Відповідно до ГОСТ 14.205-83 технологічність конструкції вироби рас-розглядати як сукупність властивостей виробу, що визначають його приспособ-лінь до досягнення оптимальних витрат при виробництві. експлуатації та ремонті. Отже, конструкція деталі повинна забезпечувати застосування найбільш раціональних і економічних методів виготовлення і ремонту [9]. Конфігурація деталі повинна являти собою поєднання простих геометричних-ських форм, що забезпечують надійне базування заготовки в процесі обра-лення і дають можливість застосування високопродуктивних методів через виготовлених.
Технологічність конструкції деталі залежить від раціонального вибору мате-ріалу. Вибір матеріалу визначають численні фактори: експлуатаційними ні вимоги, спосіб отримання заготовки, оброблюваність матеріалу на операціях механічної обробки, вимоги економічності (використання дешевого і недефіцитного матеріалу).
Експлуатаційні вимоги визначають такі властивості матеріалу, як ме-ханических міцність, зносостійкість, корозійна стійкість, втомна міцність, необхідність термообробки.
На вибір матеріалу впливає спосіб отримання заготовки. Властивості матеріалу визначають можливість застосування лиття, пластичної деформації, зварювання. Низька вологотекучість і висока схильність матеріалу до усадки виключають застосування лиття в кокіль або лиття під тиском. Сплави, схильні до ліквідувати-ції, обмежують застосування відцентрового лиття або лиття під тиском. Для матеріалів, що підлягають обробці тиском, важливою характеристикою яв-ляется пластичність.
Оброблюваність матеріалу, і, зокрема, різанням оп-ределяется коефіцієнтом оброблюваності даного матеріалу бистрорежу-щим або твердосплавним різцем по відношенню до еталонного матеріалу по фор-мулі [10]
Де v60 - швидкість різання при 60-хвилинної стійкості і певних умов різання розглянутого матеріалу; vm 6<- скорость резания при 60-минутной стойкости резцов из эталонного материала.
У додатку 5 наведено коефіцієнти оброблюваності різанням раз-особистих конструкційних матеріалів. За еталонну прийнята сталь 45, що має <е = 650 МПа, 179 НВ. Эталонная скорость резания при получистовом точении этой стали твердосплавными резцами составляет 135 м/мин при 60-минутной стойкости, эталонная скорость резания при точении резцами из быстрорежущей стали Р18 - 75 м/мин при 60-минутной стойкости.
Абсолютне значення швидкості різання при 60-хвилинної стійкості будь-яку сталь, відмінною від еталонної, так само vx 60 = v3m • kv. Наприклад, для стали, обраба-Тива твердосплавним різцем і має коефіцієнт оброблюваності kv тс = 0,8, vx 60 = 135 • 0,8 = 108 м / хв; для стали, оброблюваної різцем з б-строрежущей стали і має коефіцієнт оброблюваності kv бр = 0,1, vx 60 = 72 • 0,1 = 7,2 м / хв. Коефіцієнт оброблюваності при точінні можна
Застосувати для вибору швидкості різання і при інших видах обробки. У додатку-жении 5 наведені укрупнені значення коефіцієнтів оброблюваності без урахування особливостей експлуатації в умовах кожної підгалузі, без поділу матеріалів на групи оброблюваності.
При описі матеріалу необхідно розшифрувати його маркування і вказати процентний склад елементів. При наявності легуючих елементів або домішок необхідно привести їх процентний склад і вказати, як впливає кожен еле-мент на властивості матеріалу.
Втулку проміжну виготовляють зі сталі 35. Це конструкційна уг-леродістая якісна сталь, призначена для виготовлення деталей Неви-сокой міцності, що зазнають невеликі напруги [11].
Хімічний склад стали 35 наведено в табл. 2.1. Вуглець знаходиться в стали, головним чином, в зв'язаному стані у вигляді цементиту [12]. Зі збільшенням вмісту вуглецю зростає твердість, міцність і зменшується пластич-ність. Кремній, розчиняючись в фериті, підвищує межа плинності і підвищує межу хладноломкости. Марганець утворює твердий розчин з залізом і трохи підвищує твердість і міцність. Інші елементи у зазначеній концентрації не роблять істотного впливу на властивості стали. Серед цих елементів сірка і фосфор є шкідливими домішками, погіршують пластичні свій-ства. Сірка викликає явище красноломкості, а фосфор - явище хладноломкость-сти.
Технологічні властивості стали 35: температура кування - 1200-750оС, звари-ваемость - обмежена, схильність до відпускної крихкості - не схильна, обра-
Хімічний склад стали 35,% (ГОСТ 1050-88) ________