стабільний в роботі зварювальний апарат. Для нормальної роботи потрібен постійний струм близько 3х ампер, і безпечна напруга (у мене 36 вольт). Так як використані тунельні діоди, нормальну роботу я вам гарантую. Схема пристрою гранично проста, так як я бачив схему ще простіше, а проста вона тому, що робити схему складніше немає сенсу. Вона наведена на малюнку нижче:
Дані про деталі ви можете завантажити знизу (прикріплені файли). Там же дізнаєтеся, на що їх можна поміняти. Якщо вдивитися в схему, то можна зрозуміти, що це блок живлення на тунельних діодах. Але! Не ставте конденсатор! Так як схема розрахована на КЗ, він швидко вийде з ладу! Друкована плата пристрою зроблена з одностороннього склотекстоліти товщиною 1.5 мм. Її звичайно можна і не робити, але тоді можливість КЗ поза роботою різко зростає. Вона також додається. Ну а зараз я вам розповім, як працює зварювальний апарат. Уявіть собі батарейку і провід, який припаяний до мінуса. Тепер злегка торкніться плюса батарейки. Що ви бачите? Іскра. А на плюсі залишається мізерна цяточка, яку легко стерти. Сварочник діє за цим же принципом. Тепер я навчу вас, де взяти вугільний електрод. Для початку запасёмся інструментами і матеріалами.
1. Батарейка (Б / У).
2. Технічний ніж.
3. Бокорізи (пасатижі).
4. Наждачний папір (для зачистки електрода)
5. Суха ганчірка.
6. Рукавички.
Тепер візьмемо батарейку, і «знімемо з неї шкуру», а потім і бірюзову плівку - вона нам теж не потрібна. Тепер беремо бокорізи і тягнемо плюсову залізяку. І так перед нами лежить «Графітовий цвях». Потім ми заточуємо один з кінців, потім витираємо його про ганчірку. Ще необхідний правильний затиск для електрода. Його ми теж зробимо самі. В цьому немає нічого складного. Хоча при бажанні його можна і купити. Я вважав за краще саморобний і вас навчу, якщо хочете. Для цього будуть потрібні наступні інструменти:
1. Бокорізи
2. Алюмінієва або мідний дріт довжиною 20 см Д.5мм
3. Мідний дріт ПЕВ 0,5 довжиною 5 см
4. Ізолента
5. Вугільний електрод
6. Провід багатожильний
7. Зажим
Спочатку візьмемо товстий дріт, зачистили з одного кінця ізоляції на 4 см від кінця. Тепер ми бокорезами загинаємо в петлю оголений кінець. У цю петлю ми в кінці кінців вставимо УЕ. Ну а зараз ми де-небудь на ручці зчищають трохи ізоляції, а на оголений дріт наметовому багатожильний провід ... ... і туго замотуємо ізоляційною стрічкою. Тепер вставляємо в петлю електрод і підтягуємо його до упору. Усе! Вітаю! Наш сварочник повністю готовий! Вдалою зварювання!
Вугільні електроди складаються з аморфного електротехнічного вугілля у вигляді стрижнів круглого перетину діаметром 6. 18 мм, довжиною 250. 700 мм з гладкою чорною поверхнею. Кінець електрода заточують під кутом 60. 70 °, а для зварювання кольорових металів - під кутом 20. 40 °.
Графітові електроди складаються з кристалічного вуглецю-графіту. мають темно-сірий колір з металевим блиском. Матеріал електрода м'який і легко ріжеться. Графітові електроди при зварюванні дають кращі результати, ніж вугільні.
Для вугільних електродів температура плавлення 3800 ° С і температура кипіння 4200 ° С близькі, тому практично не вдається спостерігати процес плавлення, а видно повільне випаровування.
Для чистого вуглецю температура плавлення 3500 ° С, температура кипіння 3467 ° С, тому він не плавиться, а переганяється.
Процес зварювання вугільними електродами має особливості:
- зварювання можна вести тільки на прямій полярності (мінус на електроді), а при зворотній полярності відбувається недостатньо стійке горіння дуги, погане формування шва, коксування наплавленого металу, електрод сильно нагрівається на великій довжині і відбувається збільшення його випаровування;
- в процесі зварювання дуга чутлива до різних зовнішніх впливів: вітрі, потокам газів, магнітному дутью;
- коефіцієнт корисної дії дуги при зварюванні вугільним електродом нижче, ніж при зварюванні металевим електродом, що плавиться.
Вугільні електроди можуть успішно застосовуватися для зварювання тонколистового металу, заварки дефектів чавунного лиття, зварювання кольорових металів і наплавлення твердих сплавів.
Сварка вугільним електродом тонколистового металу може бути наступними способами: без присадочного металу, з подачею в дугу присадочного металу; з попередньої уклад на місце шва присадочного металу.
Сварка без присадочного металу полягає в оплавленні дугою кромок зварювальних деталей. Цей спосіб набув найбільшого поширення.
Без присадочного металу можуть зварюватись з'єднання встик листів товщиною 1. 2 мм з відбортовкою кромок, приєднання штампованого днища до корпусу ємності, кутові з'єднання, з'єднання внахлест, різні сполуки з куточків, швелерів, смуг.
Сварка з подачею присадочного металу в дугу може проводиться по одній з двох схем - лівий або правий спосіб по рис. 13, а і б.
Мал. 13. Способи зварювання вугільним електродом з подачею присадочного металу в дугу:
а - «лівий» спосіб; б - «правий» спосіб
При зварюванні з подачею присадочного металу в дугу зварювальник тримає в лівій руці присадний пруток, в правій - тримач з вугільним електродом.
При «лівому» способі присадний пруток розміщують між електродом і основним металом, полум'я дуги направлено на основний метал (рис. 13, а).
При «правом» способі присадний пруток розміщують між наплавленим валиком шва і вугільним електродом. полум'я дуги направлено на розплавлений метал. При цьому способі нагрівання більш концентрований, і зварювання можна виробляти на великих швидкостях, але при цьому є ймовірність прожогов (рис. 13, б).
«Лівий» спосіб частіше застосовується на практиці, а «правий» спосіб використовують для зварювання металу великої товщини.
Сварка з попередньою укладанням прутків або смужок може застосовуватися для виробництва стикових і кутових швів з листів великої товщини (рис. 14). При цьому виходить посилення шва за рахунок сплаву кромок зварювальних листів і присадочного прутка або смужки.
Мал. 14. Сварка вугільним електродом з попередньою укладанням прутків і смужок:
а - односторонній стикового шов з укладанням прутка; б - те ж, з укладанням прутка і підкладкою смужки під шов; в - двосторонній стикового шов з укладанням смужок з обох сторін; г - то ж, з укладанням смужки в зазор між зварюються листами; д - односторонній кутовий шов з укладанням прутка
При зварюванні вугільним електродом зварювальний струм підбирають в залежності від товщини металу і виду зварного з'єднання, діаметр електрода - залежно від товщини зварювальних листів так, щоб електрод не нагріваються по всій довжині до світло-червоного розжарювання, коли він швидко витрачається.
У табл. 3 наведений приблизний режими зварювання вугільними електродами.
Таблиця 3. Режими зварювання вугільними електродами з'єднань з низьковуглецевої сталі
Графітові електроди повільніше витрачаються і більш стійкі проти розтріскування, завдяки високій електропровідності і стійкості проти окислення.
У табл. 4 наведені режими зварювання графітовими електродами з'єднань з відбортовкою кромок.
Що таке з'єднання електропроводки, відомо будь-якому чоловіку. Кожен хоч раз у житті стикався з виконанням такої роботи, як зварювання мідних проводів своїми руками. І все прекрасно знають, що який би спосіб не застосовувався для того, щоб з'єднати дроти, вони завжди будуть дуже слабким ділянкою в проводці.
Найнадійнішим способом, який застосовується для кріплення проводів з міді між собою, вважається. За допомогою її домагаються довговічності з'єднання. Проводка служить десятки років. Є спеціальний апарат для зварювання мідних проводів. За допомогою нього робота буде виконана якісно і швидко.
Специфіка того, як працює трансформатор для зварювання мідних проводів, полягає в нестабільності його навантаження. Даний апарат можна як купити, так і зробити своїми руками. Труднощів це не викличе.
Та й сама робота по споювання проводів не доставить проблем навіть початківцю електрику. Досить мати лише бажання і апарат для зварювання мідних проводів. Тому багато хто прагне виконувати такі електротехнічні роботи самостійно, не вдаючись до послуг фахівців.
Кожен вважає за краще, щоб проводка в його будинку була достатньо надійною. Говорячи про якість проводки, слід враховувати, що для його підвищення потрібно тільки мідь. З цієї причини своїми руками стала дуже популярною останнім часом. Вона має безліч переваг. До них відносяться такі:
- Механічна надійність зварного з'єднання досить висока.
- Електричний контакт, забезпечений зварюванням, можна вважати найнадійнішим.
При з'єднанні проводки за допомогою такого приладу, як трансформатор для зварювання мідних проводів, помітно поліпшується зіткнення контактів, так як утворюється монолітне з'єднання.
Багато часу процес зварювання не займе. Він проходить досить швидко. Але у будь-якого, хто вирішить виконати цю роботу самостійно, повинні бути присутні такі якості, як уважність і акуратність. Крім цього, потрібно мати, як апарат для проведення зварювальних робіт, так і електрод для зварювання мідних проводів.
Технологія зварювання полягає в наступному. Спочатку готуємо електропроводку, знімаючи з кінців проводів ізоляцію. Розмір цього зняття повинен бути не менше 6 см. Після того як проводки оголені, робимо їх щільну скрутку і підрізаємо, щоб домогтися повного вирівнювання.
Тепер можна приступати безпосередньо до процесу зварювання апаратом. Результатом його буде монолітний кулька невеликих розмірів. Після охолодження слід спаяну скрутку ізолювати.
Для споювання проводки необхідний електрод для зварювання мідних проводів. Різноманіття в їх виборі немає. Існує всього два види. Це вугільні і графітові електроди. Сварка графітовим електродом найбільш затребувана.
Популярність цих електродів викликає невелика вартість. До того ж, графіт створює таке термостойкое з'єднання, яке стійке до корозії. А в процесі використання вони не утворюють тріщин. Через це зварювання мідних проводів графітовим електродом набирає все більше прихильників.
Поставивши собі за мету відремонтувати проводку, прийміть до відома, що електрод краще взяти неметаллический. Адже він має великий ряд переваг.
- Досить невисока вартість і можливість придбання в будь-якому з магазинів будівельних матеріалів.
- Нагрівання до температури плавлення мідного дроту відбувається дуже швидко.
- Матеріал, який не є металом, не буде в процесі роботи прилипати до проводів.
Електроди, виготовлені з графіту, дуже легко відрізнити від вугільних. Забарвлення у них темно-сіра, має металевий відблиск.
Великим плюсом цих електродів є те, що у них стійкість до окислення підвищена за рахунок застосування для їх виготовлення кристалічного вуглецю, який має саме такими властивостями.
Застосовуючи такий процес, як зварювання мідних проводів графітовим електродом, ви зможете забезпечити свій будинок якісної проводкою на довгі роки.
Але не варто забувати про те, що при зварюванні проводів з міді небезпеку під час роботи анітрохи не менше, ніж при звичайній зварці. Тому обов'язкові як зварювальні рукавиці, так і. Заходи протипожежної безпеки теж повинні дотримуватися.
Якщо ви не знайшли спеціальних графітових або вугільних електродів, можна використовувати стрижень від що стала непридатною батарейки. При цьому найоптимальнішим режимом для зварювання буде той, при якому відсутня прилипання електрода до місця зварювання, а дуга стійка.
Це можна досягти досвідченим шляхом, почавши роботу. Купуючи апарат для зварювання, який буде використовуватися тільки для споювання проводів, не прагніть до великої потужності. Вона вам буде не потрібна.
Поділіться зі своїми друзями в соціальних мережах посиланням на цей матеріал (натисніть на іконки):