1. Бітумні матеріали і технології
Глибоко вивчивши досвід провідних світових виробників сучасних бітумних матеріалів, наша компанія пропонує наступні продукти і послуги, пов'язані з цим сегментом виробництва будівельних матеріалів:
-
Поставки бітумів поліпшеної якості і полімермодіфіцірованних бітумів в європейській частині РФ, а також технології їх виробництва Постачання високоякісних покрівельних матеріалів і виконання покрівельних робіт Поставки SBS полімерів і полімерних композицій для виробництва полімермодіфіцірованних бітумів і емульсій.
1.1.SBSполімери - це вид термоеластопластів, найбільш часто вживаних для модифікації дорожніх і покрівельних бітумів.
Термоеластопласти (або термопластичні еластомери) - це клас синтетичних полімерів, що складаються з твердих (термопластичних) і еластичних сегментів, поєднання яких забезпечує термоеластопластів одночасно високу міцність і еластичність. При цьому, варіювання співвідношенням термопластичних і еластичних компонентів дозволяє, як правило, домагатися ступеня вираженості у кінцевого матеріалу властивостей властивих домінуючому сегменту. Це поєднання високої міцності, властивою пластмас, і еластичності, властивої еластомерам, поряд з хорошими здібностями до встановлення перехресних зв'язків у складі різних сумішей і регенерації, відрізняє термоеластопласти від інших класів полімерів - еластомерів (каучукоподобное), термопластів (пластмаси), реактопластов (смоли) .
Прикладом каучукоподобное полімерів-еластомеровявляются дівінілстірольние сополімери, натуральні каучуки і т. П. Ці полімери в НЕ вулканізованої стані мають невисоку міцність, здатні до хладотекучесті, а в вулканізованої стані - достатню міцність і еластичність, однак суміші зазвичай містять високу кількість полімеру і володіють підвищеною в'язкістю .
Прикладом пластмас-термопластів можуть служити поліпропілен, поліетилен, полістирол, нефтеполімерниє смоли. Ці полімери мають високу міцність, однак, вони недостатньо тріщиностійкості і еластичні при низьких температурах.
Прикладом смол-реактопластов можуть служити епоксидні, сечовини-формальдегідні, карбомідние і інші смоли. Ці полімери для утворення просторової структури потребують затверджувача і після реакції стають вельми твердими і тендітними речовинами. Їх ефективність з'являється, як правило, при великих змістах в суміші - більш 10% по масі.
Основні застосування і споживацьки важливі характеристики ТЕП.
Термоеластопласти володіють наступними основними технологічними перевагами перед полімерами інших класів:
· ТЕП зберігають високу міцність, властиву пластмасам аж до дуже низької температури склування (до мінус 80-100 ° С), властивою еластомерам. Одночасно, вони зберігають здатність до високоеластичних деформацій в діапазоні температур від +80 до -80 ° С за рахунок роботи просторової структурної сітки, утвореної завдяки фізичним зв'язків між макромолекулами. При цьому, температура деструкції термоеластопластів досить висока - близько 190-210 ° С. Ці якості дозволяють забезпечити необхідну еластичність і тріщиностійкість матеріалів, що містять ТЕП в необхідних кількостях.
· Вони дозволяють отримати просторову еластичну сітку в композиціях з іншими матеріалах при мінімальному вмісті полімеру, так як характеризуються здатністю до специфічних взаємодій. Справа в тому, що тверді блоки (наприклад, полістирол) термоеластопластів утворюють дуже міцні зв'язки між різними макромолекулами при температурах нижче 80 ° С. При цьому утворюються зв'язку настільки міцні, що сам полімер характеризується високою міцністю на розтяг (більш 20МПа) і утворюється просторова сітка надає композиції високу теплостійкість і еластичність.
· Суміші з використанням ТЕП, як правило, відрізняються високою технологічністю, так як придатні до найширшого спектру температурно-механічної обробки (лиття, екструзія і т. Д.) І здатністю до багаторазової регенерації у відповідних температурних режимах.
До числа споживчих властивостей ТЕП можна віднести також:
- міцність, еластичність і абразівоустойчівость
- стійкість до вологи, атмосферних впливів і ультрафіолетового випромінювання
- стійкість до дії масел, кислот і лугів
- стійкість до дії бактерій і стерилізується.
Ці властивості ТЕП визначили основні області їх застосування:
- виробництво матеріалів, що клеять і ущільнювачів
- модифікація дорожніх бітумів
- модифікація покрівельних бітумів
- модифікація полімерів (найчастіше для екструзії)
- підвищення індексу в'язкості масел
- виробництво деталей для автомобілів
- виробництво кабельної продукції
- виробництво товарів народного споживання і виробів для медичної промисловості.
Клеючі матеріали ущільнювачі.
Основною областю застосування є клеї, що склеюють при натисненні або розігріві, що клеять стрічки та наклейки. Ці види клеїв в основному витісняють системи з розчинниками в силу дії факторів охорони навколишнього середовища. техніки безпеки і вартості. До областей застосування стрічок, що склеюють при натисканні, відносяться пакувальні, що маскують, офісні, електричні, медичні, спортивні та трубопровідні стрічки. Області застосування наклейок включають комп'ютерні наклейки, візерункові ярлики і декоративні наклейки, упаковку, взуття та предмети одягу. У матеріалах для ущільнень ТЕП використовуються головним чином для додання елементам деяких будівельних конструкцій (перш за все вікон) додаткової стійкості до старіння і погодних умов.
Модифікація дорожніх бітумів.
Реологічні характеристики бітумів значно поліпшуються при введенні 3 - 12% стирол-бутадієновий сополімерів. При менших концентраціях така суміш є асфальтом, модифікованим полімером, а при більш високих концентраціях формується зшита полімерна сітка, і суміш стає полімером, наповненим асфальтом. Блок-сополімер робить таку суміш більш гнучкою при низьких температурах і знижує схильність до течії при високих температурах. Це робить суміш більш зручною для застосування і підвищує межу міцності на розрив, пластичність і еластичні властивості кінцевого продукту. В результаті, асфальтові покриття, виготовлені з модифікованого бітуму, більш стійкі до утворення колії при високих температурах і тріщин - при низьких, істотно збільшуючи термін служби покриття.
Модифікація покрівельних бітумів.
Однією з основних областей застосування модифікаторів асфальту є рулонні покрівельні матеріали. Подібно модифікації дорожніх бітумів, застосування ТЕП при модифікації покрівельних бітумів призводить до істотного збільшення терміну служби покрівель, дозволяючи досягти істотного зниження експлуатаційних витрат.
Поєднання міцності і еластичних властивостей ТЕП поряд з високою стійкістю проти абразивного зношування і зручним формуванням в першу чергу були використані при виробництві взуття (для взуттєвих підошов і недорогих видів «гумовою» взуття). Однак останнім часом спостерігається посилення конкурентного впливу з боку природних каучуків і уретанів в елітному сегменті і ПВХ - в дешевому.
ТЕП застосовуються для підвищення стійкості інших полімерів, наприклад, таких як поліетилен, поліпропілен, полістирол, нейлон, полікарбонат, поліестер і ін. До ударному руйнуванню і утворення тріщин, викликаного напругою. Після модифікації ці сполуки застосовуються в багатьох промислових товарах і товарах народного споживання. Найбільш важливим полімером, модифікується ТЕП, є вогнестійкий полістирол з високою ударною стійкістю, застосовуваний найчастіше для виготовлення корпусів електронного обладнання та електроприладів. Активно зростаючим сегментом для модифікованих полімерів є також виробництво екструдованих виробів і профілів для виготовлення пластикових / металопластикових вікон.
Матеріали, що підвищують індекс в'язкості
Матеріали, що підвищують індекс в'язкості (МПІВ) додаються в моторне мастило для оптимізації співвідношення температура-в'язкість. Без додавання МПІВ, при високих температурах масло буде схильне до розрідження.
Виробництво деталей для автомобілів
В автомобілебудуванні ТЕП застосовуються для виробництва деталей обробки салону, кузова, звукоізоляції, гасіння вібраційних коливань, в матеріалах для бензопроводу, ущільнювачів і чохлів повітряних подушок. Найбільше застосування в цьому сегменті знайшли термопластичні олефіни (ТПО).
Виробництво кабельної продукції
У цьому сегменті в основному знайшли свою невелику нішу SBS і SEBS, які конкурують з багатьма іншими матеріалами від дешевого полівінілхлориду, поліетилену і звичайних еластомерів до дорогих спеціалізованих полімерів.
Товари народного споживання та медичний інвентар
ТЕП дають відчуття м'якості, є інертними по відношенню до дії бактерій і зростання грибків і викликають менше проблем, пов'язаних з алергією. ніж ПВХ або природні смоли. Тому, типовими областями застосування ТЕП в сфері кінцевого споживання є пляшки для напоїв (перш за все соків), іграшки, товари для дому та спортивний інвентар. У медицині ТЕП застосовуються для виготовлення трубок і пакетів для крові та розчинів, лабораторний посуд і пакувальні плівки.
Сімейство термоеластопластів складається з наступних основних типів:
-
Блоксополімери стиролу (SBC), що містять блокові сегменти стиролу і еластомерні блоки полібутадієну (SBS) або ізопрену (SIS), або етилен / бутилену (SEBS) або етилен / пропілену (SEPS) Поліолефінові термоеластопласти (TPO), це двокомпонентні системи, що складаються з еластомеру , наприклад, етилен-пропіленовий каучук (EPR) і етиленпро--поліпропілен (EPDM), диспергированного в термопластичних поліолефінів (наприклад, поліпропілен) Термоеластопластовие вулканізат (TPV) або динамічні термоеластопласти представляють собою двофазну систему, де матриці пластика дискретно розподілені дрібні частки повністю зшитого каучуку Поліуретанові термоеластопласти (TPU) складаються з твердого ароматичного або алифатического сегмента і м'якого ефірного, поліефірного або поліестерного сегмента Кополіестерние еластомери (COPE) складаються з твердого напівкристалічного терефталату полібутилену (PBT) і м'якого сегмента аморфного гліколю Кополіамідние еластомери (PEBA) складаються зі звичайних лінійних ланок твердого полиамидного сегмента, скріплених гнучкими поліефірними сегментами.
Найбільш поширеним видом термоеластопластів є блоксополімери стиролу (SBC), що знайшли застосування в двох найбільших сегментах застосування - виробництво взуття і модифікація бітумів (для дорожнього господарства та виробництва покрівельних ізоляційних матеріалів). Як можна бачити з наведеної нижче діаграми, обсяги споживання SBC в зазначених сегментах в Європі можна порівняти із загальним обсягом споживання інших видів ТЕП в технічних сегментах (автомобільна і кабельна промисловість, пресування, виробництво ТНП, медичних виробів, адгезивів і т. Д.).