Хімія і хімічна технологія
Так, при очищенні бензинової колони установки атмосферної перегонки нафти працюють була застосована переносна лампа невзривозащіщенного виконання. Робота проводилася при відкритих верхньому і нижньому люках, що сприяло подсосу повітря і утворення вибухонебезпечної суміші. Під час роботи лампочка розбилася і стався хлопок в колоні, що призвів до травмування робітників. [C.210]
Поодинокі рукавні фільтри можуть працювати, якщо часті зупинки не є перешкодою цьому. У практиці для очищення повітря від пилу концентрацією більш 500 г / м встановлюють пилеочістітелі безперервної дії. що складаються з двох або більше комірок, з'єднаних паралельно. причому в той час, як одна працює, інша очищається. Опір фільтра має становити 1,25-1,5 кПа (125-150 мм вод. Ст.). Залежно від температури вступника в фільтр повітря застосовують бавовняні, вовняні або азбестові тканини. Бавовна можна застосовувати при температурі до 180 ° С, а шерсть -до 200 ° С, при більш високій температурі застосовують азбест. [C.279]
Призначення перших трьох операцій полягає в розпушенні бавовни, очищення його від домішок і забруднень, в видаленні дуже коротких волокон і в укладанні волокон в поздовжньому напрямку. Для цього бавовна пропускається через кипо-розпушувач. тіпальні агрегат і чесальні машини. З чисельних машин бавовна виходить у вигляді стрічки (джгута). [C.208]
Маючи на увазі, що бавовна вдає із себе речовина найбільш багате за змістом клітковини. а також, що кількість і якість домішок "до бавовняної клітковині досить обмежена, доводиться для очищення матеріалів цього типу піддавати дії слабших реагентів в менш жорстких умовах, порівняно з деревиною. [c.35]
Запилений газ надходить в нижню частину апарату і проходить через рукава. Пил осідає на поверхні тканини і в її порах. В якості фільтруючих тканин в промисловості раніше широко застосовували шерсть, бавовна тепер вони витісняються синтетичними тканинами. які мають ряд переваг менш вологоємні, не гниють, можуть застосовуватися при температурах вище 150 ° С, термопластичні. Очищення тканинних фільтрів від осіли частинок здійснюється струшуванням або зворотного продувкою. або спільною дією струшування і продувки. [C.92]
Для отримання чистої целюлози застосовується бавовна, що містить більше 90% целюлози. Бавовна промивається в м'яких умовах милом, потім їдким натром і отбеливается гіпохлоритом натрію. Якщо переслідується мета виділити целюлозу в стані, по можливості близькому до природного, то в операціях очищення усувається застосування окислювальних агентів. а обробка їдким натром проводиться під час відсутності кисню повітря, що ушкоджує в цих умовах молекулу целюлози. [C.288]
Линтер - коротковолокністий бавовна (пух), одержуваний як відходи при очищенні бавовняних насіння на маслозаводах. [C.67]
Бактерії складають найбільшу з перерахованих вище груп організмів і є головними агентами. з одного боку, що здійснюють процес очищення. а з іншого - формують бавовна мулу. [C.437]
Зі складу стоси бавовни подають в сортувально-тіпальні цех прядильної фабрики. де їх сортують і направляють до розпушувача змішувальному агрегату (рис. 6.2), який складається з 4-6 живильників-змішувачів. чадного живильника, змішувальної решітки та головного живильника. Живильники-змішувачі. чадний і головний живильники мають однакове пристрій (рис. 6.3). Бавовна за допомогою живильної решітки подають в камеру живильника. Похила решітка своїми голками захоплює бавовна з горизонтальною решітки і направляє його на обертовий (265 хв-) розпушувально валик, який розпушує, змішує і очищає бавовна від грубих домішок. Після перемішування в живильниках-змішувачах бавовна і угари переміщують по трубопроводу пневмотранспорта до головного живильники, а потім в горизонтальний і вертикальний розпушувачі, де відбувається його подальше розпушення й очищення від домішок. [C.335]
Зелене листя на рослинах під час збору сирцю з розкрилися коробочок є серйозною перешкодою для роботи бавовнозбиральних машин. Робочі органи шпиндельних машин при зборі бавовни обривають листя і вичавлюють з них зелений сік, бруднити сирець. Шпинделі забиваються зеленою масою. що викликає необхідність зупинки машин для очищення я промивання. Потрапляючи в бавовна-сирець. листя швидко засихає, кришаться і засмічують його. Що випаровується з листя волога поглинається волокном вологість зібраного бавовни-сирцю значно підвищується, а це викликає необхідність очищення і додаткової сушки бавовни-сирцю машинного збору. Застосування будь-якого ефективно діючого дефоліанту усуває всі ці фактори, що перешкоджають нормальній машинному збиранні. [C.7]
Джерелом найчистішою целюлози є бавовна. При обробці його на бавовноочисних заводах від насіння відокремлюють текстильне волокно довжиною 25-40 мм і коротке волокно - бавовняний пух. Пух знімають спеціальними машинами. потім з нього отримують три типи волокон. відрізняються по довжині. Для хімічної переробки зазвичай використовують волокна довжиною менше 11 мм. Так як при зніманні бавовняного пуху в нього потрапляє деяка кількість залишків коробочок бавовни і лушпиння бавовняних насіння, бавовняний пух піддають спеціальному очищенню (облагороджування). [C.28]
Пінна флотация застосовується також при очищенні від піску і бруду сільськогосподарських продуктів. таких, як овочі, бавовна, солома. У цих випадках використовуються як катіонні, так і аніонні збирачі [48]. [C.442]
Заснована на проходженні очищуваного газу через різні фільтруючі тканини (бавовна, шерсть, синтетичні тканини) або через інші фільтруючі матеріали - кераміку, металокераміку, але найчастіше спеціально виготовлені волокнисті матеріали (асбоцеллюлоза, шерсть або бавовна з азбестом, скловолокно та ін.). Застосовується для тонкого очищення газів. Переваги - низька вартість устаткування і висока ефективність тонкого очищення. Недоліки - високий гідравлічний опір і швидке забивання пилом [c.231]
Бучение. Основним процесом очищення. бавовни є бучение у великих закритих казанах під тиском. Бавовна під дією повітря в присутності гарячих міцних лугів швидко піддається окислювальному деструкції. і тому необхідно, щоб з самого початку обробки виробу були ретельно просякнуті обробної рідиною. У процесах бученія велику рол /, грають змочуючі реагети, п тому до бучільіому розчину доцільно додавати 100-200 г 7 Іполіт на 100 л. Підлягаючи щую бучение тканину можна попередньо пропустити в розгорнутому вигляді через плюсовальний каландр, що містить розчин типол (200-300 г на 100 л) в разі дуже сильною забруднений ності додають луг. [C.163]
Характеристику активного мулу слід доповнити ще такими відомостями. За даними X. Рюффера [156], що утворився бавовна мулу пов'язує на своїй поверхні міститься в стічній воді кисень. При цьому вну1рі бавовни утворюється анаеробна зона, яка збільшується, зменшується або зовсім зникає в залежності від кількості розчиненого кисню в стічній рідині. Кисень в 30, не хлопок - стічна вода окисляє не тільки вуглець і водень, але і азот руйнуються речовин. Цей дослідник вважає, що анаеробні центри в бавовні сприяють видаленню азоту. так як нітрити та нітрати, що утворилися на поверхні пластівців мулу, проникають в анаеробну зону, відновлюються в азот і у вигляді бульбашок газу залишають стічну рідину. При утриманні в стічній воді найменшої кількості кисню. необхідного для успішного окислення органічних забруднень, з очищаються стічних вод посилено видаляється азот. X. Рюффером доведено, що при очищенні стічних вод в умовах подачі обмеженої кількості повітря видаляється вдвічі більше азоту в порівнянні з видаленням його при надлишку повітря в аеротенках. З очищеної води дуже важливо видаляти азот, тому що велика кількість його і фосфору викликає рясний ріст водоростей і бактерій у водоймі і створює необхідність в третинної очищення. [C.186]
За розрахунками, проведеними в США і докладені в 1962 р на міжнародній конференції по хімічним волокнам. виробництво віскозного волокна менш трудомістким, ніж вирощування і подальша переробка бавовни. В умовах США на виробництво 1 т бавовни-волокна, включаючи обробку грунту. догляд за посівами, збирання та очищення бавовни витрачається в середньому 296 люд.-год (на кращих землях -150 люд.-год), а на виготовлення 1 г віскози. включаючи всі стадії вирощування лісу і обробки деревини (валку лісу, витяг целюлози і переробку її в волокно), - всього лише 45 чіл.-ч. Крім того, за рахунок скорочення числа технологічних операцій. менших відходів і зниження обривності нитки витрати на переробку в тканину пряжі з штапельного віскози на 20% нижче, ніж з бавовняного [3]. Ціни на віскозне волокно більш стабільні. ніж ціни на бавовну, які сильно коливаються навіть протягом одного року. Бавовна поки дешевше віскозного штапельного волокна. однак при обліку додаткових витрат, пов'язаних з його зберіганням і транспортуванням, в дійсності він виявляється дорожче (в долл1т) [24] [c.312]
У 1943 р дослідження молекулярного ваги різних препаратів целюлози і її ефірів шляхом визначення швидкості седиментації в ультрацентрифуге і швидкості дифузії були проведені Граленом і СведбергомЧ Ними були отримані ще більш висакіе значення молекулярного ваги целюлози, що відповідають значенням ступеня полімеризації 10800 (бавовна), 9300 (небілений бавовняний пух), 36000 (льон), 12400 (рами), 2500-3100 (деревна целюлоза. виділена по сульфітних або сульфатному методу). За даними цих дослідників, максимальний експериментально певний молекулярний -вага целюлози становить близько 6 000000 (для целюлози льону). Знайдені ними значення молекулярного ваги бавовняної целюлози збігаються з результатами, отриманими Головою та Івановим шляхом віскозіметріческіх вимірювань. Необхідно, однак, відзначити, що Гра-льон і Сведберг виробляли менше ретельне очищення розчину від кисню, ніж Голова. [C.30]
Для вироблення хроматографічного паперу використовують високосортних бавовна, який являє собою найбільш чисте целюлозне волокно. З деревної клітковини зазвичай не виготовляють хроматографічний папір. так як це сировина вимагає радикальної очистки, що вкорочує довжину волокна паперу, яка визначає найважливіші властивості паперу, а саме щільність і швидкість пересування розчинника. При хроматографування найбільш чіткий поділ виходить, коли напрямок руху розчинника совцадает з напрямком волокон. [C.92]
Завданням санітарної техніки є не тільки очищення стічних вод, а й відділення очищеної рідини від всієї маси організмів, які ведуть процес. Тому однією з умов роботи споруд при біохімічній очистці стічних вод є утворення бавовни активного мулу, здатного до швидкого осадження. До робіт Мак Кінней і ін. Вважалося, що властивість утворювати бавовна активного мулу притаманне лише Zoogloea ramii. era. [C.52]
Фільтрація заснована на проходженні очищуваного газу через різні фільтруючі тканини (бавовна, шерсть, хімічні волокна. Скловолокно та ін.) Або через інші фільтруючі матеріали (кераміка, металокераміка, пористі перегородки з пластмаси і ін.). Найбільш часто для фільтрації застосовують спеціально виготовлені волокнисті матеріали -стекловолокно, шерсть або бавовна з азбестом, асбоцеллюлоза. Залежно від фільтруючого матеріалу розрізняють тканинні фільтри (в тому числі рукавні), волокнисті, з зернистих матеріалів (кераміка, металокераміка, пористі пластмаси). Тканинні фільтри. найчастіше рукавні, застосовуються при температурі газу, що очищається не вище 60-65 С. В залежності від гранулометричного складу пилу і початкової запиленості ступінь очищення становить 85-99%. Гідравлічний опір фільтра ДР близько 1000 Па витрата енергії / 1 кВт год на 1000 м газу, що очищається. Для безперервної очищення тканини продувають повітряними струменями. які створюються різними пристроями -сопламі, розташованими проти кожного рукава, що рухаються зовнішніми продувними кільцями та ін. Зараз застосовують автоматичне керування рукавними фільтрами з продувкою їх імпульсами стисненого повітря. [C.164]
Яскравий приклад - зростання застосування в системах кондиціонування і повітро-очищення трубопроводів, виготовлених з тканин з покриттям. Такі матеріали повинні володіти стійкістю до газів, хімічних речовин. температурі і стирання. Використовуються бавовна, нейлон або склотканина, покриті НК, СКЕПТ або ізобутіленоізопреновим каучуком. До найбільших споживачів тканин з покриттям відносяться газова промисловість і автомобілебудування. Газова промисловість використовує бавовна або найлон, покриті полісульфідом для таких застосувань, як мембрани в вимірювальних приладах. В автомобілебудуванні тканини з покриттям використовуються для мембран бензонасосів і регуляторів потужності та пневматичних гальм. У більшості з них застосовується бавовняна тканина або найлон, покриті БНК. [C.89]
Нітроклітковини не має ні запаху, ні смаку, зовсім нерозчинні як в холодній, так і в гарячій воді. але легко розчиняється в ацетоні, оцтовому ефірі. нітробензол і піридині. Особливо характерно ставлення її до спирт о-е фірмою суміші, в якій її розчинність залежить від вмісту азоту (піроксилін, коллодіонний бавовна). Найкращі пропорції суміші I обсяг ефіру (0,720) і 1 об'єм 99,5% -ного спирту, ля слабшого спирту (95%) найкращі результати виходять при змішуванні 1 обсягу спирту з 2 обсягами ефіру. При низьких температурах продукт надзвичайно нитрации целюлози також желатініруется і розчиняється в спирто-ефірною суміші. Згідно ісслед01ваніям Берля вважається встановленим, що здатність желатініроваться або розчинність збільшуються зі збільшенням ступеня деструкції нітроклітковини. При спеціальній обробці целюлози як під час очищення. так і під час нитрации. може бути отриманий більш зазнала деструкції коллодіонний бавовна. який при рівному вмісті азоту значно більш здатний до набухання. Це явище має значення головним чином при желаті- шрованіі нітрогліцерину, так як в цьому випадку економічні міркування змушують коштувати як можна меншими кількостями нітроклітковини. Так наприклад відомі гримучі холодці, в яких 5% коллоднонного бавовни пов'язують нітрогліцерин настільки ж міцно, як 7-8% нітроклітковини, обла- [c.217]