Існуюча на підприємстві система регламентованого технічного обслуговування (РТО) представляє комплекс взаємопов'язаних положень і норм. Сутність РТО полягає в тому, що через певний інтервал (календарне час) роботи обладнання, виконуються певні види робіт, послідовність і періодичність яких для кожного елемента устаткування має встановлені значення. Деякі види РТО виробляються на працюючому обладнанні, проте в більшості випадків для виконання робіт, що мають на меті попередити або відстрочити наступ поступового або раптового відмови, верстати необхідно зупиняти. Такі простої на підприємстві плануються обслуговуючим персоналом або ремонтної службою на основі відповідних інструкцій. РТО впливає на показники надійності.
Налагодження електрообладнання.
Загальні положення та необхідні прилади
Під налагодженням електроустаткування металорізального зграйка прийнято розуміти комплекс робіт з приведення в дію всіх елементів електрообладнання, що забезпечують технологічний процес обробки в заданих режимах. При пусконалагоджувальних роботах перевіряють відповідність встановленого електрообладнання та виконаного монтажу проекту, виявляють і усувають несправності в електричній схемі електрообладнання, налаштовують і регулюють електроапарати і приводу, перевіряють стан ізоляції і заземлюючих пристроїв, параметри електронних приладів, відчувають роботу електрообладнання під напругою в різних режимах і проводять інші роботи в залежності від складності та типу застосованого на верстаті електрообладнання. Налагоджувальні роботи є заключним етапом монтажних робіт і, як правило, сприяють економічною, надійною і безаварійної роботи верстата в експлуатації.
Електричні схеми керування електроприводами верстатів відрізняються між собою складністю, видами застосовуваних електроапаратів, призначенням і т. Д. Тому робота наладчика не може будуватися за шаблоном. Однак у всіх випадках доцільно використовувати деякі загальні методи скорочують час виявлення несправностей. Метод спостереження є найпростішим і найнеобхіднішим в роботі наладчика. Він полягає у спостереженні за дією елементів схеми і оцінці правильності їх дії. Навіть у верстатах зі складною Електроавтоматика і великою кількістю апаратури в одній операції управління приводом бере участь не більше 3-4 апаратів. Знаючи призначення і розташування апаратів, з їх стану наладчик може судити про режим роботи, напрямку руху тощо. Дуже часто можна встановити причину несправності або обмежити коло пошуків тільки шляхом спостереження.
Метод виключення або локалізації перевіряється ділянки полягає в штучному скороченні обсягу ділянки, що містить невиявлені несправний елемент шляхом послідовного відключення до тих пір, поки не виявиться несправність. Під зв'язками в даному випадку розуміють всі види зв'язків, в тому числі і механічні. Наприклад, зняття ременя і перевірка двигуна на холостому ходу дозволяє встановити, що саме несправне - двигун або механізм.
Метод порівняння полягає в заміні перевіряється елемента або вузла схеми відповідно справним елементом або вузлом (панеллю блоком). Якщо після заміни елемента або вузла несправність зникає, наладчик продовжує роботу, залишаючи несправний елемент або вузол в майстерні.
Метод зворотній послідовності застосовують під час перевірки схеми, що складається з декількох ланок, пов'язаних функціональною залежністю. Він полягає в тому, що перевірку проводять на виході кожної ланки послідовно, від останнього до першого. Якщо при цьому якесь проміжне ланка має нормальний вихід, т. Е. Виконують необхідну функцію, то відразу ж після цього можна перевірити вихід попереднього ланки. Такий метод виключає зайві контрольні операції і, отже, скорочує час налагодження. Цей метод дає найбільший ефект в умовах серійного виробництва і експлуатації.
При налагодженні досвідченого верстата зі складним електроустаткуванням або за відсутності у наладчика достатнього досвіду часто використовують метод прямої послідовності. Але і в цих умовах рекомендується все ж зворотна послідовність з метою вироблення певної навички.
При налагодження електроустаткування металорізальних верстатів виникає необхідність в певній кількості приладів, інструменту та пристосувань, номенклатуру і кількість яких визначають залежно від складності схем електроприводів і систем автоматизації, а також типами застосовуваної електроапаратури та електронних приладів. Застосовуються як спеціальні, так і універсальні вимірю тільні прилади. Універсальні многошкальние прилади зазвичай використовують при налагодженні схем, що містять одночасно елементи змінного і постійного струму. Щоб уникнути неправильних включень, що призводять до виходу з ладу приладів, особливо електронних, перевірка працездатності електричних схем і їх налагодження вимагають від наладчиків певних навичок і кваліфікації. Оснащення ділянки наладчиків приладами, інструментом і відповідними пристосуваннями повинно бути таким, щоб сприяти забезпеченню швидкого відшукання можливих несправностей в схемах.
З метою збільшення продуктивності праці при виробництві налагоджувальних робіт дуже часто застосовують прості і найбільш зручні при користуванні прилади, наприклад індикатори напруги (контрольна лампочка) при перевірці наявності напруги. Контрольні лампочки вибирають відповідно величиною вимірюваної напруги. Так, при перевірці наявності напруги силових ланцюгів до 220 В можна використовувати лампочку на 220 В, ланцюгів управління 24 В - комутаторну лампочку на 24 В. Застосування індикаторів (контрольних ламп) дає іноді можливість одночасно з перевіркою наявності напруги провести перевірку полярності ланцюгів.
Як приладів, що служать для прозвонки електричних ланцюгів, можуть бути застосовані тестер, пробник, в окремих випадках (при відсутності в ланцюзі елементів приладів або електроапаратів, розрахованих на напругу менш ніж 1000 В) можливе застосування мегометром на відповідну напругу. Пробник є одним з поширених серед наладчиків приладів по прозвонке електричного кола. Він складається з послідовно включених низьковольтних батарейки і лампочки. При замиканні контактів пробника на перевіряється ланцюг, якщо немає обриву, лампочка загоряється.
У практиці вимірювання витягів часу на включення і відключення апаратів, приладів, окремих схемних вузлів застосовують електричний секундомір. Перевагою електричного секундоміра є можливість проведення досить точного відліку, так як початок і кінець відліку часу збігається з моментом включення і відключення контактів відповідних апаратів схеми. При необхідності проведення точних вимірювань, а також для дослідження в часі процесів, що відбуваються в електричному ланцюзі, широко застосовують осцилографи.
Перераховані прилади не є обов'язковим мінімумом приладів електроділянки. Залежно від характеру і потужності електроприводу, електроучасток укомплектовують випробувальними стендами та приладами, які забезпечували виробництво налагоджувальних робіт. При налагодженні електричних схем із застосуванням вимірювальних трансформаторів необхідно пам'ятати, що у трансформатора напруги вторинна обмотка повинна бути підключена до вольтметру, ватметр або ж її ланцюг повинна знаходитися в розімкнутому стані, обмотка ж трансформатора струму повинна бути замкнута на амперметр або закорочена.
Для захисту трансформаторів напруги від можливих перенапруг і струмів короткого замикання в їх первинні ланцюга в обидва дроти на стороні високої напруги встановлюють запобіжники. При включенні у вторинні кола трансформаторів напруги вимірювальних приладів з огляду на можливі неправильних їх включень можуть виникнути перевантаження - захист від перевантажень подібного роду здійснюється запобіжниками.
Щоб уникнути неправильних показань приладів вихідні клеми трансформаторів струму і напруги і вхідні клеми вимірювальних приладів зазвичай попередньо узгоджують між собою. При підключенні трансформаторів струму і напруги необхідно звернути увагу на те, щоб їх вторинні обмотки і корпусу були заземлені.