Багатьох в цьому бізнесі привертає швидка окупність і актуальність продукції. Але існують різні види підприємств:
- Потужні заводи з випуску 30-60 мільйонів цеглин на рік і терміном окупності 1,5-2 роки.
- Заводи середньої потужності продуктивністю 5-15 млн. Цегли в рік і терміном окупності 2-3 роки
- Невеликі підприємства, що випускають 2-3 млн. Цегли в рік і терміном окупності 3-4 роки.
Ці цифри справедливі для вже працюючих підприємств, а нові заводи зажадають вкладень набагато більших сум. У зв'язку з цим розвивати підприємство з самого початку слід тоді, коли підприємець впевнений в збуті своєї продукції.
* У зв'язку з частими змінами в законодавстві інформація часом застаріває швидше, ніж ми встигаємо її оновлювати на сайті.
* Всі випадки дуже індивідуальні і залежать від безлічі факторів. Базова інформація не гарантує рішення саме Ваших проблем.
Тому для вас цілодобово працюють БЕЗКОШТОВНІ експерти-консультанти!
* Зателефонуйте на гарячу лінію: Москва і Область - +7 (499) 350-84-27 Санкт-Петербург і область - +7 (812) 309-43-72
Процес виготовлення цегли
Тим, хто бажає відкрити нове підприємство з виробництва цегли, необхідно розуміти принципи роботи виробництва. Процес цей складається з декількох етапів, а складність виробництва пропорційна потужності заводу. Зазвичай підприємства середнього і великого класу автоматизовані і тому можуть випускати велику кількість цегли в годину.
Будь-яке виробництво починається з глини. Зручно, якщо кар'єр, де видобувається відкритим способом глина, знаходиться неподалік від заводу - не більше, ніж в одному-двох кілометрах. У цьому випадку витрати на транспортування будуть мінімальні.
Далі з кар'єру або глинозапасником сировину відправляється в бункери живильника на похилий транспортер, куди також додаються різні домішки: підвищують пластичність глини, вигоряючі, пластичні і т.д. Можуть також додаватися в якості домішок різні промислові відходи.
Після цього глина надходить в вальці грубого помелу для дроблення і усунення твердих включень. Підготовлена суміш надходить в змішувач, а звідти в прес. Там вона пресується в бруски заданих розмірів, які в свою чергу ріжуться на цеглинки. Один такий брусок важить близько 4,5 кг, а готову цеглу - 3 кг. Тому бруски переміщують в сушильні сараї для природної сушки, яка відбувається протягом двох тижнів. Потім сирці обпалюють в печі і отримують готові цеглу.
Процес отримання готових цегли може займати 3 тижні на невеликому виробництві та 6 днів на великому заводі. При цьому швидкість отримання готової продукції залежить від наступних факторів:
- застосовувані технології
- Тип і продуктивність обладнання
- Погодні умови
Важливий вибір печі для випалення цегли. Вони бувають тунельні і кільцеві. Перший тип печей дорожчий, але при цьому процес в них повністю автоматизований, а ось кільцева піч при меншій вартості потребують ручної праці. Якість цегли, зробленого за допомогою кільцевої печі, буде нижче, ніж в автоматизованій тунельної печі.
Погодні умови важливі для підприємств, що використовують природну сушку приготованих цегли. Якщо погода сира, то сирці будуть сохнути дуже довго. Навіть якщо на заводі є примусова сушка, погодні умови все одно позначаються, хоча і меншою мірою.
При відкритті цегельного виробництва треба бути готовим до контролю якість з боку державних органів. Щорічно треба буде отримувати сертифікат відповідності, а технагляд відбуватиметься раз на пів року.
види цегли
Існують різні типи цегли, отримання яких залежить від обладнання і потужності обладнання на виробництві та використовуваного сировини.
- Повнотіла керамічна цегла (марки М-75, М-100 і М-125) - це цегла низької міцності, що вимагає великих енерговитрат виробництва. Зате вартість такої цегли досить низька. Зазвичай його роблять малопотужні підприємства.
- Пустоцельний цегла з хорошими теплоізоляційними властивостями вимагає меншої кількості сировини, ніж полноцельний. Так, на виробництво 1 000 такого цегли піде 2,5 тонни глини, а на таку ж кількість полноцельного - 4 тонни. Така цегла виробляють великі заводи.
організація бізнесу
Для початку необхідно подбати про сировину, тобто потрібен кар'єр з глиною. Для того, щоб отримати права на його використання, необхідно отримати відповідну ліцензію від Державного Комітету природних ресурсів. Як правило, дозвіл на експлуатацію об'єкта видається в разі наявності розвіданих запасів на 20 років - за кількістю це приблизно 500 тисяч кубометрів глини.
Для того, щоб спланувати необхідні витрати і прибуток, можна керуватися наступними приблизними цифрами.
Початкові інвестиції:
- Плата за промислове застосування глини - 22500 у.о.
- Оплата комунальних послуг (на 12 місяців) - 9500 у.о.
- Заробітна плата персоналу - 160000 у.о.
- Витрати на покупку вугілля (близько 90 тонн на місяць, на 10 місяців) - 56000 у.о.
- Разом: 248000 у.о.
Надані розрахунки є орієнтовними і для кожного конкретного випадку і умов проекту цифри можуть змінюватися в залежності від ситуації.