Часті питання до «ооо ПКФ - калібр -»

Поширені запитання

У чому полягає відмінність обсадних труб з ПНД від труб з нПВХ?

-обидва варіанти витримують досить високі температури (до 60 ° C), а ось при негативних температурах (починаючи з -10 ° C) труба з ПВХ тріскається, і вода, яка тече по таких трубах, може містити дрібні осколки. ПНД ж стабільно працює при морозах до - 60 ° C.

-міцність обох варіантів досить значна. Труби з ПВХ можуть похвалитися трохи вищою кільцевою жорсткістю, однак при дуже серйозних навантаженнях краще себе проявляє труба ПНД, тому що вона не схильна до растрескованію.

-спосіб з'єднання труб - різьбовій. Однак, різьблення на трубах ПНД нарізається в тілі різьблення і обсадна колона виходить гладкою. на

трубах з нПВХ різьблення знаходиться в спеціальному розтрубі, який виготовляється методом лиття і приварюється до труби, що ускладнює монтаж різьбовій колони і збільшує ризик її обриву.

-поліетилен відноситься до інертного типу покриттів, тому він стійкий до впливів зовнішнього середовища і не робить негативного впливу транспортується рідина. Робота з цим матеріалом не вимагає спеціальних запобіжних заходів, так як ПНД нешкідливий для людини. ПВХ же згодом розкладається і виділяє токсичні для людини речовини (складні хлориди). НПВХ - непластифікований полівінілхлорид, по завіреннях виробників даного матеріалу виключає шкідливі виділення в водопровід і навколишнє середовище. Однак, точних даних про це немає.

Чи продаються поліетиленові труби в бухтах?

Так, можливе виготовлення в бухтах труб до d110 мм включно. Однак їх транспортування ускладнюється тим, що готовий виріб має громіздкі габарити, а при роботі з ним необхідно застосування спецтехніки.

Чи можлива доставка замовленої продукції в міста Росії?

Так звичайно. Ми співпрацюємо тільки з перевіреними транспортними компаніями. Протягом декількох років ми поставляємо нашу продукцію по всій території РФ.

Як розшифровується абревіатура SDR?

SDR - це показник, що характеризує відношення діаметра поліетиленового вироби до товщини його стінки.

Чим відрізняється ПЕ100 від ПЕ80?

ПЕ 100 є вдосконаленою модифікацією ПЕ 80, так як має ряд переваг:

  • вищий термін експлуатації виготовлених з нього трубопроводів;
  • межа міцності при внутрішньому розтягуванні у ПЕ 100 більше 1000 годин (у ПЕ 80 -700 годин);
  • щільність ПЕ 100 вища, ніж ПЕ 80, і як наслідок, ПЕ 100 може витримувати більш високі навантаження, що дозволяє виготовляти труби на розрахунковий тиск при меншій товщині стінки;
  • пропускна здатність труби з ПЕ 100 на 20% вище, ніж у труби з ПЕ 80 того ж номінального діаметра;
  • ПЕ 100 володіє дуже високими показниками стійкості по повільному і швидкому розтріскування, перевершуючи за цим показником ПЕ 80 в кілька разів;
  • ПЕ 100 більш морозостійкий, а його стійкість до подряпин і іншим поверхневих пошкоджень вище, ніж у ПЕ 80;
  • використання ПЕ 100 для виробництва труб дозволяє в окремих випадках значно знизити матеріаломісткість труб, зменшуючи товщину стінки і збільшуючи прохідний перетин.

Які сполуки труб обсадної колони краще - різьбові або зварні?

З нашої точки зору значну перевагу мають різьбові - 100% стикування кінців труб, процес більш технологічний, а також знижується відсоток аварійності. Що стосується зварних з'єднань - тут можливі свищі і шлюб. Як результат в свердловину можуть потрапляти сторонні включення, страждає якість води. Може скривлюватися і стовбур свердловини, що викликає додатковий ризик аварій при проведенні бурових робіт.

Як краще змонтувати поліетиленові труби?

На це питання не можна відповісти однозначно. Вам необхідно порівняти різні витрати і інші фактори. В одному випадку основні витрати це апарат для стикового зварювання, у другому - це електрофітінгі. Велику роль відіграє діаметр труб. Так наприклад, труби діаметром 630 мм з'єднувати електрозварні фітингами неможливо.

В даний час зварювання є найбільш популярним способом з'єднання ПЕ труб. Цей спосіб дозволяє з'єднувати труби безпосередньо один з одним або з фасонними частинами. Крім того, ПЕ труби можна з'єднувати за допомогою насувних фланців.

Труби, з'єднані зварюванням, мають не меншу міцність, ніж до виконання з'єднання; таким чином зварений трубопровід можна порівняти з однією дуже довгою трубою.
Техніка зварювання гарантує, що по всій довжині трубопроводу збережеться притаманна поліетиленових труб гнучкість. Можна з'єднати довгий трубопровід на поверхні землі, а потім укласти його в траншею. При такій процедурі не виникає ніяких проблем, незалежно від того, передбачається чи проектом традиційна укладка труб, відкритим способом або бестраншейная реновація.
Найчастіше для ПЕ напірних труб використовують два методи зварювання:

■ стикове зварювання
■ електромуфтового зварювання

Стикова зварювання - це технологія, яка вже багато років застосовується для з'єднання поліетиленових труб діаметром понад 50 мм. Кінці труб встановлюють і з'єднують в спеціальній машині для стикового зварювання. Після вирівнювання і фіксації краю труб гладко зачищають за допомогою спеціального електричного пристосування, забезпечуючи їх взаємну паралельність. Потім кінці труб розігрівають нагрівальної плитою з фторопластовим покриттям, температура якої регулюється термостатом. Нагрівальну плиту поміщають між такими, що підлягають з'єднанню кінцями труб. Коли краю труб досить розплавляться, плиту прибирають, а кінці труб притискують один до одного і дають трубах охолонути. Після зварювання стику на зовнішньої і внутрішньої поверхні труби утворюється шов. Його можна легко видалити за допомогою спеціального обладнання. Якість з'єднання швидко і надійно встановлюється візуальним контролем шва зовні.

При електромуфтового зварюванні розігрів труб забезпечується за рахунок застосування поліетиленових фасонних частин з забитими в них при виготовленні нагрівальними елементами. Випускаються обладнані вмонтованими електроспіраллю відгалужувальні сідла, відводи, трійники, заглушки. Коли по спіралі проходить електричний струм, вона діє як нагрівальний елемент, в результаті чого поліетилен розплавляється, і фасонна частина приварюється до стінки труби. Перед зварюванням поверхню на зварювальних ділянках повинна бути механічно зачищена для видалення можливих забруднень і окисної плівки. Важливо забезпечити повну нерухомість труби і фасонної частини як в процесі нагрівання при проходженні електричного струму, так і в процесі охолодження. У разі приварювання Відгалужувальні сідла повинні застосовуватися правильно підібрані затискачі.

Схожі статті