Неправильне обертання деталі на центрах верстата
Перевірити вірність геометричної форми, прямолінійність і параметр шорсткості опорної поверхні центрових гнізд в деталі і центрів на верстаті; усунути задирки, забоїни, бруд та інші дефекти в центрових гніздах і центрах; перевірити жорсткість кріплення центрів на верстаті
Відхилення осі послідовно шліфованих поверхонь
Зсув осі обертання шліфований деталі
Перевірити співвісність і надійність кріплення центрів на верстаті; посилити затиск рухомих і регульованих елементів верстата: передній і задній бабок, механізму повороту столу і ін.
Розкид розмірів шліфованих поверхонь в потоці оброблюваних деталей
Великі коливання припуску на шліфування в потоці оброблюваних деталей; нежесткая опора оброблюваних деталей: нерівномірні поперечна і поздовжня подачі; забруднення МОР
Перевірити припуски і зменшити їх коливання в межах однієї партії оброблюваних деталей; посилити кріплення рухомих елементів верстата, на яких обертається оброблювана деталь; перевірити і при необхідності домогтися рівномірної поперечної і поздовжньої подачі
Причина виникнення дефекту
Відхилення від циліндричної (конусність, увігнутість або опуклість)
Недостатня міцність кріплення або неточне розташування опорних елементів, що утримують оброблювану деталь; похибки базових опорних поверхонь (на центрах і в центровочних гніздах)
Перевірити і при необхідності вивірити співвісність передньої і задньої бабок відповідно до напряму руху столу; перевірити стан центровочних гнізд в деталі, центрів на верстаті і правильність установки деталі в центрах; відрегулювати зусилля затиску центру задньої бабки
Огранювання нешліфований поверхні (поздовжні майданчики уздовж осі деталі поділяються гострими краями)
При шліфуванні контакт круга з деталлю періодично розмикається через вібрації верстата, відхилення від круглості або недостатньо жорсткою опори оброблюваної деталі
Застосувати більш м'який шліфувальний круг, точніше його збалансувати і більш ретельно його виправити; усунути вібрації верстата, збалансувати рухливі елементи верстата, перевірити збалансованість оброблюваної деталі; перевірити і виправити центрові гнізда і центру, на яких обертається деталь; відрегулювати зазор в підшипниках шпинделя кола; виявити і усунути сторонні джерела вібрацій верстата
Хвилястість на шліфованої поверхні (виявляється від різного заломлення світла)
Змінюється зусилля притиску круга до деталі при постійному їх контакті при шліфуванні
Вібрації від електромотора, гідросистеми верстата, пасової, ланцюгової і зубчастої передачі; вплив зовнішніх вібрацій; надмірно затягнуте ущільнення в приводі обертання передньої бабки
Биття шліфувального круга через його незбалансованість. Число граней узгоджується зі співвідношенням частоти обертання кола і деталі
Збалансувати коло. Перед остаточною балансуванням нове коло, встановлений на верстат, виправити, щоб відновити концентричність зовнішнього діаметра до осі обертання; після припинення подачі МОР трохи продовжити обертання кола, щоб попередити накопичення води в порах кола; переконатися, що деталь вільно обертається в центрах, тому що занадто велика притиснення заднього центру може викликати гальмування деталі
Високий параметр шорсткості шліфованої поверхні
Неправильно обрана характеристика кола і виконується робочий цикл шліфування; неякісна правка круга
Застосувати більш дрібнозернистий крутий; зменшити чистову врізну подачу або подовжити виходжування (в кінці обробки); зменшити швидкість поздовжньої подачі правлячого інструменту; ввести чистової прохід правки (без подачі на врізання); змінити забруднену МОР
Сліди абразивних подряпин у вигляді сітки або окремих пересічних подряпин на шліфованої поверхні
Неправильний рельєф ріжучої поверхні круга, утворений в процесі редагування
Посилити кріплення алмазного інструменту в правлячому пристрої; виключити вібрації правлячого інструменту при правці; зменшити швидкість і забезпечити плавність поздовжнього ходу правлячого алмаза під час правки; в разі тріщини або викрошіванія алмазу замінити його
Причина виникнення дефекту
Подряпини на шліфованої поверхні
Окремі глибокі ризики можуть бути утворені неправильно обраної характеристикою кола. Подовжені ризики можуть бути результатом неправильної правки круга, а при шліфуванні на прохід - дією гострих ріжучих бічних крайок кола
Застосувати більш дрібнозернистий круг або змінити в колі матеріал абразивного зерна; yсіліть кріплення правлячого інструменту, зменшити швидкість поздовжнього ходу правки; затупити гострі ріжучі кромки кола; узгодити (зменшити) швидкість поздовжньої подачі кола з частотою обертання деталей
Спіральні подряпини на оброблюваної поверхні
Сліди траєкторії руху ріжучих зерен, що відображають співвідношення між швидкістю поздовжньої подачі стола і обертання оброблюваної деталі. Можуть також з'явитися через відхилення від співвісності деталі і неякісної правки круга
Відновити співвісність оброблюваної деталі з центрами передньої і задньої бабок і люнетом (в разі його застосування); забезпечити правкою гладку ріжучу поверхню круга
Дрібна різьблення на шліфованої поверхні
Копіюється різьбова поверхня на колі, що виникає в результаті збільшеної поздовжньої подачі алмаза при правці
Зменшити поздовжню подачу і глибину врізання алмаза при правці. Застосовувати чистової прохід правки без врізання алмаза; не застосовувати дуже гострі алмази для редагування
Роз'єднані спіральні подряпини на шліфованої поверхні
Нерівномірний контакт круга з деталлю при шліфуванні