Текст роботи:
Серед пропонованих в даний час програмних продуктів, призначених для проектування автоматизованих систем управління технологічними процесами, на особливу увагу заслуговує модуль EPLAN PPE (Process Plant Engineering), що входить до складу платформи EPLAN. Області застосування даного модуля дуже широкі - від створення систем інженерного забезпечення будівель до автоматизації заводу в цілому. У всіх випадках, де стоїть завдання автоматизації будь-якого технологічного процесу, модуль EPLAN PPE допомагає значно полегшити працю інженера-проектувальника.
Модуль EPLAN PPE може використовуватися як самостійна програма (Stand Alone), так і входити до складу платформи (Add-On). Застосування модуля в складі платформи EPLAN забезпечує повне наскрізне проектування в усіх розділах проекту створення АСУ ТП.
Компанія EPLAN Software Service займається розробкою спеціалізованого програмного забезпечення для автоматизованого проектування з 1984 року. За більш ніж 20-річний досвід роботи в цій області компанією розроблена і налагоджена єдина платформа EPLAN для виконання проектної документації по всіх розділах проектування (за винятком архітектурно-будівельного). Всі програмні модулі, що входять до складу платформи EPLAN, повністю русифіковані, адаптовані для російського ринку і цілком відповідають російським стандартам ГОСТ і СПДС.
Актуальність вихідних даних на всіх етапах
Проектна документація на створення системи управління технологічним процесом, як правило, складається з декількох розділів. У загальному випадку це розділ технології, розділ КВП і розділ електрики. Оскільки проектуванням кожної частини загального проекту зазвичай займаються окремі підрозділи компанії, питання організації передачі інформації між відділами, що працюють над різними розділами проекту АСУ ТП, має дуже важливе значення. Застосування модуля EPLAN PPE дозволяє забезпечити збереження і актуальність вихідних даних на всіх стадіях роботи над проектом, починаючи з розробки технічного завдання і закінчуючи випуском готового проекту. Ця можливість досягається наявністю єдиної бази даних проекту. Інженер, відповідальний за проект (головний інженер проекту), вносить вихідні дані з технічного завдання (технічних умов) в програму, і далі ці дані використовуються всіма проектувальниками з різних відділів на всьому протязі виконання проектних робіт. При внесенні головним інженером проекту змін або доповнень у вихідні дані (наприклад, при коригуванні ТЗ) інженери-проектувальники відразу ж бачать ці зміни і враховують їх у своїй роботі. Необхідний набір даних (властивостей) може бути налаштований для кожного конкретного проекту, і, відповідно, інженер-проектувальник користується тільки тими даними, які йому необхідні. Крім того, є можливість попередньо задати типові значення (параметри) властивостей, що значно прискорює процес створення системи (рис. 1).
Наочність і прозорість структури проектованої системи управління
Побудова системи управління технологічним процесом, як правило, починається зі створення структури проектованої системи. На цьому етапі визначається кількість і тип контурів вимірювання та регулювання відповідно до вимог і даними технічного завдання.
Всередині навігатора функцій передбачена можливість копіювання / вставки контурів регулювання. Причому копіюються не тільки всі елементи контуру, але і відповідні функції і навіть сторінки принципових схем. Нумерація при вставці контурів і пристроїв у програмі відбувається автоматично. Формат нумерації також може бути вільно налаштований відповідно до вимог замовника.
Різноваріантність види автоматично створюваної документації
Модуль EPLAN PPE дозволяє автоматично створювати різні види проектної документації. Уже на етапі створення структури системи управління є можливість згенерувати, наприклад, опитувальні листи на обладнання (рис. 4), переліки і склад контурів регулювання і т.п.
Постійний контроль в режимі реального часу
Модуль EPLAN PPE дозволяє вести безперервний контроль за змінами, що відбуваються в процесі роботи над проектом. Фіксуються абсолютно всі зміни, причому програма автоматично "підсвітить" змінені рядки документації і поставить водяний знак на аркуші, в який внесені зміни. Програма надає можливість згенерувати за результатами роботи зведену таблицю (рис. 5), де будуть відображені не тільки відомості про те, хто і коли вніс зміни, а й конкретні значення того, що було змінено. Цей механізм дозволяє головному інженеру проекту відстежувати хід виконання робіт на будь-якому його етапі і контролювати роботу проектувальників.
В АСУ ТП дрібниць не буває!
При створенні системи управління дуже важливо не упустити жодної дрібниці. При монтажі датчиків і виконавчих механізмів використовується величезна кількість різних фітингів, прокладок, кріплення і т.п. Модуль EPLAN PPE дозволяє проектувальнику все це врахувати і не забути включити в замовну специфікацію.
У навігаторі функцій передбачена можливість відображати статус проекту за допомогою "світлофорів" (рис. 6).
На етапі конфігурації властивостей системи головний інженер проекту визначає, які параметри повинні бути обов'язково заповнені, які бажано заповнити, але не критично, а які в принципі не важливі. Таким чином, в процесі роботи є можливість отримати наочне уявлення про стан проекту. Крім того, "підсвічуються" відповідні поля властивостей.
У деяких випадках в проектну документацію на систему управління потрібно включити креслення монтажу приладів і пристроїв (рис. 7), а не просто дати посилання на типовий проект. Модуль EPLAN PPE дозволяє створювати такі креслення в напівавтоматичному режимі. Механічний креслення установки може бути виконаний як засобами EPLAN, так і будь-якими іншими програмними засобами і включений в проект. Таблиця, усі речі для монтажу формується автоматично, що виключає помилки, пов'язані з людським фактором. Відповідно при зміні кількості або додаванні нових приладдя для монтажу таблиця автоматично оновлюється.
Два інтерфейсу - більше можливостей при створенні функціональних схем автоматизації
Для створення функціональних схем автоматизації модуль EPLAN PPE пропонує два варіанти інтерфейсу, які вирішують одну і ту ж задачу, і користувач сам вибирає, з яким інтерфейсом працювати.
Інтерфейс AutoCAD PID
Даний варіант інтерфейсу може бути використаний, коли сама технологічна лінія вже попередньо створена. У разі ж, коли стоїть завдання створення технологічної лінії, доцільно використовувати другий варіант інтерфейсу.
Внутрішній інтерфейс PID
Внутрішній інтерфейс PID більш зручний і дозволяє вирішувати два завдання одночасно, тобто створювати технологічну лінію, описувати технологічне обладнання, трубопроводи, а також генерувати документацію на технологічне обладнання. У стандартному постачанні є велика бібліотека символів технологічного обладнання, арматури і трубопроводів. Після того як технологічна лінія створена, контури вимірювання та регулювання і їх елементи розміщуються на функціональній схемі простим "перетягуванням" з навігатора функцій.
При використанні внутрішнього інтерфейсу також є можливість використовувати технологічну схему, виконану в форматі AutoCAD (рис. 9).
Бюджетна оцінка створюваної системи? Це легко і швидко!
Модуль EPLAN PPE дозволяє на будь-якому етапі створення АСУ ТП провести розрахунок проекту в різних розрізах. Є можливість оцінити витрати часу на проектування і на монтаж приладів і пристроїв системи. При необхідності програма може також розрахувати енергоспоживання створеної системи. У програмі можна оцінити і вартість обладнання, включаючи вартість робіт по монтажу приладів і пристроїв (рис. 10). У модуль EPLAN PPE вбудований конвертер валют, який дозволяє отримати бюджетну вартість у різних варіантах.
Крім того, програма може автоматично перерахувати вартість реалізації системи в залежності від оснащення: на базі ПК, або на локальних регуляторах, або на пневмоавтоматиці.
Сервіс та підтримка
Дмитро Клімов, провідний інженер, компанія EPLAN Росія