Закачування в процесі виробництва м'ясних консервів
У процесі закачування банок виробляють і ексгаустірованія - видалення повітря, що залишився в банку після наповнення її продуктом. Повітря міститься між тканинами сировини, залишається в незаповненому просторі банки, вноситься з рідкою частиною консервів (особливо при низькій температурі її). При наступної стерилізації, а також при зберіганні консервів залишається в банку повітря надає небажаний вплив на продукт і тару. Кисень повітря окисляє органічні речовини, що входять до складу консервів. У слабокислою середовищі кисень повітря сприяє швидкій корозії жерсті. Повітря сприяє розвитку залишкової мікрофлори (не гинуть при стерилізації), знижує стійкість консервів при зберіганні. Повітря, що знаходиться в банку, в процесі стерилізації створює високий тиск, який може викликати деформацію жерстяної тари і зрив кришок у скляній.
Існують три способи ексгаустірованія теплове, механічне і комбіноване. Здійснюючи теплове ексгаустірованія, в банки з продуктом заливають (якщо це відповідає рецептурі консервів) попередньо підігріті до 70-100 ° С бульйон або соус. При механічному способі ексгаустірованія банки закочують під вакуумом на вакуум-закочувальних або вакуум-запайних машинах. Вакуум встановлюють для кожного виду консервів від 250 до 450 мм рт. ст. і в окремих випадках до 650 мм рт. ст.
При закатку до корпусу консервних банок пріфальцовивают кришки, забезпечені гумовою прокладкою або пастою.
Існують ручні, напівавтоматичні та автоматичні закаточні машини
Принцип роботи закочувальних машин і послідовний хід процесу пріфальцовкі кришок у всіх машин однаковий. Він полягає в основному в наступному: покрита кришкою банку ставиться на підставку (нижній патрон), яка обертається навколо своєї осі.
Нижній патрон піднімається і банку підводиться до швидко обертається (600-1200 об / хв) верхнього патрону. Затиснута верхнім і нижнім патронами банку з кришкою також обертається. В цей час до країв кришки підводяться послідовно один за іншим два ролика (рис. 104). Ролик першої операція має глибокий фасонний жолобок, завиває виступаючий край кришки навколо фланця (отгиба) корпусу банки і злегка пригинає його до корпусу. Ролик другої операції з неглибоке "виїмкою сплющує приготований роликом першої операції завиток і щільно притискає утворився фальц до корпусу банки. Потім нижній патрон опускається і банку знімається з нього. Ці операції проводяться різними способами на машинах різних систем, що і визначає їх характер.
Так, в ручних закупорювальних машинах підняття нижнього патрона з банкою, притиснення роликів, укріплених на кінцях розгалуження особливого важеля, опускання нижнього патрона і, нарешті, видалення банки виробляють ножною педаллю і вручну. Продуктивність таких машин дуже незначна - 150 банок на годину.
У напівавтоматичних закупорювальних машинах (рис. 105) ролики підводяться до банку автоматично. Робочий подає її та натискає ножну педаль для підняття банки до верхнього патрону, який приводиться в обертання від електродвигуна. Продуктивність таких машин вже значно понад 1000 банок на годину.
