В окремих випадках станочная обробка відлитих металевих деталей є нераціональним або зовсім неможливим процесом. Тоді застосовується ручна корекція форми болванок. Рубка металу має на увазі поділ деталі на окремі частини, видалення з поверхонь окалини, зазубрин або шорсткостей. Також цю методику застосовують при вирубці вузьких пазів або щілин.
Механізм рубки металу
Інструментами для рубки деталей або листів з металу є молоток, зубило, лещата або платформа. Також для збільшення продуктивності праці може використовуватися пневматичний рубальні молот, що працює на стисненому повітрі. Суміш газів подається в систему з нагнітає компресора або з балонів.
Зубило складається з трьох основних частин. Ударний фрагмент звужується догори, а донизу він має закруглення, за яким б'є слюсарний молоток. Середня частина зубила служить зоною, за яку інструмент притримують під час роботи. Ріжучий (або робочий) ділянку виконаний клинообразно, що обумовлено його функцією. Форма клина може відрізнятися. Наприклад, коротку робочу лінію має зубило для вирубки дрібних пазів (Крейцмейселі). Також для виробництва деталей з округлими пазами застосовують Канавочники - клини з вигнутою кромкою.
-
Гострота клина визначається металом, який буде рубати зубило:
Робочий і ударний фрагменти зубила піддаються обробці перепадами температур. Якість гарту можна визначити за допомогою напилка. З добре прожареного металу він не зможе зняти стружку і буде лише ковзати по поверхні.
(Поки оцінок немає)