Дефекти лиття - раковини - інформаційний, довідковий, ознайомлювальний портал по металургії і

Газові раковини є порожнини в тілі виливка, утворені виділилися з металу або упровадилися в метал газами. Поверхня таких раковин гладка. Газові раковини можуть бути поодинокими і груповими.

Механізм утворення газових раковин і методи їх попередження пов'язані з джерелом газоутворення.

Якщо гази виділяються з форм і стрижнів, то дефект утворюється в результаті механічного проникнення газу в рідкий розплав з поверхні розділу метал - форма. Це явище часто супроводжується видимим ефектом кипіння розплаву або викидом його з форми і тому отримало назву скипить.

На кордоні розділу метал - форма гази практично присутні завжди, однак потрапити в метал вони можуть тільки за умови, якщо надлишковий газовий тиск у формі або стрижні буде перевищувати опір з боку металу, залежне від висоти стовпа металу над відповідною точкою форми або стрижня і від питомої ваги рідкого сплаву.

Причиною утворення газового міхура є ноток газів, що виходить з пори у формувальному матеріалі; утворюється близько гирла пори газовий міхур зростає до тих пір, поки сили поверхневого натягу металу, які прагнуть округлити міхур до кулі, і підйомна сила металу не відірвуть його від поверхні форми. На місці відриву міхура зростає новий.

При тиску газу і наростання противодавления металу скипить не відбудеться.

Візуально слабкі скипить практично не спостерігаються. Сильні скипить супроводжуються зовнішнім ефектом - викидом металу з чаші і випоровши. При сильних скипить виливки, як правило, уражуються великою кількістю великих раковин.

Якби метал в формі охолоджувався дуже повільно, то внедрившиеся в рідкий метал газові бульбашки могли спливти і віддалитися з нього, тоді в литві не було б газових раковин. Однак в ливарній формі відбувається порівняно швидке охолодження рідкого металу, він твердне спочатку з поверхні, а потім по всьому перетину стінки виливки. При утворенні затверділої кірки металу видалення бульбашок газу з тіла виливки практично неможливо.

При відкритій формі газові бульбашки видаляються безперешкодно до моменту утворення на відкритій поверхні виливки затверділої кірки металу. Якщо після заповнення форми металом па шляху спливаючого газового міхура зустрічається газопроницаемой стінка форми або стрижня то газовий міхур може бути видавлений через них напором металу. Якщо ж до певного моменту часу стінка форми стала газонепроникної (через спікання фарби, оплавлення поверхневого шару суміші або конденсації вологи), то газовий міхур залишиться в, утворюючи газову раковину.

Залежно від зовнішнього вигляду дефекту розрізняють газову шорсткість (при поганому змочуванні металом матеріалу форми), дрібні підкіркові раковини (при хорошому змочуванні металом матеріалу форми) або підкіркові великі газові раковини.

При повільному затвердінні металу підкіркові раковини збільшуються, об'єднуючись з знову спливаючими газовими бульбашками пли поглинаючи гази, розчинені в рідкому металі. При використанні газонепроникної форми тривалість скипить не повинна перевищувати тривалості заповнення металом, оскільки видалення газових бульбашок в незаповненою формі відбувається безперешкодно, як і у відкритій.

Якщо скипить відбувається в період затвердіння металу, то видалення внедрившихся газових бульбашок малоймовірно, тому що навіть тонка кірка металу (0,1 мм), що стикається зі стінкою форми, є непереборним препяствіем для газового міхура, що має невелику підйомну силу. Так можуть утворитися підкіркові газові раковини і пористість.