швидкість фасування
- 1-2 кг: 25-30 пакетів в хвилину
- 3 кг: 20-25 пакетів в хвилину
Принцип роботи
На лінії ЛФМ-Б-нотіса пакети автоматично забираються з магазину, розкриваються, заповнюються борошном. У процесі руху пакет закривається, гребінець верхнього шва складається на 270 ° C і приклеюється до тіла пакета. Далі пакети направляються в лінію груповий упаковки, в якій формуються блоки пакетів. Сформований блок обертається термозбіжною плівкою і далі проходить через термотунель.
Лінія може працювати як в автономному режимі, так і спільно з лінією груповий упаковки.
Особливості та переваги
- У конструкції лінії реалізований унікальний об'ємно-ваговий спосіб набору дози. Ваговій дозатор, вбудований в лінію в якості пристрою, що забезпечує точну досипання продукту до заданої дози, дозволяє отримувати точні вагові дози препарату незалежно від фізичного стану продукту - щільності, вологості, температури. Досить сказати, що при швидкості 30 пак / хв гарантується точність дозування не гірше ± 4 грам при середній вазі нетто пакетів не нижче номіналу.
- Система управління лінією автоматично веде облік кожного пакету рухається по конвеєрній лінії, приймаючи в разі нештатних ситуацій необхідних заходів виключають розсипання борошна і потрапляння дефектного пакета в потік придатних виробів.
- Лінія оснащена двома магазинами порожніх пакетів загальною ємністю до 1000 штук, що забезпечує безперервну роботу лінії від завантаження до завантаження не менше 30 хвилин.
- Система віброущільнення продукту в пакеті забезпечує отримання щільного пакету-брикету з правильними формами.
- Заклеювання шва пакету проводиться клейовий станцією MELER (Іспанія).
- Дата упаковки наноситься на поздовжній або поперечній вертикальних сторонах пакета за допомогою каплеструйних принтера VideoJet1210.
У конструкцію входять вузли, захищені патентами РФ.
Інженерами компанії нотіса завершена модернізація автоматичної лінії фасування борошна в паперові пакети ЛФМ-Б-нотіса. При цьому реалізовані наступні принципово нові технічні рішення:
- Завантажувальний магазин пакетів винесено на лицьову сторону автомата, що значно підвищує зручність в роботі оператора;
- У маніпуляторі-1, пристрої для вилучення і розкриття пакетів, поворотний пневмопривід замінений на BLDC-двигун. Це в значній мірі поліпшило динаміку механізму і підвищило його надійність;
- Вперше для дозування борошна в паперові пакети застосований суміщений об'ємно-ваговий дозатор, що забезпечує високу продуктивність з унікальною точністю набору дози. При цьому дозатор на відміну від попередніх схем має одне на пластину;
- Істотно змінена як конструкція основного конвеєра, так і всієї компоновки виконавчих механізмів на рамі. Це дозволило зменшити час переналагодження з одного типорозміру пакету на інший з 4-х годин до 1 години.
Внесено суттєві доопрацювання в алгоритм і систему дозування. Це дозволило збільшити швидкість фасування на 5-10 пакетів в хвилину. У підсумку, продуктивність фасування на пакетах, наприклад, по 1000 грам підвищилася з 20 до 30 пакетів в хвилину.