Бетонні підлоги, регульовані підлоги

Бетонні підлоги, регульовані підлоги
Перший канал про НАС

Бетонні підлоги, регульовані підлоги

  • Найбільше виробництво регульованої полови в Росії, досвід більше 15 років
  • Доставка комплектуючих регульованих підлог за 24 години більш ніж в 50 містах
  • Більше 50 роздрібних філій по Росії, де можна придбати регульований пол, паркет, паркетнуюдоску і ламінат
  • Більше 20 складських приміщень
  • Більше 420 000 реалізованих об'єктів приватної нерухомості із застосуванням регульованих підлог дилерами компанії
  • Більше 13 000 реалізованих об'єктів комерційної нерухомості з використанням регульованих підлог дилерами компанії
  • * Більш 100 спеціалізованих підрядних компаній з монтажу регульованих підлог
  • Добрі і чуйні консультанти-фахівці
  • Термін служби регульованих підлог більше 50 років! Гарантія на роботи по монтажу регульованих підлог »і на укладання паркету, паркетної дошки, ламінату від 5 років!
  • Підготовка підстави (стяжка підлоги)
  • вирівнювання підлог
  • дерев'яні підлоги
  • Технологія укладання підлоги
  • ламінат
  • статті
  • ремонт підлог

бетонні підлоги

Бетонні підлоги за своєю популярністю стали значно поступатися більш сучасними технологіями. Наприклад, таким як регульовані підлоги на лагах. І вага ж, цей спосіб укладання підлоги використовують і в даний час. Особливо в промислових приміщеннях або при будівництві складів, торгових центрів і т.д. де підлоги зазнають значне навантаження.

У чистому вигляді бетонні підлоги можна побачити навіть на фабриках і складах. Вони використовуються в якості базового покриття для дерева, плитки, лінолеуму, ламинита і ін.

Звичайно, більш сучасним способам підлогового покриття, а головне, практичним, є підлоги наливні. Звучить заманливо смачно, чи не так? Найважливіше, що ще й практично. Адже саме таке укладання підлоги за допомогою полімерного нанесення, задає полам високу експлуатаційну якість. Вони монтуються в офісах, квартирах, школах, лікарнях і навіть в промислових будівлях заводів і підприємств.

Наливні підлоги виготовляють з різних полімерних матеріалів. Епоксидні, поліуретанові, метілметакрілових - всі вони мають зносостійкість і стійкістю до температурних перепадів. Якісна укладка таких підлог залежить виключно від рівня професіоналізму майстра, від його високої кваліфікації. Тут необхідна педантичність до дрібниць при монтажі, щоб уникнути нерівності і неточності. Фахівці оцінили унікальність наливних підлог за наступними номінаціями:

  • Краща стійкість до хімічних і механічних впливів.
  • Краща екологічність.
  • Максимальна стійкість до стирання і зносу.
  • Максимальний експлуатаційний термін.

На відміну від бетонної підлоги. підлоги наливні частіше застосовують в тих приміщеннях, де важливе дотримання санітарно-гігієнічних норм. Це і харчове виробництво, і медичне, включаючи поліклініки і лікарняні корпуси. До того ж такий настил підлог є ще й декоративним одночасно, чого не можна сказати про бетонному стягуванні, яка є тільки основою для подальшого благоустрою підлог.

Напівсухе стяжка З фіброволокно.

Проблема вирівнювання підлоги (особливо при великій товщині, при прокладки комунікацій або при слабких перекриттях) перед фінішною обробкою (настиланням паркету, ламінату, лінолеуму, спортивних покриттів) добре відома. Необхідно отримати ідеально плоску поверхню, що володіє певними характеристиками міцності, характеристиками, без тріщин. При цьому технологія робіт повинна бути високопродуктивної, а вартість матеріалів мінімальної.

Пропонуємо Вашій увазі сучасну німецьку технологію із влаштування підлог на промислових і цивільних об'єктах. За допомогою використання техніки з укладання підлог можна домогтися наступних переваг виробництва:

· Ідеально рівні підлоги. Стяжка зроблена за цією технологією не вимагає додаткового вирівнювання, тому є ідеальним підставою під плитку, паркет, лінолеум, полімер, пробку. Це можливо через ущільнення суміші затирочної машиною в момент укладання, що дозволяє уникнути пустот в стягуванні

· Швидкість укладання - якісно і великі площі за один день (одна бригада робить 150-500 м 2 в зміну)

· Завдяки даній технології, в піщано-цементному розчині міститься невелика кількість води, необхідне тільки для гідратації цементу. Це властивість надалі дає можливість уникнути усадки стяжки, не викликає утворення тріщин.

· Марка стяжки 175 кгсм 2

· Подача суміші без використання бетононасоса на висоту по вертикалі до 80 м, по горизонталі до 150 м.

· При виробництві підлог можливе укладання електричного кабелю, отже не потрібні додаткові витрати при влаштуванні теплих підлог.

· Дані підлоги вже через 12 годин витримують пішохідну навантаження, а через 94 години в даному приміщенні можна приступати до опоряджувальних робіт.

· Використовуючи дану технологію можна робити підстава під м'яку покрівлю.

· Конкурентна вартість робіт при будь-якій товщині стяжки і армуванні стяжки поліпропіленовим фіброволокном, виключаючи сталеву сітку.

ТЕХНОЛОГІЯ УКЛАДАННЯ напівсухе СТЯГУВАННЯ з фіброю

1. Укладання ПоліІзол на підготовлену основу.

2. Установка по периметру кімнати Поліізол

3. Приготування цементно-піщаної суміші з додаванням поліпропіленової фібри:

4. Укладання суміші
Подана стисненим повітрям суміш згідно з установленими маяках розподіляється по поверхні основи.
Перед укладанням (за бажанням клієнта) для забезпечення гідроізоляції міжповерхових перекриттів стики обробляються проникаючою гідроізоляційної сухою сумішшю «АрмМікс-Гідро-ШБ». Уздовж периметра стін також можна укласти звукоізолюючу стрічку.
Середня товщина стяжки як правило складає 50 мм.

5. Затирка
Свежеуложенной за відмітками стяжка затирається загладжувальна машиною для додаткового фінішного вирівнювання поверхні і зміцнення верхнього шару. Обезпилювання верхнього шару стяжки здійснюється за допомогою спеціального грунту для бетонних підлог «АрмМікс Грунт Гідрофобний». Також «Грунт Гідрофобний» надає зміцнюючі, антисептичні та водовідштовхувальні властивості внутрішнім і зовнішнім бетонним полам.

6. Догляд
При наявності протягів стяжка накривається поліетиленовою плівкою протягом наступних діб для забезпечення найкращого вологісного режиму дозрівання цементного каменю. Або можливий легкий протоку поверхні підлоги невеликим кол-вом води.
Через 12 годин стяжка витримує пішохідне навантаження. Через 94 години можливе укладання покриття.

ПОЛІПРОПІЛЕНОВА ФІБРА ЯК АЛЬТЕРНАТИВА протівоусадочной СТАЛЬНОЙ СІТЦІ

Як відомо, стяжка - це суміш цементу і піску, яка розташовується поверх бетонної основи і служить для вирівнювання підлоги на певному рівні, а також для створення якості поверхні, необхідного для нанесення фінішного покриття. Її основна функція - отримання рівною, гладкою несучої поверхні, яка потім покривається килимовим покриттям, ламінатом або плиткою і ніколи не залишається відкритою в період експлуатації.
Застосування поліпропіленової фібри в стяжках і розчинах дозволяє отримати чимало додаткових переваг в порівнянні з використанням звичайної сталевої сітки.
Поліпропіленова фібра значно знижує утворення тріщин на ранній стадії усадки, тоді як функція протівоусадочной сталевої сітки - зниження розвитку усадочних тріщин на поверхні стяжки і утримання матеріалу з уже з'явилися тріщинами.
Іншими словами, сталева сітка працює тільки тоді, коли стяжка тріскається. Не випадково британський стандарт BS 8204 перешкоджає використанню сталевої сітки в стяжках підлог і рекомендує поліпропіленову фібру як прийнятної альтернативи.
При цьому враховується, що сталева сітка c плином часу втрачає свої властивості в стяжці, в той час як поліпропіленова фібра зберігає свої переваги протягом усього періоду експлуатації. До того ж надлишок води в стяжці може призвести до її відділення, що стає причиною руху сталевої сітки до поверхні (це явище відоме як розшарування).
Таким чином, є всі підстави відмовитися від використання протівоусадочной сталевої сітки для стяжок і наливних підлог, її зберігання та перевезення. Тим більше, що поліпропіленова фібра може вводитися як на розчинної вузлі, так і на будмайданчику. Вона дозволяє легко наносити і ущільнювати розчин, покращує його характеристики при прокачуванні.
Вироблена під суворим контролем суміш компонентів повинна містити добре відградуйовану, відмитий пісок, портландцемент, поліпропіленові волокна - фібру. Відповідна пластифицирующая (водоутримуюча) добавка упрочнитель-пластифікатор «АрмМікс Термопласт» (витрата 3-4 л. На 1 куб.метр) або суперпластифікатор «АрмМікс Суперпласт» (витрата 1 л. На 1 куб. Метр) дозволить отримати потрібний час роботи з матеріалом (зазвичай 3-5 годин) з моменту замішування. Вода додається для отримання напівсухий консистенції з метою легкої укладання і необхідного ущільнення.
Істотною перевагою стяжки з фіброю є те, що вона не підтримує горіння. Необхідно враховувати і вплив низьких температур: в зимових умовах треба вживати заходів проти заморожування (при цьому в суміш не вводяться противоморозні добавки). Слід також мати на увазі, що хоча стяжка з фіброю є інертним матеріалом і сумісна з усіма будівельними матеріалами, однак у вологому стані цементосодержащіе продукти можуть активно впливати на нежелезістие метали, наприклад, на алюміній.
В процесі експлуатації не виникає проблем, якщо правильно підібрана суміш використовується за призначенням: стяжка з фіброю не передбачена в якості фінішного покриття і служить лише базою для кінцевої обробки (наливна підлога, паркет, ламінат, ковролін, лінолеум і т.д.).

За матеріалами ТОВ «Альянс»

Схожі статті