Вулканізованої ФІБРА. електро- і теплоізоляційний шаруватий матеріал, що застосовується також у машинобудівній і виробної промисловості. Вулканізована фібра виробляються зі нарощуваною шарами паперу, желатінірованной за допомогою солей, і випускається в продаж у вигляді листів (поверхня яких, по Швальбе, може бути увелічіваема майже безмежно), палиць і трубок. Вулканізована фібра замінює до певної міри шкіру, м'який і твердий каучуки, рогова дерево, а в деяких застосуваннях і метал. Вулканізована фібра проводиться двох родів: тверда (рогоподобной) і м'яка (кожеподобная). Все вулканізованої фібри виробляються подібним процесом, але в залежності від вихідної сировини і деталей виробництва дуже різняться за якістю. На ринок вони надходять під назвами: тверда фібра, вулканізованої фібра, вулканфібра, рогова фібра, єгипетська фібра, вулканізоване пап'є-маше, летероід, летербумага, електрик-пірлес, діелектрик-ділевер, діелектрик Даймонд, рослинна фібра, червона фібра, ройтероід, конденсатор , целорон, дурить, дуратдерматіт, пасколін, Амалія, дісфіко, риб'яча папір, фібероід, віллесденова папір, гволлева фібра, фібра вищого сорту і т. д.
Офіційна англійська інструкція 1923 року для випробування вулканізованої фібри, застосовуваної в електротехніці (ERA), встановила основні сорти вулканізованої фібри (див. Табл.).
Властивості вулканізованої фібри. Хімічний склад вулканізованої фібри характеризується такими даними: амілоїду 93-85%; води 6,4-12%; нерозчинних солей (Sn, Si, Fe, Al, Zn, Cu, Mg) 0,6-3%. Питома вага готового продукту 1,1-1,48, а вищих сортів 1,3-1,5. Вулканізована фібра сильно поглинає воду: за 24 год. - від 25 до 70%. Червона вулканізована фібра за 19 днів поглинає 62 об'ємних% води, збільшуючись в обсязі на 51%, а за 34 дня поглинає 76 об'ємних% води, збільшуючись в обсязі на 61%. Набухання диска вулканізованої фібри, товщиною 10 мм і діаметром 36 мм, в залежності від часу перебування у воді, представлено, по Бауманн, на фіг. 1, причому крива (а) відноситься до зростання товщини, а криві (б) і (в) - до зростання поздовжнього і поперечного діаметрів (див. Нижче).
Вода при 60 ° поглинається вулканізованої фіброю набагато швидше, ніж холодна, але загальна кількість поглиненої води і збільшення обсягу при 60 ° менше, ніж при звичайній температурі. Поглинаючи воду, вулканізована фібра розм'якшується і при висиханні коробиться; так само діє і пар. Запалюється вулканізована фібра нелегко; при високій температурі обвуглюється і стає крихкою; активне згоряння починається при температурі близько 343 °. Світлом вулканізована фібра не руйнується. Вода, ацетон, алкоголь, водний аміак, сірковуглець, бензол, ефір, бензин, скипидар і озон не роблять на вулканізованої фібру залишається дії; мінеральні і рослинні масла злегка поглинаються нею; слабкі кислоти і луги викликають набухання, а потім роз'їдання вулканізованої фібри, тоді як міцні кислоти і луги проводять швидке розпадання волокон. Характеристики вулканізованої фібри досить залежать від її вологості, так що значення їх м. Б. указиваеми лише приблизно.
Так, для червоної вулканізованої фібри питомий об'ємний електричний опір при 18 ° близько 5х10 9 Ом ∙ см; діелектричний коефіцієнт 3,5-4,5 (летероід); кут діелектричних втрат 3 °; діелектрична міцність червоною вулканізованої фібри приблизно 5 kV / мм, а летероіда - 10 kV / мм, причому Пробійна напруга просушеної твердої фібри, в залежності від товщини, представлено, по Гендрікс, на фіг. 2, а залежність діелектричної фортеці на пробій від температури, для чорної вулканізованої фібри різної товщини, представлена кривими на фіг. 3, по Івсу (Eves).
Нарешті, фіг. 4 показує залежність пробійної фортеці роговий фібри від товщини матеріалу, по Рейнер (Rayner), причому крива (а) відноситься до рогової фібру, обробленої ізоляційною емаллю ( «електроенемель»), крива (б) - до фібру, двічі провареної в лляній олії, а крива (в) - до фібру необробленої.
Коефіцієнт термічного розширення вулканізованої фібри 27х10 -7. а теплопровідність при 50 ° від 2,1х10 -3 до 3,3х10 -3 J см -2 ск -1. т. е. від 50х10 -6 до 79x10 -5 cal см -2 ск -1. Різні властивості вулканізованої фібри, призначеної для електротехнічного застосування, представлені на фіг. 5, по А. Монкгаузу, у вигляді функцій товщини шару вулканізованої фібри, причому крива (а) відноситься до питомої ваги; (Б) - до міцності на розріз, (в) - до міцності на розрив в поздовжньому напрямку і (г) - до міцності на розрив в поперечному напрямку, в кг / см 2; (Д) - до насичення води (в%) після 24 годин при 15 °; (Е) - до електричної міцності при 90 ° (в V / мм).
З причини відмінностей у способі виробництва тонкої і товстої вулканізованої фібри криві для тієї та іншої не замикаються або мають різний хід. Пунктиром (на фіг. 5) показані криві, відповідні застосування процесу виробництва тонкої вулканізованої фібри до товстої.
Випробування. Вулканізована фібра - речовина анізотропне; необхідно при випробуваннях вулканізованої фібри розрізняти напрямки: поздовжнє (паралельне переміщення матеріалу в процесі його виробництва), поперечне (нормальне до першого і паралельне поверхні матеріалу) і перпендикулярний (нормальне до поздовжнього і поперечного). Випробування вулканізованої фібри для електротехнічних застосувань, відповідно до згаданої вище інструкції (ERA), складається: 1) у виготовленні стандартних зразків, просушують при 75-80 ° протягом 18-24 годин; в наступних вимірах, 2) товщини, 3) щільності, 4) опору розтягуванню, поздовжнього подовження і поперечного стиснення при постійному навантаженні, 5) опору стисненню і скорочення при постійному навантаженні, 6) опорів на зрушення і на розрив, 7) зчеплення між листами (випробування на розщеп), 8) опору на вигин, 9) гнучкості (випробування на перегин) в різні моменти: після виготовлення зразків, після прогріву їх протягом 48 год. при 105-110 ° і після проварювання в маслі протягом 48 год . при 115- 120 °, 10) діелектричної фортеці, 11) об'ємного електричні ського опору в різних умовах вологості, 12) поверхневого електричного опору, 13) внутрішнього електричного опору (між гніздами, висвердленими в зразку); зразки піддають також випробувань, 14) на викривлення, викривлення і здуття після перебування в атмосфері вологістю в 75% протягом 18-24 год. в сушці протягом 48 год. при 105-110 °, після проварювання в маслі протягом 120 годин при 105-110 ° і після знаходження в струмені пари при 105-110 ° протягом 6 ч. 15) на оброблюваність, 16) на хімічну нейтральність, 17) на відсутність провідних частинок і свердловин, 18) на дію масла протягом 7 днів при 105-110 °, 19) на поглинання води протягом доби і 6 діб (поглинання іноді оцінюється за різними напрямками) і 20) на придатність в улканізірованной фібри до закріплення обмоток. Вказівки стандартних зразків, над якими повинні проводитися випробування, нормальні способи виробництва випробувань і випробувальні апарати містяться в інструкції (ERA).