Технопарк - майновий комплекс, в якому об'єднані науково-дослідні інститути, об'єкти індустрії, ділові центри, виставкові майданчики, навчальні заклади, а також обслуговуючі об'єкти: засоби транспорту, під'їзні шляхи, житлові селища, охорона. Міжнародна асоціація технологічних парків дає своє визначення об'єкту інноваційної інфраструктури.
На думку асоціації, технопарк - це організація, керована фахівцями, головною метою яких є збільшення добробуту місцевого співтовариства за допомогою просування інноваційної культури, а також змагальності інноваційного бізнесу і наукових організацій. Для досягнення цих цілей технопарк стимулює і управляє потоками знань і технологій між університетами, науково-дослідними інститутами, компаніями і ринками. Він спрощує створення і зростання інноваційним компаніям за допомогою інкубаційних процесів і процесів виведення нових компаній з існуючих (spin-off processes). Технопарк крім високоякісних площ забезпечує інші послуги.
можливості ЦРЕТ
Виготовлення багатошарових комутаційних плат і мікросмужкових структур:
Основним напрямком діяльності Центру Радіоелектронних Технологій (ЦРЕТ) є розробка і виготовлення високоплотних багатошарових друкованих плат і мікросмужкових структур на теплопровідних підставах з наступними технічними характеристиками:
- матеріал підкладок: нітрид алюмінію (AlN), металодіелектричних підкладки (Al з діелектричним покриттям) розміром до 100х100х0,5 мм; ВК-100-1 (поликор) і СТ-50-1 (ситалл) розміром 60х48х0,5 мм;
- кількість шарів: до 8 шт .;
- проводять шари: Cr (V, Ti) -Cu-Ni загальною товщиною до 20 мкм (перший шар - до 100 мкм), де - Cr, V, Ti - адгезійні шари, Cu - провідний шар, Ni - захисний шар;
- діелектричні шари: полімерні матеріали товщиною до 25 мкм;
- топологічні норми: не гірше 10 мкм.
Можливо виготовлення плат з вбудованими в «тіло» підкладки компонентами (технологія «внутрішнього» монтажу).
Двошарова комутаційна плата
на підкладці з нітриду алюмінію
Гнучкі двошарові комутаційні плати
на металодіелектричних підкладках
Прецизійна лазерна обробка:
- оброблювані матеріали: стрічки з металів і сплавів (прецизійні сплави 47НХР, 28НК, 38 НКД і ін.) товщиною до 0,05 мм (50 мкм); плівки полиимида і інших полімерів товщиною до 0,05 мм (50 мкм)
- максимальний розмір заготовки - 100х100 мм;
- мінімальний розмір круглого отвору - 40 мкм; квадратного - 40х40 мкм;
- мінімальна ширина лінії - 40 мкм;
- точність позиціонування елементів - не гірше 5 мкм.
- оброблювані матеріали: ВК-100-1 (поликор), СТ-50-1 (ситалл), нітрид алюмінію (AlN), алюміній і сплави на його основі, нержавіюча сталь, а також інші метали і сплави товщиною до 1 мм;
- максимальний розмір заготовки - 100х100 мм;
- мінімальний розмір круглого отвору - 100 мкм; квадратного - 150х150 мкм.
Напилення металевих і резистивних плівок:
- матеріали підкладок: ВК-100-1 (поликор), СТ-50-1 (ситалл), органічне скло і пластики; металодіелектричних підкладки на основі алюмінію, нітрид алюмінію (AlN) розміром до 100х100х1 мм;
- матеріали покриттів: Ti, Cr, V, Al, Cu, Ni і багатошарові структури на їх основі: Cr-Cu-Cr; Ti-Cu-Ni, Cr-Cu-Ni, V-Cu-Ni;
- матеріали резистивних плівок: РС-3710.
Плазмохимическое травлення полімерних матеріалів:
- оброблювані матеріали: полііміди товщиною до 75 мкм; полі-пара-ксілілен (ширяв) товщиною до 25 мкм;
- маскування: вільні маски з прецизійних сплавів з механічним притиском; тонкоплівкові маски;
- мінімальні розміри отвору - 20х20 мкм (для полиимида товщиною 25 мкм);
- відхилення розміром отворів від номінальних: не більше 2%.
Гальванічне осадження металів:
- максимальний розмір підкладки - 100х100 мм;
- товщини загрожених плівок: мідь (Cu) - до 100 мкм; нікель (Ni) - до 10 мкм.
Нанесення покриття полі-пара-ксілілена (ширяв):
- призначення покриття - вологозахист;
- товщина покриття - до 25 мкм;
- максимальні габаритні розміри виробів: 200х200 мм.
Візуальний інспекційний контроль друкованих плат:
- максимальний розмір друкованої плати: 178х178 мм;
- максимальне збільшення мікроскопа: 500х.