Здача-приймання котлів з капітального ремонту, володимирська фабрика дверей

Після закінчення капітального ремонту проводиться здача-приймання котла, що складається з здачі відремонтованих вузлів, загальною попереднього приймання та приймання котла під навантаженням. Здача відремонтованих вузлів з капітального ремонту проводиться в міру їх готовності. Перед здачею відремонтованого вузла старший майстер особисто оглядає ділянку роботи, перевіряє виконаний обсяг робіт і готовність до здачі. При здачі вузла висувають такі документи: відомість обсягу робіт по вузлу з відміткою про фактично виконані роботи, а при невиконанні частини робіт - із зазначенням причин невиконання; графік робіт по ремонту вузла з відміткою про виконані роботи; заповнені формуляри; сертифікати та інші дані про якість матеріалів, застосованих при ремонті вузла; креслення по реконструктивних робіт, виробленим на даній ділянці котла.

Після перевірки всіх документів проводять ретельний огляд відремонтованого обладнання на місці. Всі обертові механізми (живильники, димососи, вентилятори. Млини та ін.) Повинні тестувати на холостому ходу і під навантаженням.

На поузловую здачу складається акт, в якому зазначаються обсяг виконаних робіт, виявлені недоліки, результати випробування, а також вказується попередня оцінка якості робіт.

Після закінчення капітального ремонту котлів проводиться загальна попередня приймання його на підприємствах комісією під головуванням головного інженера з участю начальника котельного цеху, а при централізованому ремонті - і за участю керівника робіт ремонтного підприємства. Начальник котельного цеху доповідає головному інженеру результати ремонту, обсяг виконаних робіт, перелік і причини невиконаних робіт, результати поузловой здачі, дані про усунення всіх недоліків, зазначених при вузловий здачі, і про те, що котли підготовлені до здачі.

При попередній приймання котла пред'являються такі документи: відомість обсягу робіт з відміткою про виконані і невиконані роботах; графіки ремонту; акти здачі вузлів, в тому числі акт гідравлічного випробування; заповнені формуляри.

При виробництві ремонту не дозволяється вносити в формуляри зазори і розміри з формулярів попереднього ремонту. Результати вимірювань повинні вноситися на робочому місці. Самі вимірювання виробляє майстер з участю представника технічного відділу. Величини зазорів і розміри окремих деталей повинні бути зрівняні з величинами і розмірами, отриманими при попередніх ремонтах або при монтажі. Таке порівняння дає можливість судити про швидкість і ступеня зносу деталі і завчасно замінити її або прийняти рішення про підготовку необхідної деталі до наступного капітального ремонту. Неправильні вимірювання і запису невірних даних в формуляри не припустимі, тому що вони можуть привести до аварій.

При здачі котла з капітального ремонту пред'являються також сертифікати па все знову встановлені труби (випробування зразків зварювання), копії посвідчень зварювальників на * право виробництва відповідальних зварювальних робіт і дані лабораторних перевірок, креслення і схеми реконструктивних робіт, вироблених на котлі в період капітального ремонту, запис інспектора котлонагляду Держнаглядохоронпраці про результати внутрішнього огляду і гідравлічного випробування котла. Після ознайомлення з усіма представленими документами по ремонту котла і при відсутності зауважень, що перешкоджають подальшої приймання, на місці оглядають всі вузли котла. Після закінчення огляду котла і випробування всіх механізмів обговорюють недоліки ремонту окремих механізмів, після чого встановлюють термін усунення виявлених під час приймання дефектів і дають вказівку про пуск котла для перевірки його роботи під навантаженням.

Приймання котла з ремонту під навантаженням проводять після попередньої приймання. Для цього котел включають під навантаження, при якій виробляють його огляд. Вчасно огляду необхідно звернути увагу на стан щільності трубної системи, фланцевих з'єднань, арматури, люків, запобіжних клапанів, приладів безпеки і т. Д. На наявність повітряної щільності котлоагрегату та пилесистем, а також на відсутність підвищеної вібрації, нагрівання підшипників обертових механізмів (димососи, 'вентилятори, ексгаустери і ін.) і цвітіння в пилосистеми. Якщо протягом 24 годин після включення котла в магістраль не буде виявлено ніяких появі в роботі, то його приймають в експлуатацію. Терміном закінчення ремонту вважається час увімкнення котла в паропровід. Якщо протягом 24 год на котлі будуть виявлені дефекти, що вимагають його зупинки, то котел не рахується вийшли з капітального ремонту до усунення цих дефектів і вторинної перевірки його під навантаженням протягом наступних 24 ч. В цьому випадку терміном закінчення капітального ремонту вважається час увімкнення котла в паропровід, після якого він пропрацював без дефектів протягом 24 год. Якщо під час 24-годинної перевірки котла під навантаженням сталася вимушена зупинка або порушення нормальней роботи з вини експлуатаційного персоналу або по один їм причин, які викликали недоотпуск енергії споживачам, то цей випадок згідно з інструкцією з обліку і розслідувань аварій шлюбу на електростанціях, електромережах і енергосистемах враховують як стався з обладнанням, що знаходиться в нормальній експлуатації. Випадки порушення нормальної роботи котла під час 24-годинної перевірки його під навантаженням, Вроісшедшіе з вини ремонтного персоналу або з інших причин не викликали недоотпуск енергії споживачам, розслідуються, але аваріями або шлюбами в роботі не вважаються.

Акт приймання котла з капітального ремонту складається після закінчення його перевірки протягом 24 год під навантаженням з якого тимчасового оцінки якості ремонту. Остаточна оцінка якості проведеного ремонту дається головним інженером після закінчення місяця роботи даного котла під навантаженням. У цей період на котлі повинні бути проведені необхідні експлуатаційні випробування, завершені роботи по відновленню теплової ізоляції і забарвлення. Якщо показники роботи котла погіршилися в порівнянні з тими, які були до ремонту, оцінку якості ремонту знижують.