Стрімкий темп економічного і промислового зростання визначив необхідність використання в багатьох сферах людської діяльності виробів з металопрокату. Основною технологічною операцією по їх виготовленню є вальцювання металу. що передбачає обробку матеріалу під тиском. Операція може здійснюватися як під впливом високої температури, так і при звичайних показниках. Технологічний процес передбачає деформування металевого листа вздовж заданого напрямку за допомогою прокатного стану. А що надаються спеціалізованою компанією послуги вальцювання листового металу включають в себе деформацію, правку, згин і вальцювання елементів з металевих листів, товщина яких не перевищує 150 мм.
Технологія вальцювання листового металу
Як один зі складних технологічних процесів, вальцювання листового металу здійснюється на спеціальному обладнанні. Основними параметрами його настройки є радіус вальцювання і товщина металевих листів. Для кожного окремого замовлення повинен бути сформований попередній комплекс налаштувань. Це обумовлено тим, що при збільшенні радіуса вальцювання зменшується значення мінімального радіуса згину. Технологія вальцювання металу передбачає проведення наступних операцій:
- закріплення заготовки у верстаті в нерухомому положенні;
- захоплення заготовки вулицями, що обертаються в протилежні напрямки;
- рівномірний деформування заготовки.
Особливістю цієї технології є той факт, що в процесі вальцювання листа металеві волокна безперервно і поступово розтягуються, а металевий лист рівномірно деформується в одній площині точно на заданий кут. В результаті зберігається внутрішня структура металевого листа, і виріб набуває механічну міцність.
Вальцювання інших видів металовиробів - труб, куточків і обичайок
Аналогічно процесу вальцювання листового металу здійснюється і вальцювання труб, відмінністю є використання іншого обладнання. Для цих цілей використовуються трубогібние трехроліковие верстати, які забезпечують високу точність згину (до 4% від номінального розміру заданого вироби). Основним завданням під час вальцювання профільної труби є збільшення її діаметра для забезпечення подальшої можливості герметичного з'єднання з іншими деталями конструкції в разі, якщо їх зварне або різьбове з'єднання неможливо.
Так само, як і вальцювання труб, вальцювання обичайки передбачає проведення кількох послідовних етапів. Виріб закріплюється на верстаті, і при збільшенні механічного зусилля вальців йому надається потрібна форма. Складність в процесі вальцювання куточків і обичайки полягає в точності вироблених розрахунків необхідного зусилля. Неправильність таких розрахунків може привести до витончення і розриву металу. Таким чином, послуга вальцювання металу передбачає:
- використання необхідного програмного забезпечення і технологічного обладнання з метою попереднього і фінального моделювання;
- чітке дотримання послідовності операцій на різних етапах вальцьової обробки металу;
- облік і суворе дотримання технічних умов при вальцюванні заданих матеріалів.
Економічна вигода вальцювання металу очевидна - вартість процесу нижче в порівнянні з іншими методами обробки. В результаті виключається необхідність проведення додаткових операцій, отже, і додаткових витрат. На вартість послуги впливають лише тип, товщина і складність майбутнього металевого виробу.