Головною вимогою до виконання будівельних робіт є висока швидкість з дотриманням термінів і без втрат якості готового продукту. Поставлена задача здійсненна, якщо вдатися до допомоги спецобладнання. До такої відноситься бетонозмішувальні техніка для приготування будівельного розчину, його безперебійної подачі на об'єкт. Це дозволяє економити час і прискорювати темпи проведення робіт.
Для чого призначаються?
Бетонозмішувальні установками укомплектовуются будівельні заводи різних потужностей, створюються цехи з виготовлення збірних ЖБ конструкцій. Їх використовують для приготування будівельної суміші в якості мобільного приоб'єктного обладнання.
На бетоносмесительном обладнанні виробляють латексний полимербетон, швидкотверднучі суміші; малотекучіе і рухливі розчини, ущільнений і самоуплотненію бетон, пінобетон, що стабілізуючий грунт матеріал. Для цього в бетонних установках при отриманні продукту використовують добавки у вигляді золи, шлаку, мікрочастинок кремнезем, вулканічний туф.
Основне призначення розчинних і бетонних установок - отримання бетону різних марок. При цьому розчинозмішувачі призначені для приготування розчинів із застосуванням дрібної фракції наповнювачів, таких як пісок, гравій, щебінь. На відміну від попередньої моделі, бетонозмішувачі можуть змішувати крупнофракціонние склади. Вони оснащені двоконусним барабаном з лопатями. При цьому компоненти суміші не ковзають по внутрішніх стінках ємності, що забезпечує їх плавне пересипання з повноцінним перемішуванням під дією сили тяжіння.
Області застосування
Завдяки широкому функціоналу і варіабельності потужних показників бетонозмішувальні установки мають широку область застосування:
- в будівельній промисловості - для виготовлення бетону при кладці фундаментів і стін, створення плит перекриттів;
- в транспортній сфері - для приготування матеріалу при будівництві мостів, дамб, шосе, злітних смуг аеропортів, залізниць;
- в гірничодобувній промисловості;
- в комунальній сфері - для приготування суміші при кладці бордюру, тротуарів, проведення вуличного ремонту;
- в індивідуальному будівництві - для отримання цементної маси за власною рецептурою, поставки товарного бетону, декоративної суміші, торкрет- бетону.
Стаціонарна смесительная машина використовується для обладнання заводів і бетонних установок, що експлуатуються тривалий час при великих навантаженнях і обсягах робіт. Мобільний змішувач для бетону підходить для комплектації Приоб'єктний спецтехніки, що використовується при виконанні лінійно-протяжних робіт з бетонування.
Критерії вибору установки для отримання бетону
Основні критерії вибору бетонозмішувача:
- Величина енергоспоживання в процесі змішування.
- Надійність, якість і довговічність установки.
- Обсяг ємності для змішування.
- Вартість обладнання.
При виборі бетонозмішувальної установки слід орієнтуватися на необхідні обсяги одержуваного розчину. За цим параметром підбирається модель з конкретною ємністю змішувального барабана машини. Найбільш затребувані моделі бетонозмішувачів з об'ємом 125-130 літрів. З такою установкою можна отримати достатні обсяги розчину для забезпечення працездатності великих будівельних площ. Змішувач повинен бути обладнаний захистом від перевантаження двигуна, щоб була можливість попередити перегрів двигуна і його передчасний вихід з ладу.
Машини з високими потужностями приводний установки мають велику продуктивність, що дозволяє збільшувати темпи будівництва, підвищувати ефективність праці. Незалежно від виробника та комплектації бетонні заводи наділені такими перевагами:
- швидкомонтованих конструкції;
- сучасні інженерні рішення;
- надійність;
- економічність витрати матеріалів;
- швидка окупність;
- можливість автоматизації технологічного процесу.
Класифікація
Класифікація змішувальних вузлів проводиться за параметрами, згідно з якими доступний відповідний тип техніки:
- можливість переміщення пристрою передбачає підрозділ на мобільні, стаціонарні, напівстаціонарні (розбірні);
- температура навколишнього середовища при експлуатації - літні, зимові, всесезонні;
- продуктивність - міні-вузли (10 - 25 м3 / год), стандартні комплекси (до 400 м3 / ч);
- спосіб складування заповнювачів для суміші - горизонтальні, вертикальні, тарілчасті, лоткові, роторні, планетарні, турбулентні, одно- і двухвальні;
- принцип дії - безперервні, циклічні (поетапні);
- спосіб змішування компонентів суміші - примусової дії, гравітаційні, комбіновані (гібридні), цільові пневматичні (торкрет, Пневмонасоси);
- рівень автоматизації - неавтоматизовані, напівавтоматизованого, автоматизовані;
- яким чином будуть завантажуватися - оснащені скіповим підйомником, спеціальним дозатором або з ручним завантаженням;
- тип управління - ручні, електромеханічні, гідравлічні і пневматичні;
- продуктивність - промислові (середньої, малої потужності), побутові.
За призначенням
Залежно від призначення, на певних об'єктах доцільно використовувати БСУ конкретного типу. За цим критерієм розрізняють установки бетонні і розчинні для експлуатації на стаціонарних заводах ЗБВ або для будмайданчиків тимчасового типу. З їх допомогою можуть проводитися розчини або сухі суміші.
За принципом роботи
Згідно з цим критерієм, БСУ поділяються на два класи:
- циклічне обладнання, де завантаження, змішування і подача проводяться поетапно, при цьому нова порція подається тільки після вивантаження приготовленої суміші;
- безперервні установки, де завантаження, змішання і подача проводяться постійно.
За компонуванні обладнання
Даний параметр ділить БСУ на два типи:
- Одноступінчаті або висотні пристрої з одноразовим підйомом сировини. Подача готової суміші здійснюється самопливом під дією сили тяжіння. Бетонний розчин готується в чотири стадії: приймання, дозування сировинного матеріалу, змішання і подача. У деяких установках передбачено проведення додаткової стадії механохимической активації цементу.
- Двоступеневі або партнерські механізми, де підйом вихідної сировини здійснюється дворазово: спочатку - в витратомір, потім після дозування - в змішувачі. Для цього використовується конвеєр або скіповий підйомник. Даний тип машин вимагає високих витрат енергії і праці, а також великих виробничих площ.
приклади виробників
Незважаючи на свою специфіку, бетонно-розчинні виробничі вузли можуть істотно відрізнятися один від одного. Залежно від виробника різні моделі наділені певним набором опцій.
Стаціонарна установка німецького виробника Liebherr потужністю 100 м3 / ч відрізняється високою якістю і ККД. Однак для перевезення така техніка вимагає повного розбирання і демонтажу.
Російські агрегати представлені широким вибором мобільної техніки потужністю 15 м3 / год. Особливість бетонозмішувального вузла цього типу - можливість переміщення без повного розбирання.
Компанія FERRUM MIX (Росія) також пропонує малопотужну (10 м3 / ч) установку всесезонного типу, яка підходить для експлуатації при будь-якій температурі навколишнього середовища. У цього виробника є модель для експлуатації в зимовий період. На такій установці з вертикальним завантаженням сировини потужністю 30 м3 / ч є додаткова теплозахист корпусу, можливість підключення до парогенератору або іншому опалювального приладу.
Китайські моделі Кomatsu середньої потужності (50 м3 / ч) з вертикальним зберіганням сировинного матеріалу дозволяють істотно економити місце при їх облаштуванні.
висновок
Створення автоматизованих бетонозмішувальних заводів різного призначення і комплектації дозволило істотно збільшити темпи випуску матеріалів з бетону, підняти продуктивність праці і змінити технічний рівень приготування сумішей на якісному рівні. Сучасні заводи наділені системами блокування електричних приводів, можливістю дистанційного керування, датчиками автоматичного дозування інгредієнтів суміші, датчиками контролю окремих параметрів технологічного процесу з автоматизацією певних стадій.
Однак для вибору конкретної установки важливо керуватися не тільки її функціоналом. Слід враховувати регіон проведення будівельних робіт, специфіку області застосування обладнання. Наприклад, будівельним підприємствам рекомендуються мобільні заводи, а для виготовлення готових ЗБВ більше підходить стаціонарна бетонна техніка.