Як виробляють цукор
Виробництво цукру з цукрового буряка є традиційною галуззю харчової промисловості України. Цукрові буряки - об'ємний і швидкопсувний продукт, тому заводи по її переробці зазвичай будуються поблизу від плантацій.
Технологічний процес виробництва бурякового цукру включає наступні стадії:
Екстракція. Спочатку буряк миють, потім нарізають в стружку, яку завантажують в дифузор, де цукор екстрагується з рослинної маси гарячою водою. В результаті отримують «дифузний сік», що містить від 10 до 15% сахарози.
Очищення. Дифузійний сік змішують в сатураторі з вапняним молоком. При цьому осідають важкі домішки. Потім через нагрітий розчин пропускають діоксид вуглецю, щоб вапно зв'язала несахара. Отфильтровав їх, отримують т.зв. «очищений сік». Відбілювання включає пропускання через нього сірчистого газу, а потім фільтрування через активоване вугілля.
Випарювання. Надлишок води видаляють випаровуванням. Отримана в кінцевому підсумку рідина містить від 50 до 65% цукру.
Кристалізація. Кристалізацію проводять у величезних вакуумних ємкостях висотою іноді з двоповерховий будинок. Продукт кристалізації - утфель - являє собою суміш меляси з кристалами сахарози. Ці компоненти поділяють центрифугуванням, а отриманий твердий цукор сушать.
При виробництві цукру за звичайною технологією використовуються дезінфектори: формалін, хлорне вапно, отрути аминной групи (Вазин, амбізоль, а також комбінації з вище перерахованих речовин), перекис водню та інші. Дезінфектори використовуються для знищення мікрофлори в цукрових розчинах, для дезінфекції води, що надходить на виробництво.
Токсична дія отруйних речовин обумовлено реакціями з'єднання токсинів з органічними молекулами з утворенням комплексного речовини більш токсичного, ніж вихідне. Наприклад, хлорне вапно або хлорка (CaCl2О) при взаємодії у воді з молекулою амінів утворюють Діоксини. Токсичність діоксину вище токсичності хлору 107 раз, в 67 разів вище токсичності ціаністого калію і в 500 разів вище щурячої отрути - Стрихніну.
Формальдегід є мутагенів, канцерогеном і заборонено в застосуванні в контакті з харчовими продуктами. Тому наші цукрозаводчики щорічно отримують тимчасові дозволи на використання цих речовин в харчовій промисловості. При контакті з сахарозою до 11% її з'єднується з формальдегідом, і частина цього з'єднання залишається в цукрі.
При упарюванні для зменшення накипу в цукровий сироп додають антинакипін (комплексони типу Антіпрекс). Молекула комплексно захоплює іон кальцію, магнію і т.д. нейтралізуючи його позитивний заряд. В результаті ця молекула не прилипає до поверхні нагрівання, а залишається в розчині і накопичується в цукрі і патоці. І з цукром потрапляє до нас в організм.
В організмі людини комплексон без труднощів потрапляє в кров і акумулюється в самих тоненьких капілярах. При звуження судини капіляра ймовірність закупорки його різко зростає (тромбоутворення). Наслідки тромбозу в організмі людини, особливо в мозку людини, загальновідомі -інсульт.
Крім цього для зменшення поверхневого натягу в'язких розчинів використовується ПАР (миючі засоби - тринатрийфосфат). Для зменшення піни використовуються також піногасники, флокулянти - речовини збільшують осадження зважених часток.
Щоб отримати біленький і чистенький цукор-рафінад, його необхідно пропустити через фільтр з коров'ячих кісток. Для виробництва цукру-рафінаду використовують яловичий кістяний вугілля.
Чим цукор Болотова відрізняється від звичайного
Групою академіка Болотова Б.В. розроблений комплекс заходів, що дозволяє повністю виключити застосування хімічних речовин при виробництві цукру.
Для очищення цукру групою академіка Болотова використовується метод енергоінформаційних процесів для дезактивації бактеріальних середовищ і боротьби з гнильними процесами, для прискорення кристалізації і зменшення накипоутворення.
Дослідження Інституту хімічних технологій в Лодьзе (Польща) показали, що отриманий за запропонованим способом цукор, значно менше містить чужорідні домішки, а по кольоровості, зольності та іншими ознаками відповідає Євростандарту.
Електронаркозе гнильних бактерій за допомогою магнітних полів дозволяє обійтися без застосування формаліну, хлорного вапна та інших отруйних речовин, які застосовуються в якості дезінфекторів. Цукор виходить екологічно чистим, а це дозволяє збільшити економічну ефективність роботи цукрових заводів більше ніж на 50% (з урахуванням вирощування буряка за новими технологіями).
16 річний досвід досліджень і 14 річний досвід роботи групи академіка Болотова на цукрових заводах України однозначно переконав не тільки в доцільності, а й в необхідності застосування енергоінформаційних методів в цукровому виробництві як альтернативний підхід до вирішення багатьох наболілих питань якось: збереження буряка, втрати в виробництві, посилене накипоутворення на поверхнях нагріву, нерівномірність кристалізації, якість продукції, екологія на виробництві та в регіоні, конкурентоспроможність продукції за ціною, качес ву.
На застосування цієї технології і використання продукції, виробленої в відповідність з її регламентом, достатньо прав Санепідемстанції та НДІ токсикології.