Стільниковий полікарбонат міцно увійшов в архітектуру сучасних міст і мегаполісів. З приватного будівництва полікарбонат впевнено перекочував в прозору покрівлю стадіонів, аеро- і залізничних вокзалів, плавальних басейнів, станцій метро і т.д. Проте, дебати з питання якості полікарбонату не вщухають ні на хвилину. Чому на одних об'єктах стільниковий полікарбонат варто десятиліттями, а на інших лопається, покривається дрібними дірками, втрачає прозорість? Як вибрати полікарбонат, який прослужить не менше заявлених виробником 10-15 років?
На фото нижче наведені два матеріали, поставлені в один і той же час, на один і той же навіс. Зліва - стільниковий полікарбонат ТМ Polygal, праворуч - китайський полікарбонат без торгової марки. Як то кажуть, відчуйте різницю:
Можна багато розмірковувати про те, яким повинен бути якісний полікарбонат, і які чинники впливають на його характеристики. Однак зараз нас цікавлять саме зовнішні ознаки неякісного полікарбонату: як «на око» визначити, який полікарбонат не варто купувати. Отже, ось основні ознаки, які вказують на те, що Ви дивіться на неякісний полікарбонат.
1. Відсутні написи виробника полікарбонату на захисній плівці немає інформації про торгову марку полікарбонату, виробника, наявності та товщині ультрафіолетового шару, гарантії заводу-виготовлювача, рекомендацій по монтажу і т.д. Якщо Ви не можете по упаковці ідентифікувати виробника, то і претензії потім пред'являти буде нікому.
2. Явні відхилення в лінійних розмірах і товщині листа. які можна помітити неозброєним поглядом. Це говорить про недотримання технології виробництва полікарбонату, несправність обладнання і відсутності контролю якості у виробника. Такий лист не відповідає міжнародним стандартам і не може бути використаний в будівництві прозорої покрівлі.
3. Поверхня листа в напливах і вільних внаслідок неякісної екструзії. Поверхня листа полікарбонату в нормі повинна бути гладкою і рівномірною.
4. Сторонні вкраплення, неоднорідна структура полікарбонату. При використанні якісного грануляту полікарбонатний лист, вироблений методом екструзії, має однорідну структуру без бульбашок, волокон і сторонніх часток. Їх наявність говорить про використання вторинної сировини - перемелених використаних або бракованих листів полікарбонату у виробництві нового. Ці мікро вкраплення призводять до швидкої деструкції матеріалу.
5. Занижений вага квадратного метра полікарбонату. Сам по собі занижений вагу полікарбонату не такий страшний, як факт його приховування. Знаючи про те, що він набуває полегшений полікарбонат, покупець може врахувати це при розрахунку навантажень на конструкцію. Якщо ж продавець замовчує факт заниження ваги, покупець може виявитися в ситуації, коли полікарбонат провалився під вагою снігу.
6. Відсутність ультрафіолетового шару. нанесеного методом соекструзії, визначити складніше, але все ж можна. Подивіться на зріз полікарбонату. Поверхня листа, що має захисний шар від ультрафіолету, має блакитнувате світіння. Якщо ж лист має жовтуватий відтінок, то, швидше за все, полікарбонат не має належного захисту від ультрафіолету. Про важливість наявності захисного шару можна не говорити: досить подивитися на фото нижче. Ось що буде, якщо лист не захищений від ультрафіолету:
7. Відсутність сертифікатів у продавця говорить сама за себе. Попросіть продавця пред'явити сертифікат відповідності, протоколи пожежних випробувань, висновки СЕС про безпеку полікарбонату. У офіційних дилерів і представників заводу-виготовлювача ці документи завжди є під рукою.
Вибирайте полікарбонат ретельно і не бійтеся задавати продавцеві питання: адже це Вам жити під прозорим дахом з полікарбонату. Так нехай це життя буде безпечною і комфортною!