Колоїдну цементну мастику (клей) використовують для зовнішньої "обробки будівель: приклеювання керамічної плитки, мармурової крихти, нанесення кольорових фактурних шарів на панелі в заводських умовах і на будівельних майданчиках. У всіх випадках цементний колоїдний клей тонким шаром наносять на попередньо очищену, промиту і зволожену поверхню панелей або блоків і потім по клею укладають облицювальний матеріал. Для зовнішньої обробки будівель колоїдний цементний клей застосовують у вигляді пасти, приготовленої на основі сухої тонкомолотої суміші портландцементу (в тому числі білого і кольорового) з кварцовим піском, подрібнених разом до питомої поверхні 5000 см2 / г в співвідношенні 70:30 за вагою (цемент: пісок), і у вигляді піщаного розчину, приготованого з сухою тонкомолотої суміші зазначеного складу і рядового немолотого піску в співвідношеннях: суха тонкомолоті суміш: пісок від 1: 1 до 1: 3 по вазі.
Для наклейки плиток клей складу 1 перемішують в вібросмесітеле-активаторі і тонким шаром в 2-3 мм наносять на підготовлену поверхню виробу, а клей складу 2 - на плитки.
Укладений керамічний килим ретельно вирівнюють і ущільнюють. Протягом доби вироби зберігають в нормально-вологісних умовах, потім з килимків теплою водою змивають папір і вироби направляють на склад готової продукції.
У процесі формування виробів килимову кераміку наклеюють так. На дно форми укладають керамічний килим, на який наносять шар цементного клею (склад 3). Після заповнення форми з бетонною сумішшю піддають вібрації. Потім відформований виріб надходить в пропарювальну камеру. Після закінчення циклу теплової обробки виробу распалублівают і папір з плитки змивають.
У виробах з керамічною плиткою, наклеєною по затверділому бетону, міцність зчеплення при випробуванні на відрив не нижче 7-9 кгс / см2. А у виробах з керамічною плиткою, наклеєною в процесі формування, міцність зчеплення вище когезионной міцності бетону.
Зразки з наклеєною плиткою витримують 200-250 циклів заморожування і відтавання (коливання температури від -20 до + 20 ° С), після чого кераміка починає лущитися і розтріскуватися. Клейовий шов не руйнується.
Колоїдний цементний клей доцільно застосовувати і для обробки лицьових поверхонь стінових блоків або панелей мармуровою крихтою, шляхом наклейки крихти на вироби безпосередньо після їх формування або на затверділі бетонні поверхні. Для цього використовують клеї на сірому і білому цементі марки 400 із застосуванням в якості тонкомолотої добавки в першому випадку звичайного, у Друге - світлого пісків. Цемент домаливают разом з піском (у співвідношенні Ц: П = = 70:30). в вибромельнице М-400 до отримання питомої поверхні 5000 см2 / г.
Приготований в вібросмесітеле клей складів 1 або 3 (див. Табл. 32) укладають по фактурному розчину, а потім насипають щільний шар крихти (фракції 5-10 мм). Для збільшення площі контакту мармурової крихти з цементним клеєм її злегка утаплівают. Офактурені безпосередньо після формування виробу направляють в пропарювальну камеру, а потім распалублівают і очищають металевими щітками з водою від незакріплених зерен.
Облицювання блоків мармуровою крихтою, приклеєною колоїдним цементним клеєм, в процесі експлуатації виявилася досить морозостійкої.
Для приготування колоїдної мастики (клею) застосовують пересувну установку (23). Вона може застосовуватися як на заводах залізобетонних виробів, так і на будівельних майданчиках.
Використання колоїдного цементного клею для наклейки цокольних керамічних плиток дозволяє не тільки збільшити міцність зчеплення в порівнянні з цементними розчинами, а й заощадити значну кількість розчину за рахунок зниження товщини шва склеювання. Продуктивність праці при цьому значно зростає. Ефективним виявилося також введення замість поливинилацетатной емульсії невеликий добавки- 10-15% сухої суміші колоїдного цементного клею до складу мастик для затирання стінових панелей і пристрої обробки «під шагрень».