Газобетон Ytong поєднав в собі найкращі якості будівельних матеріалів і має високу міцність, вогнестійкість, вологостійкість, морозостійкість, не схильний до руйнування, усадки і гниття. Матеріал легкий в обробці і економічний. А завдяки своїм тепло- і звукоізоляційні властивості практично не вимагає додаткового утеплення та звукоізоляції.
переваги
Газобетон - будівельний матеріал, утворений піском, цементом, водою, вапном і алюмінієвої пастою. Газобетонні блоки Ytong, витримані в автоклавах під високим тиском і температурою, набувають велику міцність при малій щільності (від 250 до 1200 кг / куб. Метр).Цей матеріал, виконаний будівельними деталями різної форми, використовується як стіновий камінь для зовнішньої кладки, як перегородковий камінь для внутрішніх стін, як збірно-монолітне перекриття для стель, як незнімна опалубка при виготовленні перемичок над вікнами і дверима, як дугоподібні блоки, як армовані перемички прямокутного перетину і в інших варіантах.
Мала щільність газобетонних виробів в поєднанні з високою міцністю, хорошими теплозахисними і звукоізоляційні властивості дозволяють реалізувати при будівництві будинків і споруд наступні переваги:
Застосування газобетонних блоків зменшує трудовитрати на монтаж стін в порівнянні з цегляною кладкою в 3-4 рази. На 30 - 40% знижується витрата основних матеріалів при будівництві стін. Економія матеріальних і трудових витрат відбувається у всіх випадках застосування газобетонних деталей. Застосування газобетону скорочує терміни будівництва об'єкта, зменшує транспортні витрати і підвищує якість робіт.
Легкість газобетону дозволяє зменшити витрати на фундамент - при будівництві будинку досить стрічкового мелкозаглубленного армованого фундаменту з точними геометричними розмірами.
Високі теплоізоляційні властивості газобетону дозволяють використовувати його для будівництва стін в один шар товщиною 300 - 400 мм без додаткового утеплення, що дає суттєву економію будматеріалів.
Висока точність геометричних розмірів блоків YTONG (не більше 1,5 мм) істотно заощаджує як клейовий шовний матеріал для з'єднання блоків, так і штукатурку, використовувану для остаточної обробки. Тонкий клейовий шов зменшує утворений їм «місток холоду», зводячи його до нуля при використанні з'єднання типу «паз-шип».
Хороші звукоізоляційні властивості газобетону (вище, ніж у цегляної стіни в 10 разів) зменшують товщину внутрішніх стінових перегородок до 50 мм, збільшуючи тим самим корисну площу приміщень.
Теплоізоляційні властивості газобетону надійно захищають приміщення від холоду взимку і від спеки влітку, при цьому матеріал працює як кондиціонер - накопичує тепло вдень і віддає його в приміщення вночі при падінні температури.
На всіх етапах свого існування - при його виробництві, транспортуванні, в будівництві, експлуатації, утилізації - газобетон відрізняється високою екологічністю, не забруднює навколишнє середовище.
Газобетон негорюч, не виділяє токсичні речовини при нагріванні, має високу вогнестійкість - стіна з газобетону витримує односторонню дію вогню від трьох до семи годин.
Газобетон легко обробляється простими інструментами, що важливо при штробірованія для прокладки кабелю, обробці фасонних виробів, виготовленні спеціальних пустот і каналів.
Матеріал газобетону є структурою з відкритими осередками, чим пояснюється його висока паропроникність. Газобетонні стіни «дихають», випускаючи назовні чадний газ СО, вуглекислий газ СО2, метан СН4, пропускаючи назад в приміщення негативно заряджені іони - дихальні компоненти кисню. Інтенсивний газообмін в приміщеннях з газобетонними стінами не дає розвиватися цвілі і грибка і забезпечує комфортну атмосферу всередині приміщень.
Виробництво і склад
Газобетон винайдений давно - в 1924 році в Швеції архітектором Акселем Ерікссоном. У 1929 році почалося його промислове виробництво. Головна відмінність газобетону від звичайного цементного бетону полягає в меншій щільності - якщо щільність бетону складає 2500 кг / куб. метр, для газобетонних блоків цей показник в залежності від марки знаходиться в межах від 350 до 600 кг / куб. метр.Газобетон складається з цементу, піску, води, вапна й алюмінієвої пудри або пасти. Якщо призначення піску, цементу, води спочатку зрозуміло стосовно бетону, то роль вапна й алюмінієвої пасти вимагає пояснення - їм відведена роль газообразователя газу водню в результаті хімічної реакції. Дрібні бульбашки водню, рівномірно розподілені за обсягом матеріалу, і визначають його низьку щільність і пов'язані з нею численні переваги нового матеріалу.
Газобетон використовується у вигляді блоків певного технічними умовами розмірів. З цих «цеглинок» можна зводити стіни будинків висотою до трьох поверхів, класти зовнішні стіни в каркасних багатоповерхових будівлях, зводити внутрішні стінові перегородки, збірно-монолітні плити перекриття і багато іншого.
У газобетонних блоках влаштовують спеціальні пази для зручного захоплення руками, пази і гребені для більш міцного з'єднання торців, їх виробляють у вигляді U-подібної форми для використання в якості незнімної опалубки віконних і дверних перемичок і монолітних поясів.
Для виробництва газобетону використовуються тільки екологічно чисті компоненти. Ретельно перемішана суміш з шламу піску (розмеленого в воді піску), цементу, води, алюмінієвої пасти та вапна заливається в форми і витримується протягом декількох годин, в результаті реакції і газоутворення маса спучується і збільшується в об'ємі до п'яти разів.
Після термообробки в тунельної печі матеріал «схоплюється», отримує початкову міцність, що дозволяє нарізати його з великою точністю спеціальними струнами товщиною 0,8 мм на блоки потрібного розміру. Останньою операцією, що визначає його майбутні властивості, є витримка блоків під високим тиском і температурі 180 градусів Цельсія в автоклаві протягом 12 годин.
Газобетон набуває остаточну міцність, задану структуру і необхідні експлуатаційні якості. Блоки упаковуються і відправляються споживачам.
Відмінність газобетону від пінобетону полягає в тому, що перший утворюється введенням в бетонну масу піни, отриманої від синтетичних піноутворювачів, з розподілом її за обсягом; маса заливається в збірні форми і витримується до повного набору міцності, потім форми розбираються.
Геометричні розміри таких блоків залежать від розмірів форми і ступеня усадки матеріалу, на практиці розкид розмірів дуже великий у порівнянні з газобетонними блоками, нарізати з високою точністю. Якісні характеристики пінобетону відрізняються за обсягом. Щільність пінобетону також вище, ніж у газобетону і становить 600 - 1000 кг / куб. метр.
Газобетонні блоки мають такі переваги в порівнянні з класичним бетоном і будівельним каменем:
- Висока точність заданих нормативами геометричних розмірів, стабільність якісних характеристик;
- Висока термоопір (теплоізоляція) матеріалу;
- Зниження витрат на кладку стін з огляду на малу вагу і великих розмірів стінового каменю;
- Зниження витрат на оздоблювальні роботи через високу стабільності геометричних розмірів;
- При будівництві будинку з газобетону можливе зниження витрат на зводиться фундамент;
- вогнестійкість;
- Екологічна чистота використовуваного матеріалу;
- Економічність в будівництві;
- Високі звукоізоляційні властивості;
- Широкий асортимент виробів, що випускаються;
- Простота механічної обробки виробів.
Види газобетонних блоків
Газобетонні блоки складаються з піску, цементу, води, вапна й алюмінієвої пасти (пудри). В процесі виготовлення газобетонной маси вапно і алюміній вступають в хімічну реакцію і утворюють дрібні бульбашки водню, рівномірно розподілені за обсягом, при цьому різко зменшується щільність маси.Після термообробки в тунельної печі матеріал «схоплюється», що дозволяє нарізати його з високою точністю на блоки із заданими геометричними розмірами. Для додання газобетону необхідної структури і міцності блоки поміщають в автоклави і витримуються під високим тиском при температурі 180 ° C протягом 12 годин.
Отримувані газобетонні блоки мають відкриту структуру пір на відміну від пінобетону (закрита структура пір). Водень в порах газобетонних блоків швидко заміщується атмосферним повітрям, і вони стають негорючими з високим класом вогнестійкості.
Газобетонні блоки в залежності від призначення поділяються на теплоізоляційні, конструкційно-теплоізоляційні і конструкційні.
Теплоізоляційні блоки з маркою по щільності D-250 - D-500 мають найвищу термоопір (теплозахист), але низьку міцність. Найвищою міцністю володіють конструкційні блоки з маркою по щільності D-900 - D-1200, але вони важкі, їх монтаж більш трудомісткий.
Найбільшою популярністю користуються теплоізоляційні блоки з маркою по щільності D-400 - D-500 і конструкційно-теплоізоляційні газобетонні блоки з маркою по щільності D-500 - D-900. Теплоізоляційні властивості блоків цих марок дозволяють зводити одношарові стіни без додаткової теплозахисту, а міцність такого матеріалу забезпечує будівництво будівель з газоблоку висотою в три поверхи.
Форма випускаються газобетонних блоків різноманітна. Для несучих стін і стінових перегородок використовуються газобетонні блоки прямокутної форми довжиною 625 мм, товщиною від 50 до 500 мм і висотою 250 мм.
Для пристрою стель пропонуються газобетонні армовані балки, між якими укладаються газобетонні Т-образні блоки перекриттів розміром 600х250 і висотою 200 мм. Велике зниження трудовитрат дає використання U-образних газобетонних блоків в якості незнімної опалубки при формуванні віконних і дверних перемичок.
В ряду газобетонних блоків знаходяться також дугоподібні блоки, перемички прямокутного перетину довжиною от1500 до 3000 мм і інші вироби.
Ціни на газобетонні блоки різного призначення і форми різняться в залежності від складності виробу, його щільності, наявності в ньому арматури, від конкретного виробника та інших факторів і становлять орієнтовно від 3200 рублів до 4000 рублів за кубічний метр блоків без урахування доставки.