Тоді вам потрібна зварювання аргоном. Ця технологія формування нероз'ємних з'єднань виправдає всі ваші очікування!
Де застосовують аргонодугове зварювання?
Цікавить нас технологія використовується у всіх галузях промисловості, в побуті і в комунальному господарстві. За допомогою аргонодугового технології можна отримати герметичний і міцний шов. Тому зварювання в середовищі аргону використовується і в процесі складання металоконструкцій і час монтажу трубопроводів. До того ж, за допомогою цієї технології можна з'єднувати практично будь-які метали і сплави.
За допомогою аргонодугового технології і «правильного» електрода можна зварювати сталеві, чавунні алюмінієві і навіть титанові деталі.
Тому аргонове зварювання затребувана не тільки в виробничих цехах, а й в невеликих ремонтних майстерень, зайнятих ремонтом будь-яких транспортних засобів.
У чому перевага аргоновой зварювання?
Друга перевага, яким володіє зварювання аргоном - ціна технологічного процесу. Вона порівняно низька. Причому досить дешево коштує і апарат для зварювання, і комплект «витратних матеріалів», і процес навчання зварника.
Третя перевага - простота зварювального процесу. Хмара інертного газу (аргону), що оточує зварювальну ванну, нівелює практично будь-які помилки початківця зварника, зменшуючи ймовірність утворення пустот і тріщин в структурі шва. Використовувати аргонодугового апарат «прямо з коробки» може практично будь-яка людина, за умови наявності у нього хоча б мінімального окоміру і розвиненою дрібної моторики
Що потрібно для зварювання аргоном?
- По-перше, апарат для зварювання аргоном. Тобто, пристрій, здатний згенерувати достатню різницю потенціалів між катодом і анодом, яка провокує появу електричної дуги з потрібною силою струму.
- По-друге, резервуар з аргоном або гелієво-аргонової сумішшю. Причому інертний газ (або суміш газів) слід закачати в резервуар під тиском. Адже газоподібний флюс буде транспортуватися по шлангу в зону зварювальної ванни виключно самопливом. І чим вище тиск газу всередині резервуара, тим краще.
- По-третє, зварювальний пальник - складний пристрій, що складається з струмопровідного вузла, пов'язаного з ним електрода і форсунки, крізь яку випливає аргон. Причому всі елементи прийнято поєднувати в дуже невеликому корпусі.
- По-четверте, електроди плавкого або неплавкого типу. У першому випадку електрод є і анодом / катодом, і джерелом присадочного матеріалу. У другому випадку електрод працює тільки як анод / катод, а джерелом присадочного матеріалу є вводиться в зварювальну ванну дріт.
- По-п'яте, мінімальний досвід в зварювальних роботах.
Як це робиться: технологія зварювання аргоном
Зона нагріву (зварювальний ванна) переміщається уздовж стикувальній кромки деталей, об'єднуючи кристалічні решітки першої заготовки, присадочного матеріалу і другий заготовки. Причому зварювальний ванна безперервно обдувається аргоном, витісняє із зони зварювання звичний для нас повітря.
Але все це теорія. А тепер ми розглянемо деякі практичні нюанси даного нас технологічного процесу.
Різновиди зварювальних технологій
Сварка металу аргоном здійснюється за допомогою наступних технологічних процесів:
- Вручну, з застосування не плавиться і присадного дроту (РАД зварювання).
- Автоматично, із застосуванням плавиться і транспортується присадочного матеріалу (ААД зварювання)
- Автоматично, із застосуванням плавиться електрода, який використовується в якості присадочного матеріалу (ААДП зварювання).
Від різновиди зварювальної технології залежать і конструкція апарату, і прийоми зварювання. Причому, вже витратили ручний спосіб зварювальники, переключаються на автоматичний режим з певними труднощами. Тому визначитеся з бажаною технологією відразу ж.
Не знаєте що вибрати? Тоді прислухайтеся до наступної ради: якщо ви будете «варити» часто і багато, тоді зупиніться на автоматичному режимі, в іншому випадку - зверніть увагу на «ручний» спосіб.
Технічні характеристики зварювальних апаратів
Швидкість подачі дроту в зону зварювання регулюється спеціальним перемикачем на панелі управління апарату і залежить від навичок зварника і складності зварювального шва. Сама дріт для зварювання аргоном (як присадний матеріал) підбирається відповідно до конструкційним матеріалом стикуються заготовок. Тобто, для стали потрібен один сорт дроту, а для алюмінію - зовсім інший варіант.
Подача присадочного матеріалу в зону зварювальної ванни
Дріт або електрод подається в зону зварювальної ванни автоматично або вручну. Але не це головне. Важливий не спосіб подачі, а її черговість. Тобто, що буде йти «в перших рядах» - дуга або дріт.
Розташувавши дріт перед дугою можна домогтися більш якісного і естетично досконалого шва. Так надходять при зварюванні кольорових або тугоплавких металів. В цьому випадку ми вводимо присадний матеріал перед електродом і перед переміщенням зони нагріву, змішаємо дріт далі по ходу руху пальника.
Ну а зварювання стали аргоном передбачає використання і того, і іншого способу. Порівняно легкоплавка сталь не так примхлива, як покриті оксидними плівками кольорові метали. Тому дріт можна вводити і за пальником. Однак будьте готові до не зовсім акуратному результату - ваш шов буде рясніти бризками, кавернами, напливами і іншими «косметичними» дефектами.
Ну а в разі використання плавких електродів ця проблема знімається повністю. Адже електрична дуга формується буквально на кінчику присадного дроту.