Бульбашки при литті, як уникнути металевий форум - сторінка 2

  • Members
  • 893 повідомлень
    • Місто Москва
    • Ім'я: Олексій

    Бульбашки при литті, як уникнути?

    ПРИСОЕДИНЯЮСЬ ДО ПРОБЛЕМИ (але правда при ЛГМ): При лиття алюмінію по пінопластовим моделям зовнішня поверхня виходить дуже хорошою, однак всередині матеріалу присутня велика кількість мікрораковін - зріз начебто голкою поколов.
    Чому так виходить?

    матеріал:
    Моторний алюміній (силумін).
    Плюс в одній плавці теж була покарана м'ясорубка

    плавка:
    Плавл алюміній в саморобній газовій печі. Тигель - сталевий. Приблизно на 5 л.
    Після розплавлення рафінуються кухонною сіллю. Перемішую березовим держаком. Чекаю. Видаляю шлаки. Знову трохи грію. Додаю соду (вище питали "навіщо"? Відповідь: сода по ідеї повинна покращувати вилита алюмінію). Знову видаляю шлаки. Трохи грію і відразу заливаю.
    Пропорції: приблизно на 3 л алюмінію додаю по півчашки солі і півчашки соди. Можливо, кількість невірне. Сипати більше не хотілося - тк все лягає на поверхню розплаву і важко перемішувати. Можливо тут і криється проблема?

    моделі:
    Моделі пробував робити з пінопластів: (а) URSA XPS (молочного кольору) і (б) Піноплекс (рудий).
    Потім робив кірку з плиткової затірки Atlas.

    підготовка:
    Пінопластові моделі з кіркою засипав сухим піском в (1) ящику з МДФ, (2) металевій трубі, (3) алюмінієвої каструлі.

    заливка:
    Пробував заливати вертикально зверху прямо на модель.
    Наприклад, ось: (перші 54 секунди можна пропустити)

    Потім вирішив спробувати залити знизу + зробити вентиляційні канали (див. Фотки нижче)
    При заливці вентиляційні канали оч добре відводили вогонь і гази.








    Але і як видно на 2х крайніх фотках вентиляційні канали не врятували від раковин.
    У всіх випадках незалежно від марки пінопласту і методу заливки я отримував виливки з хорошою зовнішньою поверхнею.
    Однак варто було зрізати трохи матеріалу - відразу помітні раковини.

    Причому якщо судити на око, то кількість раковин на одиницю об'єму практично рівномірно по всьому об'єму виливка у всіх частинах.

    Підкажіть, будь ласка, чим лікувати цю проблему в моєму випадку?

    # 27 aftaev

  • Members
  • 5793 повідомлення
    • Місто: Шимкент. Казахстан.
    • Ім'я: Олександр афта

    Бульбашки при литті, як уникнути?

    Довбали з такою ж проблемою. Ал відливаю по пінопласту (звичайному білому) за схожою схемою.

    Плавл все що знайдеться. Восновном деталі від авто (поршня, корпусу коробок і тд.).
    Раніше оливо так:
    У тигель сиплю шлам і розплавляється. Коли розплавиться Ал, сиплю прокаленную сіль (інакше через вологу в солі починає стріляти) NaCl + Kcl. Перемішував і практично відразу збирав шлак. Виливаю в форму. Отримував точно теж як на фото у ШВЕD.

    На форумах пишуть що потрібно додавати NaCl + Kcl. Як їх вносити особливо не знайшов. Хто пише що кладуть до плавки на дно тигля. Хто після розплавлення АЛ. Пробував так і так. Результат такої ж.

    Пробував зробити так:
    Насипав в тигель половину шихти. Розплавив. Зібрав шлак. Насипав солей. І почав нагрівати далі поки солі не стали плавиться. Зверху сіль плавет, потім починає розплавлені. Біла сіль розплавляється і відразу чорніє растікаясть по поверхні Ал закриваючи його товстої рідкою плівкою, захищаючи розплавлений Ал. Розплавлена ​​сіль немов вбирає в себе бруд. Кидаю залишився Ал в тигель. Ал швидко плавиться (температура близько 800град), і розплавлені солі згортаються в порошок - шлак. Шлаки збираю. Відливаю. Після цього в литві не було бульбашок і будь-якого сміття. Ал чистий.

    Хто пише що Ал не можна гріти більше 750град, але як інакше розплавити солі я незнаю. Може неправильно роблю, думаю і далі буду тільки так відливати.

    Хто може розтлумачити солі потрібно розплавляти чи ні?

    ШВЕD ви не доводили до стану коли солі розплавляться так?

    Бульбашки при литті, як уникнути?

    Сергій Вікторович (сьогодні, 12 # 58; 25) писав:

    Спробуйте трохи додати в плавку ЦАМ (карбюратори). Матеріал буде краще проливатися і оброблятися.

    Сергій Вікторович прав, хоча у алюмінію і від природи висока текучість, але кашу маслом не зіпсуєш.

    aftaev (сьогодні, 00 # 58; 46) писав:

    NaCl температура плавлення 800,8 ° C
    KCl температура плавлення 776 ° C
    Al Температура плавлення 660 ° C,
    тобто виходить Ал розплавиться першим, а солі не встигають розплавиться і вступити в реакцію.


    Якщо солі технічні (я намагаюся такими і користуватися - дешево і сердито), то їх суміш плавиться при більш низькій температурі. Флюс потрібно завантажувати разом з шихтою в уже повністю розігрітий тигель. Зверху обов'язково покрив деревного вугілля, тоді розрив температур плавлення і окислення металу скоротиться до мінімуму і метал виходить хорошої якості, навіть без дуже шкідливого для здоров'я рафінування фтористим натрієм.
    Якість розплаву треба контролювати по його дзеркала, тобто відсунути покрив і шлак і, якщо дзеркало каламутне додавати флюс (NCl і KCl).
    Лиття виробляти в попередньо прожарений до 750 град. і охолоджену до 150 град. гіпсову форму (алюміній, як і бронза це любить). Перегрівати розплав можна до 800 град. але краще не перевищувати 780-790 град.

    # 31 Agrompapas

  • Members
  • 893 повідомлень
    • Місто Москва
    • Ім'я: Олексій

    Бульбашки при литті, як уникнути?

    дякую за поради.
    по порядку:

    aftaev: так, це кронштейн для шпинделя ф80мм.
    Зараз почав згадувати щодо саме розплавлення солі. і щось не пригадую щоб вона була "рідкої". і ось думаю що в цьому-то і проблема. можливо я занадто швидко починав перемішувати її і видаляв шлаки разом з нерозплавлений сіллю.
    буду пробувати тепер інакше. величезне спасибі за наводку)

    ЮВЛ:
    "Якщо солі технічні (я намагаюся такими і користуватися - дешево і сердито), то їх суміш плавиться при більш низькій температурі."
    Де їх можна дістати? Я використовував звичайні харчові.

    "Флюс потрібно завантажувати разом з шихтою в уже повністю розігрітий тигель.". Обов'язково спробую так зробити. Раніше я розігрівав тигль з невеликою кількістю алюмінію у вигляді дрібних обрізків - щоб швидше розтікся по дну і поліпшив теплопровідність всього обсягу тигля.

    щодо дзеркала: дзеркало у мене виходило дуже хорошої якості - все відбивається чітко.

    якщо підсумувати всі думки то напевно проблема у мене в неякісному расплавлении флюсу (солей).
    після НГ спробую поекспериментувати з плавкою солі і відпишуся за результатами.

    дякую всім і всіх з наступаючим Новим Роком # 33; )

    фенікс 1 2/5 рангу

  • Бульбашки при литті, як уникнути металевий форум - сторінка 2
  • Members
  • 14742 повідомлень
    • Місто: СПб, с / з
    • Ім'я: Михалич і на ти

    Бульбашки при литті, як уникнути?

    Фішка з сумішшю натрієвих солей в тому, що їх суміш плавиться при більш низьких температурах (сплав, евтектика і інші мати).
    Вони замінюють чистий натрій. Є кілька варіантів.
    1. Як писав ЮВЛ, але деяким тиглі це протипоказано (графітовим або на основі оного)
    2. Засипати пристроєм типу "сіточка для чаю"
    3. Використовувати проміжний тигель з розплавленої сумішшю.

    У будь-якому випадку, треба пам'ятати, що потрібно вводити при температурі 750 градусів.

    Мені, чомусь, здається, що гази пінопласту.

  • Members
  • 1209 повідомлень
    • Місто Москва
    • Ім'я: Юрій Володимирович

    Бульбашки при литті, як уникнути?

    ШВЕD (сьогодні, 16 # 58; 58) писав:

    Я використовував звичайні харчові.

    NaCl - я беру взагалі самородную кам'яну харчову сіль. Вкапленія, що в ній є не страшні (відходять зі шлаком).
    KCl - це, звичайно, не харчова сіль, вже Ви випадково не переплутайте. Це дешовое добриво в господарських та квіткових магазинах.

    Схожі статті