Мал. 13. Схема камери КДЗ-К недоліків даного обладнання відносяться складність конструкції, великий натяг тканини, низький КПВ, тому що при перезаправке тканини з Вальяна на вальян значно знижується швидкість роботи обладнання.
Конструкції промивних і просочувальних ванн для обробки тканини врасправку I. ВЦП (ванни просочувальні з циліндричними роликами), ВРМ (ванни мийні з ребристими роликами), МП (машини просочувальні).
Мал. 14. Схема промивних і просочувальних ванн В даних машинах верхній ряд роликів має привід і обертається швидше на 3-4% відносно нижніх роликів. Це створює умови для обробки тканин з незначним натягом і без прітяжкі.
2. ВМБ (ванни мийні баштового типу).
Мал. 15. Схема ванн мийних баштового типу:
1 - ємність з промивної рідиною; 2 - сопло у ванні ВМБ частина промивного розчину знизу перекачується насосом в верхню частину вежі і через сопло подається зверху на полотно. Процес промивки інтенсифікується за рахунок проштовхування рідини через полотно і її стікання по похилій петлі.
Основними недоліками машини є труднощі в очищенні ванни і осадження забрудників, що містяться у воді, на полотно.
Способи інтенсифікації просочення і промивання тканин При обробці тканини джгутом інтенсифікація процесу досягається за рахунок чергування обробки тканини в розчині і віджимання в віджимних валах, а також за рахунок використання сопло.
При обробці врасправку існує кілька методів інтенсифікації:
2) турбулентність руху рідини, створювана:
- ребристими роликами (ВРМ);
- шляхом складної заправки тканини типу "петля в петлі" (машина "Супра");
3) установка надводних і підводних прожімов;
4) прокачування рідини через полотно проходить тканини.
На малюнку позначено:
1 - сітчастий барабан з вакуумом;
Основним недоліком даної машини є утворення забруднень на тканині, тому що вода не піддається попередньому очищенні;
5) використання попереднього вакуумування матеріалу перед просоченням;
6) попередній прогрів тканини перед просоченням, здійснюваний:
- в машині попереднього запарювання марки МПЗ;
- в сушильній барабанної машині марки СБМ (див. Нижче);
- в універсальній радіаційно-термічної камері марки УРТК-140 (див. Нижче);
- в процесі попереднього запарювання (МПЗ).
3.3.3. Устаткування для мерсеризації текстильних виробів Мета мерсеризації полягає в поліпшенні якості виробів з бавовни і льону: вони набувають блиск, здатність більш інтенсивно фарбуватися, крім того, збільшується їх механічна міцність. Сутність процесу полягає в обробці тканин або пряжі концентрованими розчинами їдкого натру, як правило, при низьких температурах під натягом з подальшою енергійної промиванням гарячою і холодною водою. Якість Мерсерізованний тканин в значній мірі залежить від умов мерсеризації на мерсерізаціонних машинах. У бавовняної і лляної галузях мерсерізуют тканини, в трикотажної - пряжу.
Для мерсеризації тканин використовують 2 типу машин:
Валкові машини в Росії не випускаються, тому використовуються машини марки «Текстима», «Гаубольд» «Кляйневеффельс», вироблені за кордоном.
Принцип їх дії однаковий: тканина обробляється в сильно натягнутому по основі стані, проходячи по системі валів.
Просочення Промивна частина Вилуговування Промивання NaOH (збір лугів) NaOH (15 г / л) NaOH (3-5 г / л) (200-300 г / л) відстоювання вода регенерація лугів Склад валкових машин:
1. Заправний пристрій з візка з потужними дуговими шірітелямі для максимальної розтяжки тканини по ширині.
2. Просочувальна частина - відкрита ванна, в якій встановлені нижні металеві вали (19 шт.), Що мають привід. На них вільно встановлюються верхні обгумовані вали. За рахунок огибания валів забезпечується сильний натяг по основі.
3. Перша промивна секція має таку ж конструкцію, але з меншим числом приводних валів (6 шт.). З вищелачівателя противотоком йде промивна рідина.
4. Пароводяний вищелачіватель влаштований, як просочувальна частина, тільки закритого типу. У нижню частину ванни подається слабкий лужний розчин з другої промивної секції, в верхню частину - пар.
5. Остаточна відмивання від лугу проводиться в другій промивної секції шляхом обробки тканини холодною і гарячою водою, при необхідності проводиться нейтралізація матеріалу кислотою.
6. Вибіркове пристрій.
Основними достоїнствами валкових машин є висока продуктивність, можливість одночасної обробки декількох полотен, відсутність рваних крайок, безшумний хід.
До недоліків валокових машин відноситься зменшення ширини тканини за рахунок великого натягу по основі.
Ланцюгові мерсерізаціонние машини ЛМЦ - 140 -1 - для бавовняних тканин «Кіото» - для лляних тканин «Вакаяма» Характерна особливість ланцюгових машин в тому, що тканина обробляється лугом під натягом по основі і по качку.
Просочення Стабілізаційні просочення Стабілізаційні NaOH циліндри NaOH циліндри (200-300 г / л) (200-300 г / л) I-я промивка та Вилуговування Промивання Промивання, ширення в ланцюговому (2 шт.) Кислівка поле NaOH, 5 г / л NaOH , 15 г / л сушіння відпрацьовані лугу на регенерацію Склад ЛМЦ- 140 - I:
1. Заправний пристрій з візка.
2. Дві трехвальние плюсовки ВТЦ-140.
3. Стабілізаційні циліндри - для збільшення часу впливу лугу на тканину під натягом. Циліндри розташовані над плюсовки на естакаді.
4. Ланцюгове поле (18 м), де тканина рухається за допомогою двох безперервних ланцюгів з ножовими КЛУПП. Тканина натягується по основі і качку і відмивається від лугу слабким розчином NaOH, що надходять з пароводяних вищелачівателей в сопло. Промивні лугу скупчуються в піддоні під ланцюговим полем. В кінці ланцюгового поля встановлюється вакуум - відсмоктування.
5.Пароводяние вищелачівателі призначаються для відмивання тканини від лугу водою і парою.
6. Промивна секція складається з:
ВЦП - 140 - I - 1 шт. - кислівка повітряного зрельніка - I шт .;
7. трехвальние віджимання ОТ-140 призначений для видалення надлишку вологи.
8. сушильна машина барабанна МСБ 2-3 / 140.
Переваги машини: висока якість обробки і ступеня мерсеризації.
Недоліки машини: рвані кромки, проводка в одне полотно.
3.3.4. Устаткування для підготовки лляних тканин до колорування Льняні тканини обробляють джгутом на ЛЖО-1-Л та ЛЖО-1-Л3 або врасправку на "Андес", "Бентеллер", "Кляйневеффельс", ЛОБ-180-Л.
ЛЖО-1-Л призначена для жгутовой відбілювання лляних і напівлляних тканин за класичним комбінованого лужно-гипохлоритного-перекисному способу. Лінія складається з 5 секцій.
До складу кожної входять:
- машина просочувальна МС-260-1-Л;
- запарній варильний апарат АВЖ-1-Л;
- Мойн-матеріальна машина 260л-1 -3 шт.
Між окремими секціями встановлюються ями, в які при необхідності джгут укладається роликовим жгутоукладчіком УЖ-1-Л1.
У I-й і 3-й секціях тканину обробляється гіпохлоритом натрію, у 2-й - 4-й - лужним розчином Н2О2. У 5-ї секції проводиться операція антіхлорірованія розчином Н2SO4 або Н2О2.
Машина МС-260-1-Л застосовується для просочення джгута різними технологічними розчинами, призначеними для видалення з матеріалу забарвлених целюлозних домішок (рис.16).
АВЖ-1-Л по конструкції нагадує апарат АЗ-1 з лінії ЛЖО-1, який застосовується для обробки в паровому середовищі двох паралельно йдуть джгутів. Відмінною особливістю АВЖ-1-Л є те, що палять може розглядатись не тільки в паровому середовищі, а й у рідини. Тому до складу апарату входять теплообмінник і система циркуляції рідини.
Рис.16. Схема машини марки МС-260-1-Л:
2 - віджимні вали;
3 - розділові ґрати;
4 - направляючий ролик;
6 - сопло "Кляйневеффельс" призначена для хлоридна обробки лляної тканини. До її складу входять:
1. гуркотів машина.
2. Секція расшліхтовкі:
- машина марки «Супра» для просочення Н2SО4;
- компенсатор Сапожкова типу на 200 кг тканини;
- промивні машини "Супра".
3. Секція отварки:
- машина марки "Супра" для просочення варильних розчином;
- запарній апарат Сапожкова типу;
- 5 машин марки "Супра" для промивання і Кислівка.
4. Секція вибілювання:
- машина марки "Супра" для просочення розчином NaCIO2;
- високотемпературна запарній машина: Р = 3атм, Т = 140 ° С;
- 4 промивні машини марки "Супра".
- машина марки "Супра" для просочення перекисом водню;
- запарній високотемпературна машина;
- 3 промивні машини, сушарка, накатну машина.
губчаті затвори 3.3.5. Устаткування для підготовки шовкових і синтетичних тканин до колорування Для обробки тканин джгутом використовуються комплекти з 4 барок МКП-1СА, для обробки врасправку - лінія "Мецерра" (Італія). Склад лінії:
2. Промивні ванни роликового типу.
3. Сушарка з сітчастими барабанами або завесная сушарка (див. Нижче).
4. Укладальник в візок.
Переваги лінії: відсутність витяжки полотна, універсальність обладнання.
Недоліки: громіздкість; великі витрати тепла, води, хімреактивів; Нерівномірність обесклеивания шовку в місцях зіткнення з роликами.
3.3.6.Оборудованіе для фарбування текстильних матеріалів Під фарбуванням розуміють фізико-хімічний процес взаємодії волокнистих матеріалів з барвниками, в результаті якого волокно набуває забарвлення, стійку до зовнішніх впливів в процесі експлуатації. У текстильному виробництві використовують велику різноманітність барвників, що відрізняються за хімічною будовою, властивостями, здатності забарвлювати різні волокна, за механізмом фіксації барвників на волокні. Технології фарбування різних волокон певними класами барвників відрізняються один від одного і для їх реалізації використовується спеціальне обладнання. Разом з тим в механізмі фарбування, а отже, і в технології багато спільного, що дозволяє застосовувати для фарбування однотипні машини і потокові лінії. Тому в даному розділі методичних вказівок наведено опис серійного обладнання, що використовується для фарбування різних видів текстильних матеріалів (волокон, пряжі, тканин) різними способами (періодичним, безперервним) як в джгуті, так і розправленими полотном. Слід також врахувати, що фарбування багатьох тканин періодичним способом поєднують з процесами підготовки, обладнання для проведення яких описано вище.
Устаткування для фарбування ділиться на 3 групи:
- для фарбування волокнистої маси;
- для фарбування пряжі і гребінній стрічки;
- для фарбування тканини і трикотажних полотен.
3.3.6.1. Апарати для фарбування волокна в масі Тип АКД - апарат фарбувальний під тиском, може використовуватися також для отварки і вибілювання, просочення і промивання, зневоднення. Обробка волокон виробляється при температурі 145 ° С і тиску 3 - 4 атм. Апарати універсальні.
Залежно від хімічної природи оброблюваних волокон випускаються наступні види даних апаратів:
АКДС- С - швидкісний;
АКДУ- У - універсальний;
АКД -А - з автоматичним програмованим управлінням технологічним процесом.
Апарати АКД випускають у вигляді двох модифікацій: модифікація 1 призначена для обробки волокна у вигляді стрічки або рівниці; модифікація 2 - для обробки пряжі і ниток.
Загальна технологічна схема апарату На малюнку позначено:
2 - носії для транспортування і закріплення матеріалу;
5 підготовчого бак.
Носії пряжі і рівниці є вертикальними стрижневі конструкції з нержавіючої сталі.
Носії волокна - кошики з піддонами для пакувань волокна.
Носії стрічки - стрижні.
Апарат АКДС призначений для прискореного фарбування.
Тривалість обробки скорочується за рахунок попереднього вакуумування матеріалу, інтенсивної циркуляції розчину, високого темпу розігрівання.
3.3.6.2.Оборудованіе для фарбування пряжі і гребінній стрічки Значна частина сумішевих тканин і матеріалів, що випускаються бавовняної, шовкової і шерстяної галузями, виробляється з волокон, які піддаються фарбуванню перед прядінням або ткацтвом. Фарбування здійснюється в апаратах періодичної або безперервної дії.
АПК-100 - апарат для фарбування пряжі, призначений також і для інших мокрих обробок пряжі з натуральних, хімічних і синтетичних волокон при температурі 108 ° С і тиску 0,5 атм.
Пряжу завішують на спеціальні штанги двоярусних касет з урахуванням вільного провисання для можливої усадки, касети транспортують на візках і завантажують в апарат шафового типу. Принцип обробки полягає в примусовому обмиванні нерухомих мотків пряжі робочим розчином, напрямок циркуляції розчину змінюється. Основним недоліком апарату є висока витрата хімматеріалів.
3.3.6.3.Оборудованіе для фарбування тканини і трикотажних полотен періодичної дії 1.Жгутовие машини:
- барка МКП - I СА;
- ежекторні машини ЕК - 140 - 4, ЕКБ - 95 - I.
2. Машини для обробки врасправку:
- КР - 120, «Джиггер»;
- АК - 220 - Т, АК - 220 -шл.
Ежекторні машини призначені для фарбування, вибілювання, отварки в джгуті трикотажних полотен з хімічних ниток під тиском 4 атм при температурі 140 ° С.
Основним вузлом машин є ежекторне пристрій, в якому відбувається інтенсивна просочення матеріалу і переміщення його розчином, який циркулює з великою швидкістю.
ЕК-140 4 ЕКБ - 95 - I На малюнку позначено:
1 - фарбувальна ванна - накопичувач;
Апарати фарбувальні АК призначені для фарбування і білення навоя трикотажних полотен з хімічних ниток, гардинно-мереживних полотен і льнолавсановой тканин під тиском 4 атм при температурі 130 ° С. Апарати працюють в комплекті з накатної машиною МН - 220. Технологічний процес обробки заснований на принципі примусової циркуляції розчину через матеріал, торований на перфорований навою.
3.3.6.4. Поточні лінії для фарбування тканини До обладнання безперервної дії відносяться потокові лінії, які застосовуються для фарбування розправлених полотен.
Безперервні технології фарбування текстильних матеріалів можуть здійснюватися за двома схемами:
I. Просочення проміжна сушка термофіксація промивка сушка.
II.Пропітка фіксація в паровому середовищі промивка (окислювальні операції) сушка.
В лініях для реалізації вищевказаних технологічних схем використовуються:
для просочення - ванни просочувальні ВЦП - 140;
- плюсовки дво- і трехвальние ПД, ПТ;
- машина просочувальна запарній МПЗ;
для проміжної сушки - машина сушильна роликовий МСР;
для термофіксації - машина повітряна роликовий термофіксаціонная МВРТ;
- машина повітряна сушильна термофіксаціонная МЗЗТ;
-універсальна радіаційно-термічна камера УРТК (ІК-промені);
для фіксації в паровому середовищі - машина запарній роликовий МЗР;
для промивання - ванни мийні з ребристими роликами ВРМ;
- ванни мийні баштового типу ВМБ;
Плюсовки ПД, ПТ виконуються в 12 модифікаціях. Вони відрізняються робочою шириною, швидкістю руху тканини, деякі з них комплектуються заправними пристроями, приводом і засобами автоматики. Призначені для просочення розчинами барвників та інших реагентів важких і легких тканин, сухих і мокроотжатих.
Плюсовки забезпечені віджимними валами малопрогібной конструкції. Малопрогібной вал - наскрізний сталевий порожнистий стрижень з потовщенням в середині. На нього одягається робоча сорочка вала. Притиск валів пневматичний. Розташування валів частіше горизонтальне, що знижує можливість намотування тканини на вали. Нагрівання розчину в плюсовки здійснюється глухим паром через подвійне дно просочувальної ванни.